日用化工品
普通的加氢装置（尤其是单独加氢精制），只设有冷高分和冷低分流程。 加氢裂化装置，设有热高分，热低分，冷高分和冷低分流程。
根据原料性质、操作条件和产品指标设置不同的分离器流程。
分离器的基本原理是进行气、油和水的三相分离。北京谐波传动技术研究所
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1）热高分：热高压分离器。立式。气液两相分离。其压力为反应系统压力，其气相经空冷后进入冷高分；其液相进入热低分；
2）热低分：热低压分离器。立式。气液两相分离。其压力通常为3MPa 左右，其气相经空冷后进入冷低分；其液相进入脱硫化
氢汽提塔，然后进分馏。
3）冷高分：冷高压分离器。立式。气、油和水三相分离。其顶部气相（主要为氢气）进入循氢气液分离
罐后，由循氢机循环。
矿仪器其油相进入冷低分油相室。其水相进入冷低分水相室。4）冷低分：冷低压分离器。卧式。气、油和水三相分离。其气相进脱硫，其油相进入也进入脱硫化氢汽提塔，然后进分馏。运筹学单纯形法
威廉姆森其水相进污水汽提。
低压分离器的工作原理应属于蒸馏操作中的平衡汽化，即进料以某种方式，经过减压后，在一个容器的空间内，在一定的温度、压力下，汽、液两相迅即分离，得到相应的气相和液相产物。
低压分离器作用一是将冷高压分离器来料中的气液相组分进行分离，闪蒸出部分气相组分，降低分馏系统的气相负荷；二是因为气相组分中含有较多的硫化氢，在低压分离器中脱除一部分硫化氢后，会减少分馏系统的设备腐蚀。
至于低压分离器进行油水分离的效果并不好，我们装置原来是采用低分进行分离水的，经常出现乳化现象，造成分馏系统带水，操作波动，现已经改为冷高分分离水。
