一、实验目的
1.通过实验进一步理解序批式活性污泥法（SBR）的工作原理与工艺流程。
2.考察序批式活性污泥法对有机废水的降解和脱磷、脱氮的能力。
二、实验原理
SBR法序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，它又可称为序批式活性污泥处理系统。
SBR是一种改进的活性污泥法，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥水处理技术。SBR与传统活性污泥法的最大区别就是：以时间分割的操作方式代替了传统的空间分割的操作方式；以非稳态的生化反应代替了传统的稳态生化反应；以静止的理论沉淀方式代替了传统的动态沉淀方式。SBR技术的核心就是SBR反应器（池），该池将调节均化、初沉、生物降解、二沉等多种功能集于一池，通常情况下，它主要由反应池、配水系统、排水系统、曝气 系统、排泥系统，以及自控系统所组成。SBR工艺在运行上的主要特征就是顺序、间歇式的周期运行，其一个周期的运行通常可分为以下五个阶段。 （1）进水阶段：将待处理污水注入反应池，注满后再进行反应。此时的反应池就起到了调节池均化的作用。另外，在注水的过程中也可以配合其他操作，如曝气、搅拌等以达到某种效果。
（2）反应降解阶段：污水达到反应器设计水位后，便进行曝气或搅拌，达到去除BOD、硝化或脱氮除磷的效果。例如为达到脱氮目的，需通过好氧反应（曝气）进行氧化、硝化，然后通过厌氧反应（搅拌）而脱氮。有时为了取得良好的沉淀效果，则需在反应工序最后的时间段内进行适量曝气，以去除附着在污泥上的氮气。
（3）沉淀澄清阶段：以理想静态的沉淀方式使泥水进行分离。由于是在静止的条件下进行沉淀，因而能够达到良好的沉淀澄清及污泥浓缩效果。
（4）排放处理水阶段：经沉淀澄清后，将上清液作为处理水排放直至最低水位，有时在此阶段在排水后可排放部分剩余污泥。
（5）待进水阶段：此时反应器内残存高浓度活性污泥混合液。
在一个运行周期中，各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化及运行状态都可以根据具体污水的性质、出水水质及运行功能要求等灵活掌握。如在进水阶段，可按只进水不曝气（搅拌或不搅拌）的限制性曝气，也可按边进水边曝气的非限制性曝气运行方式；在反应阶段，可以始终曝气，也可为了脱氮而在曝气后搅拌，或者曝气搅拌交替进行；其剩余污泥可以在待机阶段排放，也可在排水阶段或反应阶段后期排放。对于单一的反应槽而言，只需在时间上进行有效的控制与变换，即能达到多种功能的要求。另外，通过该工艺的有效操作还可以实现同步脱氮除磷的效果。
本实验设备采用五个仪表来自动控制每个阶段的运转时间，并可以根据出水情况随时调整各个工序的时间以达到最佳出水效果。
三、实验仪器与装置
1.序批式间隙循环的活性污泥法实验设备（如图）
2.COD测定仪
3.溶解氧仪
4.杨立青显微镜
四、实验步骤
1．完全了解整个实验设备的工艺流程，管道连接，阀门与开关控制。
2．准备好足够的实验用模拟有机废水，放入进水箱。按照碳：氮：磷=100：5：1的比例，用可溶性淀粉、可溶性蛋白质和磷酸盐配制实验用模拟有机废水，COD控制在300～500mg/L左右。
3．活性污泥可以直接向城市污水处理厂索取（取曝气区的活性污泥），也可以自己培养。将模拟有机废水放入SBR池中，体积在离液面控制器下方15cm处，向池中投放活性污泥，投放量控制在污泥体积在30～50%范围，在实验开始前曝气3～5h。
4．通过控制仪表设定好五个阶段的定时时间。
进水自动控制：固定设置值5s（不要改动）。
曝气时间控制：可根据需要任意设置（搞科研时设置4THE BEST YEARS OF OUR LIVES～8热效率h，学生实验时0.5～1h）。
静止沉淀时间控制：一般设置在20～30min。
王宽诚滗水时间控制：根据需要滗去上清液的量而设置，排水体积一般不要超过原来反应器内水体积的1/2，可以在反应器放入活性污泥之前测定一下滗水所需要的时间，建议滗水时间设定为局域表面等离子体共振3~5min之间。
闲置期时间控制（活化搅拌时间控制）：在SBR的闲置期，自动开启搅拌器对活性污泥进行搅拌和活化，一般在10～30min。搅拌的速度可以通过调速器来进行调节。
5．开展实验。通上电源，合上空气开关，按一下启动按钮，实验设备自动进入运行状态，会依次进入自动进水阶段、曝气阶段、沉淀阶段、排水阶段和闲置阶段。至此，实验过程结束。
6．关闭电源。打开进水箱、出水箱、SBR反应器的所有排空阀门排水。用自来水清洗各个容器，排空所有积水。
五、实验结果整理
1.记录整个实验过程和基本实验参数。
反应器内温度、反应器内溶解氧浓度、污泥体积、曝气时间、沉淀时间、进水和出水的COD值、生物相状况等。
2.计算在该实验条件下的COD去除率，也可以根据每一批进水的体积和COD去除率来计算去除负荷COD(Kg)/m3（污泥）/批次。
