1.本实用新型涉及浮法玻璃生产技术领域,具体涉及一种远程式浮法玻璃生产线上料监控系统。
背景技术:
2.浮法玻璃应用广泛,分为着玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级,其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景,主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等;
3.在进行生产浮法玻璃时需要通过上料装置对玻璃生产线进行输送玻璃的原料,并且在进行上料时还需要使用到上料监控系统,通过上料监控系统控制对生产线的上料速度,现有的上料监控系统在使用时不能很好对上料速度进行监控管控,对上料的速度控制较为不便,实用性较差,因此需要进行改进。
4.为此,发明一种远程式浮法玻璃生产线上料监控系统很有必要。
技术实现要素:
5.为此,本实用新型提供一种远程式浮法玻璃生产线上料监控系统,通过辅助机构,以解决背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种远程式浮法玻璃生产线上料监控系统,包括
外壳,
所述外壳内部设有储料箱,所述储料箱顶端延伸至外壳顶部外侧,所述储料箱与外壳固定连接,所述储料箱底部开设有出料口,所述外壳内部设有辅助机构;
7.所述辅助机构包括两个
挡板,两个所述挡板内端相接触,两个所述挡板均与储料箱底部相接触,所述外壳两侧内壁均固定连接有衔接板,两个所述衔接板分别与两个挡板底部相接触,两个所述挡板外侧均固定连接有电动缸,两个所述电动缸外端分别与外壳两侧内壁相接触,两个所述衔接板内侧固定连接有
箱体,所述箱体顶部设置为敞口,所述箱体顶部与两个挡板底部相接触,所述外壳底部外侧设有出料管,所述出料管顶端贯穿外壳并延伸至箱体内部,所述箱体内部设有辅助组件且辅助组件延伸至出料管内部。
8.优选的,所述挡板与储料箱、箱体和衔接板滑动连接。
9.优选的,所述外壳内部固定连接有稳固板,所述稳固板固定套设在储料箱外部。
10.优选的,所述储料箱截面为漏斗状,所述箱体底部内壁设置为倾斜状。
11.优选的,两个所述挡板后侧均固定连接有滑块,所述外壳后侧内壁开设有两个滑槽,两个所述滑块分别嵌设在两个滑槽内部并与滑槽滑动连接。
12.优选的,所述辅助组件包括连接块,所述连接块固定连接在箱体内部,所述连接块前后两侧与箱体内壁不相接触,所述连接块内部开设有空腔一,所述出料管内部固定连接
有支撑杆,所述支撑杆顶端连接有螺旋输送杆,所述螺旋输送杆顶端延伸至空腔一内部。
13.优选的,所述箱体一侧固定连接有电机,所述电机输出轴固定连接有转轴一,所述转轴一一端延伸至空腔一内部,所述转轴一一端固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一一侧设有锥齿轮二,所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合,所述锥齿轮二固定连接在螺旋输送杆顶端。
14.优选的,所述外壳前侧设有箱门,所述箱门与外壳通过合页连接。
15.优选的,所述转轴一与箱体和连接块通过轴承连接。
16.优选的,所述螺旋输送杆与连接块和支撑杆通过密封轴承连接。
17.本实用新型的有益效果是:
18.本实用新型通过控制两个电动缸工作就可以使两个挡板进行移动,进而使两个挡板之间的距离变大,然后储料箱内部的原料就可以通过两个挡板之间的距离进入到箱体内部,最后并进入到出料管内部,通过控制两个挡板之间的开合距离就可以控制上料的速度,当原料进入到出料管内部时控制电机工作,电机工作就可以使螺旋输送杆转动,通过控制螺旋输送杆的转动方向和转速就可以控制原料在出料管内部的流速,通过与控制挡板之间的距离相配合就可以对原料的流速进行精准的控制,从而很好的对上料速度进行监控管控,进而控制对生产线的原料输送速度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内
21.图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
22.图2为本实用新型提供的主视剖视图;
23.图3为本实用新型提供的图2中的a处放大图;
24.图4为本实用新型提供的挡板与滑块立体图;
25.图5为本实用新型提供的箱体与连接块俯视立体图;
26.图中:1外壳、2储料箱、3出料口、4挡板、5衔接板、6电动缸、7箱体、8出料管、9稳固板、10滑块、11连接块、12支撑杆、13螺旋输送杆、14电机、15转轴一、16锥齿轮一、17锥齿轮二、18箱门。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
28.参照附图1-5,本实用新型提供的一种远程式浮法玻璃生产线上料监控系统,包括外壳1,外壳1内部设有储料箱2,储料箱2顶端延伸至外壳1顶部外侧,储料箱2与外壳1固定连接,储料箱2底部开设有出料口3,外壳1内部设有辅助机构;
29.辅助机构包括两个挡板4,两个挡板4内端相接触,两个挡板4均与储料箱2底部相接触,外壳1两侧内壁均固定连接有衔接板5,两个衔接板5分别与两个挡板4底部相接触,两个挡板4外侧均固定连接有电动缸6,两个电动缸6外端分别与外壳1两侧内壁相接触,两个衔接板5内侧固定连接有箱体7,箱体7顶部设置为敞口,箱体7顶部与两个挡板4底部相接触,外壳1底部外侧设有出料管8,出料管8顶端贯穿外壳1并延伸至箱体7内部,箱体7内部设有辅助组件且辅助组件延伸至出料管8内部,辅助组件包括连接块11,连接块11固定连接在箱体7内部,连接块11前后两侧与箱体7内壁不相接触,连接块11内部开设有空腔一,出料管8内部固定连接有支撑杆12,支撑杆12顶端连接有螺旋输送杆13,螺旋输送杆13顶端延伸至空腔一内部,箱体7一侧固定连接有电机14,电机14输出轴固定连接有转轴一15,转轴一15一端延伸至空腔一内部,转轴一15一端固定连接有锥齿轮一16,锥齿轮一16一侧设有锥齿轮二17,锥齿轮二17与锥齿轮一16相啮合,锥齿轮二17固定连接在螺旋输送杆13顶端,挡板4与储料箱2、箱体7和衔接板5滑动连接,外壳1前侧设有箱门18,箱门18与外壳1通过合页连接。
30.本实施方案中,控制两个电动缸6工作就可以使两个挡板4进行移动,进而使两个挡板4之间的距离变大,然后储料箱2内部的原料就可以通过两个挡板4之间的距离进入到箱体7内部,最后并进入到出料管8内部,通过控制两个挡板4之间的开合距离就可以控制上料的速度,当原料进入到出料管8内部时控制电机14工作,电机14工作就可以使螺旋输送杆13转动,通过控制螺旋输送杆13的转动方向和转速就可以控制原料在出料管8内部的流速,通过与控制挡板4之间的距离相配合就可以对原料的流速进行精准的控制,从而很好的对上料速度进行监控管控;
31.其中,为了实现支撑的目的,本装置采用如下技术方案实现的:外壳1内部固定连接有稳固板9,稳固板9固定套设在储料箱2外部,稳固板9可以对储料箱2进行支撑;
32.其中,为了实现方便原料流动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:储料箱2截面为漏斗状,箱体7底部内壁设置为倾斜状,通过将箱体7底部设置为倾斜状可以方便原料的流动;
33.其中,为了实现挡板4稳定移动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:两个挡板4后侧均固定连接有滑块10,外壳1后侧内壁开设有两个滑槽,两个滑块10分别嵌设在两个滑槽内部并与滑槽滑动连接,滑块10可以对挡板4稳定的移动;
34.其中,为了实现减少磨损的目的,本装置采用如下技术方案实现的:9、转轴一15与箱体7和连接块11通过轴承连接,螺旋输送杆13与连接块11和支撑杆12通过密封轴承连接,通过轴承连接可以减少磨损,通过密封轴承连接可以避免原料进入到轴承内部。
35.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时需要对浮法玻璃生产线进行输送原料时将本装置的出料管8与生产线的进料口相连接,然后将原料放入到储料箱2内部,并且本装置中的电动缸6和电机14都可以通过物料网进行控制工作,这样在使用时就可以实现远程控制,需要进行上料时通过物料网控制两个电动缸6工作,两个电动缸6工作就可以使两个挡板4之间的距离变大,这样储料箱2内部的原料就可以通过出料口3进入到箱体7
内部,最后进入到出料管8内部,进入到出料管8内部时再通过物料网控制电机14工作,电机14工作带动转轴一15转动,转轴一15转动带动锥齿轮一16转动,锥齿轮一16转动带动锥齿轮二17转动,锥齿轮二17转动带动螺旋输送杆13转动,螺旋输送杆13转动就可以对原料进行输送,通过控制电机14的转动方向和转速就可以控制螺旋输送杆13的转动方向和转动,这样在对原料进行输送时就可以很好的控制原料在出料管8内部的流动速度,通过与控制两个挡板4之间的距离相配合就可以对原料的流速进行精准的控制,从而很好的对上料速度进行监控管控,进而控制对生产线的原料输送速度。
36.以上,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
技术特征:
1.一种远程式浮法玻璃生产线上料监控系统,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内部设有储料箱(2),所述储料箱(2)顶端延伸至外壳(1)顶部外侧,所述储料箱(2)与外壳(1)固定连接,所述储料箱(2)底部开设有出料口(3),所述外壳(1)内部设有辅助机构;所述辅助机构包括两个挡板(4),两个所述挡板(4)内端相接触,两个所述挡板(4)均与储料箱(2)底部相接触,所述外壳(1)两侧内壁均固定连接有衔接板(5),两个所述衔接板(5)分别与两个挡板(4)底部相接触,两个所述挡板(4)外侧均固定连接有电动缸(6),两个所述电动缸(6)外端分别与外壳(1)两侧内壁相接触,两个所述衔接板(5)内侧固定连接有箱体(7),所述箱体(7)顶部设置为敞口,所述箱体(7)顶部与两个挡板(4)底部相接触,所述外壳(1)底部外侧设有出料管(8),所述出料管(8)顶端贯穿外壳(1)并延伸至箱体(7)内部,所述箱体(7)内部设有辅助组件且辅助组件延伸至出料管(8)内部。2.根据权利要求1所述的一种远程式浮法玻璃生产线上料监控系统,其特征在于:所述挡板(4)与储料箱(2)、箱体(7)和衔接板(5)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种远程式浮法玻璃生产线上料监控系统,其特征在于:所述外壳(1)内部固定连接有稳固板(9),所述稳固板(9)固定套设在储料箱(2)外部。4.根据权利要求1所述的一种远程式浮法玻璃生产线上料监控系统,其特征在于:所述储料箱(2)截面为漏斗状,所述箱体(7)底部内壁设置为倾斜状。5.根据权利要求1所述的一种远程式浮法玻璃生产线上料监控系统,其特征在于:两个所述挡板(4)后侧均固定连接有滑块(10),所述外壳(1)后侧内壁开设有两个滑槽,两个所述滑块(10)分别嵌设在两个滑槽内部并与滑槽滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种远程式浮法玻璃生产线上料监控系统,其特征在于:所述辅助组件包括连接块(11),所述连接块(11)固定连接在箱体(7)内部,所述连接块(11)前后两侧与箱体(7)内壁不相接触,所述连接块(11)内部开设有空腔一,所述出料管(8)内部固定连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)顶端连接有螺旋输送杆(13),所述螺旋输送杆(13)顶端延伸至空腔一内部。7.根据权利要求6所述的一种远程式浮法玻璃生产线上料监控系统,其特征在于:所述箱体(7)一侧固定连接有电机(14),所述电机(14)输出轴固定连接有转轴一(15),所述转轴一(15)一端延伸至空腔一内部,所述转轴一(15)一端固定连接有锥齿轮一(16),所述锥齿轮一(16)一侧设有锥齿轮二(17),所述锥齿轮二(17)与锥齿轮一(16)相啮合,所述锥齿轮二(17)固定连接在螺旋输送杆(13)顶端。8.根据权利要求1所述的一种远程式浮法玻璃生产线上料监控系统,其特征在于:所述外壳(1)前侧设有箱门(18),所述箱门(18)与外壳(1)通过合页连接。9.根据权利要求7所述的一种远程式浮法玻璃生产线上料监控系统,其特征在于:所述转轴一(15)与箱体(7)和连接块(11)通过轴承连接。10.根据权利要求6所述的一种远程式浮法玻璃生产线上料监控系统,其特征在于:所述螺旋输送杆(13)与连接块(11)和支撑杆(12)通过密封轴承连接。
技术总结
本实用新型公开了一种远程式浮法玻璃生产线上料监控系统,其技术方案是:包括外壳,外壳内部设有储料箱,储料箱顶端延伸至外壳顶部外侧,储料箱与外壳固定连接,储料箱底部开设有出料口,外壳内部设有辅助机构,辅助机构包括两个挡板,两个挡板内端相接触,两个挡板均与储料箱底部相接触,本实用新型的有益效果是:当原料进入到出料管内部时控制电机工作,电机工作就可以使螺旋输送杆转动,通过控制螺旋输送杆的转动方向和转速就可以控制原料在出料管内部的流速,通过与控制挡板之间的距离相配合就可以对原料的流速进行精准的控制,从而很好的对上料速度进行监控管控,进而控制对生产线的原料输送速度。生产线的原料输送速度。生产线的原料输送速度。
技术研发人员:
许贤良 卿静 万红 谢勇 王茂森
受保护的技术使用者:
耀华(宜宾)玻璃有限公司
技术研发日:
2022.07.25
技术公布日:
2022/12/9