桩基工程施工顺序
磁悬浮鼠标桩基工程施工顺序？以下带来关于桩基工程施工顺序的建筑简述，相关内容供以参考。
施工工艺流程：清理场地、放桩位、材料供应、钢笼制作、护筒埋设、造孔、清孔、安装钢笼、安装导管、二次清孔、测泥浆比重、测沉碴厚度、符合设计要求后浇灌砼、外排泥浆、清理泥浆池、砼制作、移机造孔。
为了帮助建筑企业人员了解桩基础工程施工顺序内容，下面针对
施工方法
测量放线：土方开挖完后，根据现场方格网对每桩进行定位，并钉下控制桩 人工成孔
a对桩进行定位后，以桩心为圆心，以d++240为直径开挖桩孔，挖至1。5米深后，修整孔壁，校正桩心，随后用100号红砖、M5 水泥砂浆砌筑。红砖护壁，护壁厚120，高500，并伸出层100，从而防止井口土体松脱。
b、护壁施工完后，将标高引至井圈上，并安装好提升机具，继续挖孔工作，挖孔由人工自上而下用镐、锹、洛阳铲进行。挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，并随时用标尺及大线附进行垂直度和桩径检查。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再挖扩底尺雨从上到下削土修成扩底形，弃装入土袋，用手摇辘轳提出地面后倒入料斗，由塔吊吊出基坑外，桩孔周围不得堆土。
c、桩中线利用井口十字控制点，每段设横杆吊大线附作中心线, 用水
平尺杆圆周，垂直度允许偏差0。5%，桩径正负30mm。
d、挖孔过程中，随时观察也壁有无裂缝、变形，及时上报，采取
加固措施，以避免塌方。
e孔后，对孔底浮土进行清理，并组织验收。
f、挖至适当深度时，须配备低压照明，达到井口6米以下时配备
送风装置。
a钢筋笼在现场加工成形。进场钢筋复检及焊接试验合格后，严格按照图纸尺寸下料，一次加工成形。主筋内侧每隔2米加设一道直径16的加强箍，每隔一箍在箍内设一十字加强支撑，与主筋焊接牢回组成
骨架钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用闪光对焊，主筋与箍 展频筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于5cm，钢筋笼四侧主筋上每
alo
隔4m设置四个耳环，控制保护层为
35mm。
b、钢筋笼吊装：钢筋笼最大重量为1.2t，根据布置图，基本可利用塔吊吊装就位，同时利用8t汽车吊辅助起吊，以防钢筋笼触地变形。
砼施工
a材料的选择：泵送砼的配合比应经试配而得。砼的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定。砼采用5-31。5mm连续级配的
碎石，针片状含量不宜大于10%。砂采用中砂。水泥用普通硅酸盐水泥，并满足泵送砼水泥的最小用量宜为300Kg/立方米。砂率为38~45% 为宜，并掺入适量的减水剂及掺合料增加砼的和易性及可泵性，满足卫生棉条自动拔除器
砼的质量要求及施工要求，坍落度为100~140mm。
b、砼运输：砼采用砼罐车运送，现场泵送，砼自搅拌机卸出后，
应及时运至浇筑地点，混凝土在运输过程中要保持良好的均匀性、不 离析、不漏浆，并在砼初凝前入孔并捣实完毕。
c、砼浇筑：为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土下料采用帆布导管垂直灌入桩孔内，并连续分层浇筑，每层厚度不超过1。5m。扩大头部分振动棒操作工必项下到孔底进行振捣，振动棒布点要均匀，间距不得超过振动棒有效作用半径的1。5倍即500mm，每点振捣时间控制在20~30S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面开始泛浆并基本平坦为止。
d、砼养护：混凝土浇捣后，由于郑州气温较高，空气干燥，砼中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，另外水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，故在砼初凝前抹压平
整，若表面有浮浆层出不穷
双导程蜗杆应凿除，以保证与上部底板的良好连接。落筑完毕后12h内加以
覆盖和浇水，保持砼具有足够的润湿润状态。
沙发工艺主楼底板范围39.4 56m，底板厚2.2m，砼方量约5000立方米。底板钢筋共设三层钢筋网，其中下层钢筋网纵筋为直径28、间距100, 横筋为直径25~28、间距100，在6~7轴间设有1m宽膨胀加强带，底板砼一次连续浇筑，属大体积砼施工。砼强度等级C30、抗渗等级
S8，采用级配砼刚性自防水，砼中外加剂UEA掺量对加强带与余下底板有所不同，其中加强带掺量为水泥用量的14%，而余下底板为10%。
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