1.目的与要求
目的：常常保持钢轨、辙叉踏面平顺，预防钢轨接头病害，保持叉心轮缘槽和护轨轮缘槽间隔尺寸。 要求：作业人员须经培训持证、把握要领，娴熟操作。
2.适用范围
2.1本作业指导书适用于各种类型一般线路接头钢轨、无缝线路焊接接头钢轨及各种类型的锰钢叉心，拼装叉心的打磨作业。
3.作业预备
3.1.工具材料
所需材料及工器具见表1。
表1 材料和工器具序号名 称规 格单 位数 量备 注1动力站史丹利台12打磨机台13平直尺1m把14卷尺5m把15塞尺把16灭火器瓶27液压油管个18角磨机台19线盘个110方木30cm根13.2 劳防用品
作业劳防用品如表2所示：表2 劳防用品序号名称规格单位数量备注1工作服有反光条套每人一套2工作鞋绝缘双每人一双3帆布手套-双每人一双护目镜个若干4.作业程序
4.1点名分工
4.1.1工班长组织职工列队点名,明确安全留意事项、作业分工项目、内容准时间，检查劳动爱护装备是否齐全。
4.1.2做好作业前安全交底工作，作业范围、作业内容、作业要求需具体，不得有遗漏。
4.2工（机）具检查
4.2.1检查扭力扳的计量检定合格有效期。
4.2.2检查所携带的工器具是否齐全、状态良好，电动器具要检查绝缘层有无破损、状态是否良好。
4.2.3检查工（机）具的安全性能，禁止工（机）具等带病上道作业。
4.2.3使用的工（机）具必需根据部门要求用反光漆（膜）进行编号，以防止侵限或遗留在线路上。
4.3设置防护
施工负责人携带《施工作业令》和施工负责人证到车场调度（车站车控室），经车场调度员（车站值班员）签认后办理登记手续，了解列车运行状况，方可进入轨行区施工。
4.4作业预备
4.4.1调查打磨工作量。
确定打磨部位、打磨量，并标出打磨符号。
并作好记录。
4.4.2试运转打磨机，怠速和高速空载运转1-2分钟。
4.4.3打磨肥边、磨耗掉块、波磨前，使用直尺检查钢轨波磨的深度与长度，钢轨接头端轨面有无磨耗、肥边以及剥离掉块状况，确定钢轨打磨工作量。
途语导航 4.4.4打磨鞍型接头前，要整治接头其他病害。
捣固低扣接头，垫平接头钢轨踏面凹凸错牙。
前列舒安
4.4.5施工负责人确认防护已到位，并接到施工命令（命令号、施工起讫时间）后，通知作业人员，上道作业。
铸造论坛 4.5上道作业
4.5.1用仿形打磨时两人操纵，一个把握打磨机在轨面上平稳的前后往复运动， 另一个把握打磨深度和砂轮的左右横向移动。
模具技术
4.5.2依据打磨的长度和轨面宽度，打磨倾斜角度应与轨底坡相全都，使砂轮作用面与轨头顶面吻合，保持轨底坡不变。
如遇有钢轨内侧肥边时，应同时打磨，并协作打磨进行凹凸、水平整治。
2012中国肿瘤登记年报 4.5.3道岔肥边打磨：打磨时两人协作操纵。
一人先调整打磨机在钢轨内侧砂轮片进给量，进给量调好后推拉打磨机在轨面上平稳的前后来回运动进行打磨，并对打磨方向施加肯定的力，另一人把握打磨进度。
打磨道岔转辙部位时，尖轨与基本轨之间设置一块方木。
打磨叉心（翼轨）时，往复推机要匀称、到位。
扶正机器以防止砂轮片在翼轨槽内碰撞其他部位。
打磨不平顺磨耗的心轨踏面时，其打磨顺坡长度要不少于 1 米，打磨后用 1 米直钢尺测量误差，要不大于 0.5mm，打磨后轨面要平顺，无明显凹凸。
4.5.4使用角磨机，打磨尖轨的掉块，由一人操作，打磨时要对准打磨（缺陷） 部位，掌握肯定的打磨量，先多后少，先粗后细，由厚到薄（或由高到低）。
4.5.5在打磨过程中，分三次用 1m 直尺对钢轨平面进行检测细打磨，使轨面光滑平顺，轨头外形与原型相仿。 上海市金汇实验学校
4.6作业回检
