会计 审计
适用范围
工业领域中建材、陶瓷、塑料、医药、化工、电器等多生产企业普遍使用球磨机、注塑机、压力机、专用数控机床
技术原理
本电机采用稀土永磁同步转子代替鼠笼异步转子，无需励磁，转子无基波铁、无转子损耗和无功损耗，发热小，体积小，实现高效节能。 永磁超高效电机与伺服控制和基于无线云端远程计量的控制集成，两步控制器配套集成CPU和GPRS无线通信技术，实现伺服驱动系统智能化和实时的能耗监控计量系统，在EPC节能改造工程，提供电机、控制、计量成套服务。 关键技术
独特的电磁方案使永磁同步电动机达到高效率及高起动转矩时的优化转子磁路结构；永磁电动机实现高牵入转矩的凸极率、转子电阻和定子绕组匝数的最佳设计方法；永磁电动机定转子装配工艺及装备，电机温升对永磁体影响等。
电机与控制器一体化设计，伺服单元内部包括电机矢量FOC控制器、电流PI调节器、速度PI调节器、SVPWM调制器、传感器接口、SPI和并行通信接口等，允许用户对多种参数进行实时和初始化给定。
伺服控制方面实现FOC控制器、电流PI调节器、速度PI调节器、位置PID调节器、速度前馈控制器、IIR滤波器、SVPWM调制器、梯形速度轨迹生成器、位置指令处理器、监控与保护环节、通讯模块、寄存器堆等模块化集成。
前缀伺服驱动方面智能化，集成CPU，以GPRS无线通信技术，实现控制系统与电表间的数据通讯，带有互联网云端+终端闭环响应速度高效精准控制和能耗监控系统。
专利的产品结构和安装方式，可以标准的异步同功率的机座号匹配，解决永磁电机代替传统异步电机的机座号、安装尺寸问题，为淘汰电机更换提供极大的方便。
下水道是一个城市的良心生产工艺以组装为主，电机外壳、冲磁钢片以外购或外加工，定子绕组、绝缘漆、稀土永磁转子、总装和性能测试、出厂质检在本厂完成。
主要技术指标
产品有Z自启动、S伺服（变频）、P盘式新能源汽车轮谷电机3个系列产品，产品取得“节”字节能认证，国家二级能效认证，η%：96.3%，达到二级能效。
应用情况
针对国内或广东省工业领域中建材、陶瓷、塑料、医药、化工、电器等多生产企业普遍使用球磨机、注塑机、压力机等设备，利用稀土永磁电机具备高效率、高功率因数的特点，研制节能型永磁超高效电动机，该种电机具有多倍过载能力；与大转动惯量或带载起动设备、频繁起停设备、变负荷运行或经常处于轻载运行设备匹配；在伺服驱动方面智能化，集成CPU、多种控制器与调节器，以GPRS无线通信技术，带有互联网云端+终端，实现电机控制、能耗计量与威望公司总部数据监控中心间的数据通讯，形成闭环的响应速度快、精准高效和能耗计量等监控系统，为合同能源管理商业模式节能改造推广高效电机应用提供可靠解决方案。
由于目前的工业企业的电机一般为工频供电，电机往往过大配置，使用时靠阀门调节，达到生产工艺的压力和调流量或卸载，这种传统的动力供给方式造成能耗浪费严重。本司通过变频伺服控制技术使电机功率与设备的功耗匹配，实现节能5-30%之间。
永磁同步电机主要的材料为永磁体和高性能磁钢，按目前的材料价格水平计算，电机出厂价每千瓦大约在300元左右，控制系统在每千瓦200元左右。电机施工改造成本在每千瓦50元左右。
典型案例
项目名称：广东省云浮市新兴县宝雅陶瓷有限公司永磁电机与伺服改造
用户主要产品为彩油面墙砖，年产450万平方，年消耗电量约1900万度。用户有一组辊道窑炉生产线，此线2009年投产，由于当时的电机技术落后，约2500KW的电机列入政府淘汰低效电机范围，为落实企业节能淘汰低效能电机更换任务，降低企业生产成本，委托乙方以合同能源管理模式全资投入对《淘汰低效电机范围清单》内的电机更换为IE3级别以上的高效节能电机，根据设备的需要配套伺服控制系统和智能控制节能改造，更换改造后的qiushi
电机使用性能必须能满足甲方生产要求﹙达到或高于原生产产量和产品质量﹚，项目总投资为156万元，节能量1230千瓦，平均节约17%，年运行6000小时年节能125.4万千瓦，折算标准煤401tce，折算碳减排量为940t。
尚书令
