三星e878超低粘度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的合成设计 低粘度聚氨酯丙烯酸酯类–工艺性能好，应用价值高
▪聚氨酯丙烯酸酯是一类重要的UV固化材料体系。可以实现优越的韧性和硬度，以及良好的应用性能。因此广泛应用于UV固化的各个领域。 细胞模型
▪聚氨酯的优异性能是因为其具有氨酯键结构，分子之间有很强的氢键互相作用。而这也导致聚氨酯类材料本体粘度较高。高粘度会给工艺操作方面带来很多不便之处。▪目前，工业上通常用稀释的方法降低聚氨酯丙烯酸酯类体系的粘度。对于无溶剂UV体系，一般采用活性单体稀释剂来降低粘度。而单体本身的结构和双键对应用性能方面可能带来不期望的影响，引起体系机械强度，柔韧性，附着力等性能发生变化。 ▪因此，低本体粘度的聚氨酯类丙烯酸酯具有独特的应用优势，可以大幅减少甚至不用单体稀释，从而大幅度提升材料的工艺性能和UV固化后的应用性能。
对于低粘度聚氨酯丙烯酸酯类体系的主要设计路线聚氨酯类高分子材料的粘度主要与其分子链之间由氨酯键以及脲键
生产调度系统>2012北京高考理综的氢键有关。
常用以下设计路线来降低氢键相互作用，从而获得较低的本体粘度：1.采用低结晶性结构单元，如支链分子结构，短链烷基取代（C
数= 1-6），多甲基取代，含有醚键等，以此削弱氢键作用；
2.采用含有S，P，Si等杂原子的结构单元，降低氢键作用；
3.采用二级胺等结构来减少氢键的含量和密度，降低氢键作用；
湖南电视台百科全说4.采用超支化的高分子结构，来降低体系粘度；
5.与其它低结晶分子链段（如聚硅氧烷）共聚，降低体系粘度；
TMDI – 三甲基己二异氰酸酯 - 多甲基结构有利于合成新的超低粘度UV 树脂
工业级TMDI 为2,2,4-TMDI 和2,4,4-TMDI 两种化学异构体混合物
•反应活性高
•超低的粘度-PU 预聚物及树脂
•优异的柔韧性，低Tg
•优异的耐候性能，耐化学品与耐黄变性能2,2,4–TMDI
2,4,4-TMDI NCO
OCN NCO
OCN
平均分子量210.3 g/mol
三甲基己二异氰酸酯
合成超低粘度的聚氨酯二丙烯酸酯单体 – 用TMDI 作为异氰酸酯单体▪将TMDI 与HEA(丙烯酸羟乙酯)按照NCO:OH
=1 : 1 (mol/mol), 进行反应，即可合成相应的
二丙烯酸酯单体。
▪合成方法：在60 o C 下，将TMDI 逐步滴入等当
量的HEA 中，(HEA 过量0.5%)，监测体系
NCO%降至0.1%以下。
▪在25 o C 下，由TMDI 合成产物的粘度仅为
4500 cP 左右，而由IPDI 合成的同类二丙烯酸
酯粘度在405000 cP 左右。
煤气作业
▪如果采用甲基丙烯酸羟乙酯HEMA ，可以得到
相应的更低粘度2500 cP@ 25 o C ，而由IPDI
合成的同类二甲基丙烯酸酯粘度在360000 cP
左右。TMDI-HEA = 4500 cP@ 25 o
C
TMDI-HEMA = 2500 cP@ 25 o C
