姓名：学号：
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指导老师：
实习单位：
实习时间：X年X月X日——X年X月X日
一、实习目的：
本次实习的主要目的是了解纺纱工艺流程，将这学期所学的纺纱报效祖国为国争光的资料
理论预备实际相连。理解纺纱机械，了解这些纺纱机械工作所要求的
温度、湿度等环境条件，了解纺纱厂中怎样合理安排机械和空间。理
解当前纺纱市场规模及需求，了解纺纱工艺发展方向。以及怎样衡量
一个纺纱厂的规模，判断它的生产效益等。
本次实习我们参观的纺纱厂名叫上海申孚棉纺厂，以下为申孚棉
纺厂的大致情况。
上海申孚棉纺厂是由华兴和日舒两家棉纺厂合并而成的，国有企业，细纱纱锭共38000锭，是一家小型纺纱企业。申孚绝大部分采用
比较传统的纺纱机械，以人工为主。本厂主要分两个车间，一纺有13000锭，二纺25000锭，年均产量4千万吨，年销售额平均1、2亿。因为规模较小，车间采用无多仓、无往复式抓棉机，且为人工配棉。
申孚棉纺厂主要以功能型纱为主要产品，如彩化纤复合纱线、丝光 化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等。尤其是彩化纤复合纱线，此厂采用特殊的工艺流程，可直接纺出有纤维，如灰、橘等，不需经过染。 本次实习的要求主要还是让我们从书本中走出来，以参观真实的纺纱过程来让我们更深刻的理解、掌握本学期所学的纺纱知识。
二、实习工作内容：
当天，到达工厂后我们先是接受了短暂的培训课程，了解了工厂的历史和规模，以及一些安全防范措施。之后我们便在副厂长的带领下先后参观了一纺和二纺。
每个厂房都有两层，工艺流程与书上所写一致。开清棉(清花)、梳棉、并条、粗纱、细纱、并线、捻线、摇纱，这个系列的工序即为纺纱的主要工序。生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，因为使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程
一)纯棉纱工艺流程
1. 普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工
2. 精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
(二)涤棉混纺纱的工艺流程
天津市物资集团总公司1. 普梳纱：原棉：清花→梳棉→ →头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
涤纶：清花→梳棉→
2. 精梳纱：
原棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳
→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
涤纶：清花→梳棉→预并→
在这些工艺流程中，每一部都有其重要意义，它们分别实现了开松、梳理、牵伸、加捻这几个重要步骤。以是每一个步骤的作用和意义：
一、开清棉(清花)土木工程学报
(1)开松将压紧的化纤包中的块状纤维开松成小块或小纤维束。
(2)除杂除去原料中的部分杂质。
(3)混和将各种性质的纤维均匀混和。
(4)成卷制成均匀的化纤卷供梳棉工序使用。(本工序的产品)
二、梳棉
将棉卷喂入梳棉机，经梳理后获得棉条。
(1)梳理：获得单纤维
(2)除杂：清除杂疵、短绒
(3)混和：实行单纤维间的混和
(4)成条：制成均匀的棉条
三、并条
为改善条子的均匀度，将6～8根条子并合喂入并条机，经罗拉牵伸获得1根条子。四、粗纱
(1)牵伸：将条子抽长拉细成为粗纱。
(2)加捻：给粗纱加上一定的捻度，提升粗纱强力。
(3)卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。
五、细纱 1. 牵伸
将粗纱牵伸到所要求的特数。
2. 加捻
给牵伸后的纱条加上一定的捻度，使之具有一定的强力、弹性和光泽。
3. 卷绕
卷绕成管纱，便于运输和后加工
六、并纱
两根或两根以上的单纱并在一起。
七、捻线
并合在一起纱，加上一定捻度，加工成股线。环锭加捻、倍捻。
通过之前的理论学习我们知道，只要是在这看起来简单的工艺流程中下功夫，哪怕是一点点的优化提升，也会对最终纺纱效果产生很大的影响。这也是我们应该注意学习思考的方向。
三、实习体会：
研讨学习环境这次实习让我知道，纺织工程专业中任何课程之间都是有紧密的联系性的，就比如纺织材料和纺纱学，通过学习与实践发现，很多在纺织材料学当中学习到的知识都成为解决纺纱学疑问的基础，两个课程之间的原理是共通的。所以，平日学习时只死记硬背是不行的，多动脑，思考问题的原因，联系以前学过的知识，这样就会容易很多。
另外，在参观工厂之前，我就产生了这样一个疑问，申孚棉纺厂规模如此之小，又地处上海这样物价高昂的地区，它怎么可能占有市场的一席之地?随着近年来纺织技术与电子技术的持续发展，纺纱流程越来越趋于自动化，在这样的大趋势下，纺纱厂所需要的人力会越来越少，但产量却是逐年增加的，所以，小型的纺织企业市场占有率似乎只会越来越小。
但实际情况并非如此，随着市场需求的变动，类似于申孚这样的
小型企业开始被越来越多的需要了，因为并不是每一笔订单都要求产
量巨大，很多小型纺织企业一次购买的量都不多，而这些小型订单大
企业则不会接收，原因在于，过高速的机械化无法适合小批量的生产，反而会造成能源的浪费。就是在这种情况下，小型纺纱企业有了他们
的立足之地。
即使如此，要想使企业有更好的发展，创造更高的利润，仅仅这
样是不行的，企业需要自己创造出更广阔的市场。近年来，差别化、
功能化纤维的持续问世极大地丰富了纱线家族的成员。优质纯澳毛和
羊毛、黏胶、涤纶、尼龙等混纺梭织纱线，优质超细纯澳毛、丝光防
缩羊毛、巴素兰羊毛、易护理羊毛纱线，天丝、莫代尔、黏胶、尼龙、涤纶、醋酯纤维、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纤维、玉米纤维、甲克素纤
雨凇
维等多种纤维混纺纱线，各种抗菌、除臭、防霉、抗静电、抗紫外线
等功能性纱线频频亮相，对纱线的高附加值，高科技含量的持续追求，已形成国际纱线发展的一种潮流，势不可挡。像申孚不但自己能生产
丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱
纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等一系列功能型纱线，更是创造出了自己的一套纺技术，这样便在市场中形成了绝对优势。
当今新型纱线的发展主要在“纺纱”、“新型纤维混纺纱线”
等方面。纺纱本身就具有不同的彩，纺纱很受女装面料企业的
欢迎。随着生活水平的提升，人们对纺织品提出了个性化、多元化、
功能化等多种要求，对纱线品种的多样性也提出了更高的要求。当前
各种纺织新原料大量涌现，各种纺织新技术层出不穷，多组分复合纱
线就是众多纺织新产品中具有发展前景的一类。复合纺纱技术的出现，既有利于纺纱技术水平和设备水平的提升，又为改变纱线及其织物结构、风格和品质提供了新途径。
据我查资料了解纺制新型纱线的方法主要有：
中国妇幼保健研究1、采用新型纤维纺织的纱线
