ICS70.010
E 10 Q/XN 中石化西南石油工程有限公司企业标准
Q/XN 2019—2017 泥气分离器检查保养规程 2017–08–18发布2017–09–01实施中石化西南石油工程有限公司发布
目次
前言...................................................................... .......... II
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
4 使用及维护保养 (1)
5 安全注意事项 (2)
前言
本标准由中石化西南石油工程有限公司专业标准化委员会提出并归口。
本标准起草单位:西南石油工程有限公司重庆钻井分公司。
本规程主要起草人:汪阳凯、林诚泉、谷尤勇、钟晓明、康学海、李学清、汪旭芳、何宇、杨显安、姜山、滕洪、张茂盛、张其富。
泥气分离器检查保养规程
1 范围
本标准规定了立式泥气分离器的现场使用、维护的方法及要求。
本标准适用于西南石油工程有限公司范围内各施工单位立式泥气分离器现场
使用、维护。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程
TSG R7004-2013 压力容器监督检验规则
TSG R7001-2013 压力容器定期检验规则
TSG R5002-2013 压力容器使用规则
Q/SY 1665-2014 泥气分离器现场使用技术规范
3 使用前检查
3.1使用、维护保养前应进行JSA安全分析,确保操作者完全明白正确的工作程序和安全注意事项,让操作者进一步熟悉液气分离器的性能、结构、做到四懂三会,遵守安全操作规程。 3.2液气分离器应安装在循环罐一侧。进液管、排液管、排气管及排污管严格按要求配置。
3.3安装时用吊车吊住主体顶部吊耳吊起与地面垂直,缓慢地放下,然后用直径16mm钢丝绳四角固定
或使用3根直径16mm钢丝绳相隔120°固定,保证主体与地面垂直。在钢丝绳固定中应使用花篮螺丝,钢丝绳上下端各使用3个绳卡,绳卡夹座扣在钢丝绳工作段上,绳卡U型螺栓卡在钢丝绳尾段上,绳卡卡距在150-200mm。钢丝绳与液气分离器栓挂处应固定牢靠。少年派 奥斯卡
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3.4液气分离器底座应采用水泥基墩与地脚螺栓固定,水泥基墩的长×宽×深的尺寸应为1.0m×1.0m×1.0m,预埋地脚螺栓直径不小于20mm,预埋长深度大于0.5m。3.5液气分离器进液管与节流管汇之间应采用专用管线连接,内径不小于 103mm,压力等级不小于21MPa,弯头处应加厚,不应形成节流。
3.6为防止排液管气窜和排气管液涌,出液排液管线应利用虹吸U型管控制液位,出液排液管出口应高于出液管入口,其高度应使液面位于液气分离器罐体高度的30%1/3-2/3左右之间(普通油气井靠低位,含硫化氢油气井靠高位),且须保证液封高度不小于3m,钻井液排液管线宜接至循环罐上的振动筛泥浆入口处。
3.7液气分离器钻井液进液管线不允许现场进行焊接,应采用标准法兰和垫环连接;排液管线原则上不允许现场焊接,确需焊接的,焊接后应探伤检验合格。转弯处应用角度不小于120°的预制铸(锻)钢弯头,且应采用水泥基墩与地脚螺栓固定。gemini表面活性剂
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3.8液气分离器排气管线接出井口75m以远,离井场边缘大于30m。在排气管上,安装压力表并设置取气样口。
3.9排气管线应长期处于畅通状态,其出口应配备性能可靠的点火装置。排气管线应采用法兰连接,不应接阀门,转弯处应用角度不小于120°的预制铸(锻)钢弯头。每隔10m~15m及转弯处应采用水泥基墩与地脚螺栓固定,出口处应双基墩双卡固定。
3.10管线固定所用水泥基墩应避开可能滑坡或基础下沉区域,水泥基墩的长×宽×深的尺寸应为0.8m×0.8m×1.0m,预埋地脚螺栓直径不小于20mm,长度大于0.5m。固定所使用的压板应使用整体式压板,厚度不小于10mm,宽度不小于100mm。
3.11压力表和压力传感器应安装在液气分离器顶部的气相部位,压力表表盘方向应朝向便于观察方向。如因压力表太高不便观察而引低安装,其管线最低端应设排污阀。
3.12液气分离器上的安全阀排放口原则上不允许接排放管线;若安全阀排放口接有排放管线,其通径应不小于安全阀出口通径;不允许朝向设备、平台、梯子、电缆等处,应朝向空旷的井场右侧或井场前方。
3.13液气分离器使用后应排尽罐内和U型管的钻井液。
3.14 欠平衡钻井作业用液气分离器的安装使用要求参考欠平衡钻井作业标准。
3.15 所有手动控制阀应标明开关状态。
4 使用及维护保养
4.1 严格按照泥气分离器使用说明书进行操作使用。
4.2 使用单位应每月进行一次自检,并做好记录。
4.3 泥气分离器每次使用后,应做如下维护:
a)清除分离器内部残余物;
b)打开所有排污阀排污;
c)检查、紧固并保养连接螺栓和压板螺栓。
5 安全注意事项
5.1 安全阀应灵敏、可靠。其开启压力不得超过泥气分离器设计压力,安全阀每年必须进行一次检定、校验、并应铅封。榆林学院图书馆
5.2 压力表应齐全,准确、灵敏。每半年至少校验一次。
农村新技术5.3 当排气口气量增大、排液口钻井液减少并伴有气体排出时,停止使用。
5.4 安全附件失效,或连接、紧固件损坏,泥气分离器和管线发生严重振动,以及其他异常情况,应停止使用。
5.5 严禁对分离器总成施焊。
5.6 分离器总成属受压容器,必须在规定压力条件下使用,严禁超压使用。出现以下情况时,须打开节流管汇到放喷池的直流通道,关闭液气分离器通道:
a)可能超过“U”型管的有效控压能力时(留有余地)。
b)分离出的液体逐渐减少排气管气量愈来愈大时。
c)液气分离器泥浆回收管线的泥浆中气量增加时。
d)回收管线泥浆中监测到有毒有害气体溢出时。
e)可能超出液气分离器及其附属设施的H2S允许分压时。