机械设计课程设计带式输送机的传动装置设计

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第一节 设计任务书

北京交通大学海滨学院

课程设计任务书

课程名称：机械设计

设计题目：带式输送机的传动装置设计 

1 。传动系统示意图

方案3：电机→圆锥圆柱齿轮(斜齿)减速器→开式一级齿轮减速→工作机

1—电动机；2、4—联轴器；3—圆锥-圆柱斜齿轮减速器；5—输送带；6—滚筒

2． 原始数据

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设计带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器，原始数据如表1.1所示：

    表1.1 原始数据

	3
皮带的有效拉力F  N	3000
输送带工作速度v  m/s	1.20
输送带滚筒直径d  mm	400

3． 设计条件

    1.工作条件：机械装配车间；两班制，每班工作四小时；空载起动、连续、单向运转，载荷平稳；

    2.使用期限及检修间隔：工作期限为8年，每年工作250日；检修期定为三年；

3.生产批量及生产条件：生产数千台，有铸造设备；

4.设备要求：固定；

5.生产厂：减速机厂。

4． 工作量

    1.减速器装配图零号图1张；

    2.零件图2张（箱体或箱盖，1号图；中间轴或大齿轮，1号或2号图）；

3.设计说明书一份约6000～8000字。

第二节 电动机的选择和传动装置的运动、动力参数计算

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计算过程与说明 黑龙江文艺频道乡亲乡爱	结果
一、选择电动机 1.选择电动机类型 按工作要求和工作条件选用Y系列三相鼠笼型异步电动机，其结构为全封闭自扇冷式结构，电压为380V。 2.选择电动机的容量 工作机的有效功率为 从电动机到工作机输送带间的总效率为 式中，、、、、、分别为圆锥齿轮传动、圆柱斜齿轮传动、开式齿轮传动、联轴器、轴承和卷筒的传动效率。分别查表为=0.97，=0.98，=0.93，=0.99，=0.99，=0.96，则 所以电动机所需工作效率为 3.确定电动机转速 按推荐的传动比合理范围，圆锥圆柱二级减速器的传动比为8～25，开式圆柱齿轮传动比为2～6，而工作机卷筒轴的转速为 所以电动机转速的可选范围为 （8～25）×（2～6）×57.3r/min=（916.8～8595）r/min 符合这一范围的同步转速为1000r/min、1500r/min和3000r/min三种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为1500r/min的电动机。 根据电动机的类型、容量和转速，由电机产品目录或有关手册选定电动机型号为Y132S-4，其主要性能如表1.1所示，电动机的主要外形和安装尺寸如表1.2所示。 表2.1  Y132-4型电动机的主要性能 电动机型号 额定功率/kW 满载转速/() Y132-4 5.5 1440 2.2 2.2 表2.2  Y132S-4型电动机的外形和安装尺寸 mm 型号 H A B C D E F×GD G K b h AA BB HA Y132S-4 132 216 140 89 38 80 10×8 33 12 280 210 135 315 60 200 18 475 飞夺泸定桥教学设计 二、计算传动装置的总传动比并分配传动比 1.总传动比 男生的第一次的重要性2.分配传动比 考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相近，取，，，故 三、计算传动装置各轴的运动和动力参数 1.各轴的转速 Ⅰ轴  Ⅱ轴  Ⅲ轴  Ⅳ轴  滚筒轴 2.各轴的输入功率 Ⅰ轴  Ⅱ轴  Ⅲ轴  Ⅳ轴  滚筒轴  3.各轴的输入转矩 电动机轴的输出转矩为 故Ⅰ轴  Ⅱ轴  Ⅲ轴  Ⅳ轴  滚筒轴 将上述计算结果汇总于表2.3 轴名 功率P/kW 转矩T/(N•mm) 转速n/() 传动比 i 效率η 电机轴 4.55 3.02×104 1440 1 0.99 Ⅰ轴 4.51 2.99×104 1440 2.09 0.96 Ⅱ 4.33 6.01×104 688 4.1 0.97 Ⅲ 途语导航 4.20 2.39×105 168 2.93 0.92 Ⅳ 3.86 2.93×105 57.3 1 0.98 卷筒轴 3.79 6.31×105 57.3

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