A S T M国际标准B盐雾中 Revised by Liu Jing on January 12, 2021 版本变化。
本标准已由反垄断部门机构批准使用。
1、说明：
1.1本标准惯例包含有建立、保持盐雾测试环境所需的设备、方法及条件。适于采用的设备可参见附录XI。 1.2 本标准惯例不具体规定某一具体产品的测试样品型号及曝露时间，也不对测试结果作解释。孙继海进球
1.3所列数据以国际单位制单位为标准单位，括号中的英寸、英镑单位仅供参考且为近似值。
1.4本标准不打算就所有可能伴随使用而产生的安全问题作出说明。本标准的用户有义务在使用前自行建立适当的安全、卫生惯例并确定规定的限制措施的可行性。
2、参考文献：
2.1 ASTM标准：
B 368 加速铜氧化的醋酸盐喷雾试验(CASS试验)2； D 609 涂料、油漆以及改性涂料与相关涂料产品的测试用冷轧钢板的制备3；
D 1193 试剂水规格4；
1本惯例受ASTM金属腐蚀委员会G01司法管辖，由实验室腐蚀试验ASTM附属委员会G01.05直接负责。现版2003年10月1日审批通过，2003年10月出版，1939年首次审批通过，上一版审批通过日期为2002年，标准号B 117-02。
2 ASTM标准年鉴，Vol 02.05.
3 ASTM标准年鉴，Vol 06.01.
D 1654 腐蚀环境中涂漆或加涂层样件评估的标准试验方法3；
E 70 用玻璃电极测量水溶液pH值的试验方法5；
E 691 为测定试验方法精密度实施的实验室间的研究6；
G 85 改进的盐喷雾(雾化)试验7；
3、意义及使用
3.1本惯例提供了受控腐蚀环境，可为曝露在给定测试室中的金属和预涂金属样
品的相对抗腐蚀能力提供信息。
3.2自然环境下性能的预测几乎很少能与作为参照的盐雾试验结果产生关联。
3.3盐雾曝露实验结果的可重复性很大程度上依赖于试验样品的型号、所选用的
评判标准以及操作变量的控制。在任一试验程序中，应进行足够多的重复试
验以确认结果的变异性。相似的样品在不同盐雾室中测试时，即便测试条件
似乎很相近且都在本惯例规定的范围之内，但依然会存在变异。
4、试验设备
4.1用于盐雾试验的设备有以下几部分：喷雾室，盐溶液贮槽，压缩空气调节供
给器，一个或几个喷雾嘴，样品固定架，雾室加热元件及必要的控制件。可
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自由选择设备的大小及具体建构，只要所得的条件符合本惯例的要求。
4.2 凝集在雾室顶部或盖子上的液滴不得滴落到曝露的样品上。
4.3 样品上滴落的液滴不得流回溶液贮槽再用于喷雾。
4.4 建构材料应不影响盐雾的腐蚀性；
4 ASTM标准年鉴，Vol 11.01.
5 ASTM标准年鉴，Vol 15.05.
6 ASTM标准年鉴，Vol 14.02.
7 ASTM标准年鉴，Vol 03.02.
4.5 所有用于本惯例的水都要符合技术规范D 1193中IV类水（用于本惯例时，
氯化物及钠的限制要求可以忽略）。自来水不适用，其它所有提到的用水都
为试剂级。
5、试验样品
5.1用于曝露的材料或产品的技术规范里应明确限定所用试验样品的型号、数量
以及测试结果的评判标准，或由供需双方达成一致。
中俄天然气谈判6、试样准备
6.1 试样应当清洁，清洁方法可自由选择，取决于表面属性及污染物种类。应当
小心的是要防止清洁后的试样由于过多的或粗心的触摸而再度污染。
乐视云视频6.2 用于评估油漆及其它有机涂料用的试样在准备时应当参照曝露材料的应用技
术规范或由供需双方达成一致。另外，由钢组成的试样应当符合惯例609的
要求，且应参照惯例D609的应用方法进行清洁和表面处理。
马艺文6.3 预涂油漆或非金属涂层的试样在测试前应避免清洗或过多的接触。
6.4需要在油漆或有机涂层的破损区域观察腐蚀进展情况时，可在测试前用尖锐
的器具在涂层表面划线，露出底部金属。划痕的制作条件可参考测试方法
D1654，或由供需双方达成一致。
6.5除非另有规定，电镀、预涂或其它复式结构材料切割后的边缘，含有识别标
志的地方或与支架、固定架接触的地方应该使用在本惯例实施条件下能保持
稳定的涂料进行适当的保护。
注1——理想的试验样品是从预镀、预涂或其它方式涂装所得的钢片材上裁下，切割边缘可采用油漆、蜡、胶带或其他有效方式加以保护，以防止
切割边缘与相邻的电镀层或其它方式涂装后的金属材料的表面之间产生电化
学效应。
7、曝露时试样摆放的位置
7.1试验时，试样在盐雾室中的位置应符合以下条件：
°夹角悬挂或支撑固定，最好能使试验样品的主要待测表面与盐雾室中盐雾的流向平行。
注2——可用于建构或涂装成支架、固定架的材料有：玻璃，橡胶，塑料或预涂木材，不得使用金属裸材。试样最好固定在底部或四周，带有切口的木条可用于支撑固定平板，也可采用玻璃钩或蜡制的线将试样悬挂在指定的位置上，如有必要还可在试样底部进行第二支撑点的固定。
8、盐溶液
8.1盐溶液的制备方法是将5±1质量份的NaCl溶解到95质量份的水中，所用水应为技术规范D 1193中IV类水（用于本惯例时，其中氯化物及钠的限制可以忽略不计）。小心注意盐的化学成分，所用盐应为氯化钠，杂质总量不超过0.3%，除氯化物外的卤化物（即溴化物、氟化物、碘化物）占盐质量的比例小于0.1%；铜含量低于0.3ppm，不得使用含有防结块剂的NaCl，因为防结块剂可能会充当腐蚀抑制剂。表1为杂质限量列表，或经供需双方达成一致，可对上述化学组分中没有列出的元素或化合物进行分析并给出限制。
表1 NaCl中杂质的最大限量A，B
杂质限量
杂质总量≤0.3%
何曙霞卤化物（溴化物、氟化物、碘化物），氯化物除外≤0.1%
铜〈 0.3ppm
防结块剂0.0%
A，已知水的质量，配制5%的盐溶液，所需盐的质量的常用计算公式为：
0.053×水的质量 = 所需NaCl的质量
