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工艺-设备?
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郑耀臣(南京化工大学材料学院,210009)/
元(山东省威海市油漆厂,2㈣)6,
摘要：采用低分子量环氧树脂，胺类固化剂配制高固体分环氧村脂涂料讨论了室温固化条件下环氧树脂分子 关键词：苎竺竺塑型；墅墨煎墅堡璺；旦!性_分；孝
l前言
环氧树脂含有极性高而不易水解的脂肪羟基和
醚键，具有附着力优，耐化学品性好，物理机械性能和
耐水性好等特点，广泛用于防护涂料lIJ.其防护效
果的好坏取决于所用的环氧树脂，固化剂的类型与配
比及固化温度的高低l4J
一
般说来，在较高固化温度下，环氧树脂涂料交
联固化更加充分.能够更好地发挥其耐化学品性好的
优点.而船舶，贮槽(罐)，集装箱等大型设施涂装后,
只能在室温固化，因此，研究室温固化条件下涂层的
耐酸性具有现实意义.
制备室温固化的无溶剂或高固体分涂料，往往采
用低粘度，低分子量的双酚A型环氧树脂，而固化剂
的选择仅限于脂肪族多元胺，脂环族多元胺，低分子灵山地震
<；续表1)
检验项目各最磁漆各烘干氨基磁漆
耐挥发油性(4h)无异常
不挥发物/%
白≥砷
浅≥55
深及其他≥47
枯度(棘一4杯)/s30～7II
附着力/级≤2
耐汽油性
(浸八25±1℃的允许有轻微变白，变暗
19_0号汽油中48h)
6结语
哥氧橱胙，删务』
量聚酰胺等l5J.若选用其他类型的固化剂.必须提高固化温度，否则涂膜不能充分交联固化，影响其性能的有效发挥.因此，选用何种固化剂是影响环氧树脂涂料防护效果的关键.笔者对环氧树脂分子量，胺类固化剂类型对涂层耐酸性的影响进行了长期研究，得出了室温固化条件下，环氧树脂涂料耐酸性的结论. 2实验部分
2.1原材料
环氧树脂(上海树脂厂):
类型
51(618)
44(6101)
35(637)
zo(6o1)
12(604)
环氧值
0.48～0.54
0.41—047
0.3O～040
0.j8～0.22
009～0.14
环氧当量
I85～2l0
212～244
25o～335
454～555
714—1lll
软化点/℃
12～20
20～35
64～76
螺旋升降机的选用85～蛄
烤，但又要求较高保护和装饰性的金属制品上使用氨基漆的问题.
(2)产品技术指标和制造成本与烘干漆基本接
石油学报 石油加工近，但施工成本大大降低，售价却高出烘干漆30%一40%，产品呈现出较高的附加值，给企业带来了较好
的经济效益和社会效益.
(3)对于用烘干漆喷涂，但效果没有达到要求的
次品或是喷涂面具有局部缺陷的工件，在对它们进行修补和返工时，该产品是较好的替代品种.
收稿日期
作者地址
(1)该产品的研制成功解决了在不能或不便烘20110—09—23
新疆乌鲁木齐市河滩北路30号(0991)4534397
艾金梅20?溶料工业2OO0年第12期
工艺?设备?
胺类固化剂
类型
一亚己基三胺
(DETA)
三甲基六亚甲基二胺(THDA)
LarmlfineC一260
异佛尔酮=胺(1PDA)
Epicure3115
聚酰胺300#
胺值/
mgKOH.g
l580
过冷水粘度(加℃)
/mPa-
5.7
80
折光指数
l485o
498167l500l
66456l464l
21450oo0o(4o℃)一
3206o~o(4o℃)一
2.2试板制备
骨碱性磷酸酶铜板(12ommx50『rm×02mm)用500#水砂纸
打磨除去氧化膜，用丙酮洗净，置于干燥器中备用；将制备好的铜板编号，按配方制漆，谩涂;23±l℃干燥l0d，膜厚80～1(30.
2.3耐酸性测定
将制备的试板，在25±2下，浸泡在不同酸性
介质中，每24h取出观察；在25±2下，浸泡30d,
用脱脂棉擦干，再按GB137O一82测试涂层硬度. 3结果与讨论
3.I不同分子量的环氧树脂对涂层耐酸性的影响
环氧树脂采用Epicure3115固化剂，于23±1
下固化7d后.观察涂层的耐酸性，结果见表1.
表1不同分子量的环氧树脂对涂层耐酸性的影响注：用丁酮稀释至田体分80%.
力可用渗透指数公式进行评价和预测[漆膜的渗
透指数公式为:
H=Me
=
1
式中:PI——漆膜的渗透指数,g/mol;
Mc——漆膜交联点间的摩尔质量,mol
M——渗透介质的分子量,g/tool;
B_—一溶度效应因子，与漆膜及渗透介质有关;
p一一漆膜的有效交联密度mol/g.
其中:Mc=1/p(2)
当用胺或胺类加成物作为固化剂时，不同环氧值
的环氧树脂有不同的有效交联密度(p).环氧值大的
