纯棉纺织产品一直深受广大消费者喜爱，消费需求量很大。然而，目前国内棉花资源仍然存在供应不足且售价偏高的现象，对市场的需求产生了一定的影响。根据现代消费者对纺织产品必须符合时尚、舒适、健康、环保等特点的要求，国家科技部于2010年底启动了“十二五”国家科技支撑计划项目“超仿棉合成纤维及其纺织品产业化技术开发”。该项目由中国纺织科学研究院、东华大学、仪征化纤股份有限公司等纤维生产企业和科研单位承担，研究涤纶仿棉纤 维与制品的开发及产业化应用，以补充棉纺织产品需求量不足的现状，进而逐步替代棉制品。
１涤纶仿棉产品的定义
涤纶仿棉与以往类似产品在
技术方面有着本质的区别。以往化纤仿棉产品主要是通过纤维外表变化或以印染后整理等方式来加以实现，纤维本身性质没有任何变化。涤纶仿棉则是对涤纶纺丝原料经过特种技术的处理，使涤纶纤维特性发生相应的改变，以达到涤纶仿棉似棉胜于棉的效果。
涤纶仿棉纤维基本成分仍是
普通聚酯，通过在聚合、纺丝、织造等生产过程中的复合化、细旦化、功能化的工艺组合方式而形成的一种新型纤维材料。因此，涤纶仿棉纤维通常具有以下特点：具备近似棉的泽、手感、亲水性、保暖
性、一定的吸湿回潮性等；同时，保留涤纶高强度、耐高温、高牢度、悬垂性、速干性等特性；可根据不同需求在原料中添加抗菌、阻燃、远红外、抗静电、防紫外线、抗起毛起球等能提高面料健康舒适度的功能材料。因此，仿棉不是指具体的某一个产品，而是涤纶纤维向新的
涤纶仿棉织物在家纺产品中的应用探讨
获奖情况：“第27届（2014年）全国针织染整学术研讨会”优秀论文。
作者简介：顾浩（1961—），男，企业院士专家工作站副站长，高级工程师。主要从事功能性家用纺织产品及军用纺织产品的开发与应用工作。
顾浩，杨文龙，方娟娟
（浙江盛发纺织印染有限公司，浙江长兴313109）
摘要：介绍了涤纶仿棉产品的定义，指出了与以往仿棉产品的本质区别，并从涤纶仿棉的方法、涤纶仿棉纤维的性能等方面进一步阐述了涤纶仿棉产品。以家纺产品为例，从预定形、染、后整理、印花等方面进行了生产工艺的研究，并对涤纶仿棉产品进行物理性能测试。结果表明，涤纶仿棉产品具有手感软糯蓬松、光泽柔和、吸湿快干、牢度好等特性，特别适用于高档家纺、服装等面料。 关键词：涤纶仿棉；家纺产品；生产工艺；产品性能中图分类号：TS 190.5
文献标志码：B
文章编号：1000-4033（2015）06-0034-04
Application of Polyester Imitated Cotton Fabric on Home Textiles
Gu Hao ，Yang Wenlong ，Fang Juanjuan
（Zhejiang Shengfa Textile Printing &Dyeing Co.，Ltd.，Changxing ，Zhejiang 313109，China ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｄｅｆｉｎｉｔｉｏｎｏｆｐｏｌｙｅｓｔｅｒｉｍｉｔａｔｅｄｃｏｔｔｏｎｐｒｏｄｕｃｔｗａｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ，ａｎｄｔｈｅｅｓｓｅｎｔｉａｌｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｓｂｅ鄄ｔｗｅｅｎｐｏｌｙｅｓｔｅｒｉｍｉｔａｔｅｄｃｏｔｔｏｎｐｒｏｄｕｃｔａｎｄｏｔｈｅｒｉｍｉｔａｔｅｄｃｏｔｔｏｎｐｒｏｄｕｃｔｓｗｅｒｅｐｏｉｎｔｅｄｏｕｔ．Ｔａｋｉｎｇｈｏｍｅｔｅｘｔｉｌｅａｓａｎｅｘａｍｐｌｅ，ｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｅｓａｂｏｕｔｐｒｅｓｅｔｔｉｎｇ，ｄｙｅｉｎｇ，post 鄄ｔｒｅａｔｍｅｎｔａｎｄｐｒｉｎｔｉｎｇｗｅｒｅｓｔｕｄｉｅｄ，ａｎｄｔｈｅｐｈｙｓｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｐｏｌｙｅｓｔｅｒｉｍｉｔａｔｅｄｃｏｔｔｏｎｐｒｏｄｕｃｔｗｅｒｅｔｅｓｔｅｄ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｐｏｌｙｅｓｔｅｒｉｍｉｔａｔｅｄｃｏｔｔｏｎｐ
ｒｏｄｕｃｔｈａｓｔｈｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｓｏｆｔａｎｄｆｌｕｆｆｙｈａｎｄｌｅ，ｓｏｆｔｌｕｓｔｅｒ，ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎａｎｄｆａｓｔｄｒｙ，ｇｏｏｄｃｏｌｏｒｆａｓｔｎｅｓｓand so on ，ｗｈｉｃｈｉｓｓｕｉｔａｂｌｅｆｏｒｓｌａｐ－ｕｐｈｏｍｅｔｅｘｔｉｌｅａｎｄｇａｒｍｅｎｔ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＰｏｌｙｅｓｔｅｒＩｍｉｔａｔｅｄＣｏｔｔｏｎ；ＨｏｍｅＴｅｘｔｉｌｅ；ＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＰｒｏｃｅｓｓ；Ｐｒｏｐｅｒｔｙｏｆｐｒｏｄｕｃｔ
功能化、差别化方向发展，更适于和棉及其他合成纤维组合所形成的适合纺织市场发展需求的新一代纺织产品，以实现更高性价比，并达到降低产品的综合成本之目的。
２涤纶仿棉纱的种类与特性２．１涤纶仿棉的方法２．１．１聚合改性
缩聚反应，缩聚反应时加入消光剂（减弱光泽）、第三单体（有成分）等材料。
２．１．2接枝改性
接枝亲水基团（透湿性、舒适性）、柔性链段（柔软性）。２．１．3特种纺丝
ａ．功能性材料与母粒共混
添加亲水母粒（亲水性）、功能性母粒（抗静电、抗菌、阻燃等）。阿比多尔
ｂ．中空纤维
纤维截面异型化，纺丝时改变喷丝板的形状，形成异形状截面纤维，如中空形、十字形、三叶形等纤维结构，其中一些异形结构可使纤维表面形成沟槽，通过芯吸效应达到吸湿快干的功效，并且具有蓬松性和保暖性的特点［1］。 ｃ．纤维细旦化
增加纤维比表面积，减弱纤维光泽，提高织物的吸湿性。
２．２涤纶仿棉纤维的性能２．２．１涤纶仿棉纤维的蓬松性
使涤纶仿棉纤维表面形成棉型毛感，必须对纤维进行结构的改变。目前，改善涤纶仿棉纤维毛感及膨松性主要有以下几种途径：ａ．利用空气网络变化方式，将长丝吹成凹凸状态并相互并丝缠连，形成略有弯曲立体、卷曲膨松的形态；
ｂ．利用不同原料、不同收缩比涤纶仿棉原料进行组合，经染整后纤维呈现不同比例收缩，使毛感呈现出来，达到以假乱真的效果；
ｃ．某些用途的织物还需进行
表面磨毛，磨毛可改变织物外观效
果与风格特征，经磨毛处理后，织
物表面产生了短而细密的绒毛，也
更近似于棉织物蓬松手感的标准。
２．２．２涤纶仿棉纤维的光泽性
要使涤纶纤维的光泽度近似
于棉纤维的自然光泽效果，就要减
弱纤维本身对光线的反射能力。减
弱涤纶纤维光泽的方法有：
ａ．加入无机消光剂材料使聚
酯纤维产生均匀消光，得到与棉纤
维近似的柔和光泽，添入量不能影
响熔体的可纺性，纤维应有良好的
后加工和服用性能；
ｂ．采用细旦或超细旦丝材，
提高其漫反射能力，使纤维表面光
泽柔和。
２．２．３涤纶仿棉纤维的吸湿、回潮
性
目前，改善涤纶吸湿性的方法
主要是利用细旦或超细旦丝增加
纤维的比表面积，提高芯吸速度；
亦可对纤维进行形态改变，增加吸
湿导湿沟槽，以加快吸湿速度，如
将涤纶仿棉纤维做成中空状结构，
因而可拥有更好的吸湿性和透气
性；另外，也可在纤维上导入醚键
类基团，进行亲水接枝改性，除了
增强纤维的吸湿快干性能外，还有
很好的抗静电和易去污效果。
２．２．４保健功能性
现代生活还需要床上用品具
备防菌、消臭、防蚊、防虫、护肤、凉
感、热感等其中的某些特性，有的
涤纶仿棉纤维中已加入一些功能
性基团，有的功能还需要在染整过
程中予以施加。
２．３涤纶仿绵纱线的纺纱方法
涤纶仿棉短纤纺纱可由环锭
纺纱、紧密纺纱、涡流纺纱的方法
纺纱而成，可根据织造方式及面料
需求来选择合适的纺纱方法。当采
用几种原料混纺或交织时必须根
据纤维的强度、染特性、功能需
求、服用特点来选择相应的纤维组
合。原料拼混原则上不超过3种，
特别是功能性纱线织物还应注意
材料的耐碱性和拉伸、撕破强度必
须满足对应的服用标准。
总之，涤纶仿棉主要是针对棉
纤维的蓬松性、光泽性、回潮性、抗
静电等几大特性进行模仿，而家纺
床上用品对面料品质的要求也必
须具备上述这些基本特性。
３涤纶仿棉产品的染整工艺
以家纺床上用品面料为例，成
品幅宽２４０ｃｍ，克质量１１８ｇ/ｍ２。
织物原料采用涤纶仿棉吸湿排汗
纱线，面料表面具有仿真度较高的
棉型感。家纺床上用品面料其特点
是布面平整，纤维与皮肤接触面积
最大，吸湿速度快、舒适度好。
３．1前处理
为了保证涤纶仿棉长丝纱线
在坯布织造中的连续性，减少织造
中纱线的断头现象，同时增加纱线
表面的光洁度，会对纱线进行上油
处理。因此，需要在染前处理过
程中去除织物上的油剂，一般采用
间歇式和连续蒸煮的方式。
３．1．１除油
利用蒸煮前处理，使坯布上的
集韵
油剂、杂质在蒸煮过程中从布面上
分解、脱落、去除。
工艺处方及条件：
螯合分散剂２ｇ/Ｌ
世界史论文膏状去油剂２ｇ/Ｌ
烧碱６ｇ/Ｌ
机速４０ｍ/ｍｉｎ
温度９０℃
液下蒸煮时间１５ｍｉｎ
涤纶仿棉纤维的耐碱性不如
普通涤纶长丝，进行碱性处理时，
应尽可能选择９０℃以下的温度，
或较短的处理时间。
３．1．２水洗
通过水洗机多道平幅无张力穿孔辊筒和转动体的旋转，使洗液产生强力的波动，这种高效振荡的水洗方式将织物上已降解的油污和杂质洗除干净，同时还提高了面
料的平整度和柔软性，为后续染做好充分的准备。
３．1．３预定形
前处理后进行预定形能够使涤纶仿棉纤维的结晶区和非结晶区的排列变得有序，可以提高织物表面的悬垂度和抗皱能力，减少织物在染中因绳状运行而产生的皱印，定形温度宜控制在160℃以下。
３．2染
由于仿棉与普通涤纶纤维有些不同，因此在染时工艺和条件会做一些改变，以保证涤纶仿棉纤维在工艺完成后可以达到预期的目标，通常采用浸染工艺。
染工艺处方及条件：
分散染料ｘ
有机酸１ｇ/Ｌ
匀染剂１ｇ/Ｌ
浴中柔软剂２ｇ/Ｌ
浴比1∶3
染工艺曲线见图1。
３．3后整理
涤纶仿棉纤维织物的仿棉效果及特殊功能性要通过后整理才能更好地体现。
工艺流程：浸轧功能整理剂（轧余率７０％～８０％）→定形（１7０～１8０℃，50ｍ/ｍｉｎ）。
３．4染整工艺要点
气辅成型染整工艺要点如下：
ａ．涤纶仿棉长丝或短纤与普通的涤纶纤维相比，耐碱性、玻璃化温度都相对较低，可以适当减少前处理用碱量和工艺时间，染和定形温度也应低于常规工艺；
ｂ．所选用的匀染剂要具有良
影剧院好的分散性、优异的匀染性和高温
抑泡性，以满足涤纶仿棉织物多纤
维组分的染均匀性；
c.染时建议采用较慢的升
温速率和较长的保温时间，涤纶仿
棉织物可以使用分散染料低压染
，在染深时为了满足其深染效
果，必要时加入特定的增深匀染剂；
d.为保证功能性整理的效
果，在染后必须对织物进行还原
清洗，以去除织物上残存的表面活
性剂，在保证后道功能性整理效果
的同时也提高了织物的牢度；
e．针对不同特点的织物选择
气流雾化染机和溢流染机，以
改善织物成品表面风格和手感。
３．5印花
家用纺织品除了以染、轧花
整理的方式生产，其更受消费者所
喜爱的是印花产品。
印花前涤纶仿棉织物也必须
经过前处理加工，以满足织物对印
花工艺的要求，尤其是涤纶仿棉长
丝经过磨毛后，织物表面残留很多
绒头、绒毛等杂物。这些杂物的存
在导致印花病疵，必须经过吸毛器
机械处理，将印花面的短小纤维等
杂物通过吸毛口吸除，布面变得更
加干净，以减少印花病疵的产生。
现以仿数码平网印花为例介
绍涤纶仿棉家纺产品的印花工艺。
将传统印花技术与计算机图
像处理技术相结合，为八分仿数
码印花提供了研究开发基础，使分
更趋合理，图案的细节颜增
多，层次过渡自然，图案立体感增
加，表现颜丰富，在视觉感受上
接近数码印花。仿数码八分印花
在独幅花型的叠印方面以红、黄、
蓝、黑、橙、绿、靛、紫这８种颜在
印花中的交替混合来体现不同的
彩，更能很好地表达出彩细腻
之处，其花型呈现效果大大优于普
通的圆网、平网印花，因而更适用
于涤纶仿棉家纺产品的整体提档
升级。
仿数码平网印花生产注意事项：
ａ．对云纹分精度要求较
高；
ｂ．制网精度需高线数，采用
随机网点，注意感光胶选择和上胶
量控制；
ｃ．采用流变性好的高网目印
花糊料；
ｄ．对仿数码印花方面存在的
问题，还需要进一步探索解决，可
以预期仿数码八分的印花技术
将日趋成熟。
４涤纶仿棉产品的物理性能评价
为了验证涤纶仿棉织物具有
和棉织物相似的性能，选择与涤纶
湖北会计学会仿棉织物克质量相近的纯棉织物、
纯涤织物进行回潮率、亲水性、快
干性和抗静电性测试，测试标准及
测试结果见表１。
5结论
5．１在科研院所及相关企业的共
同努力下，本公司推出的涤纶仿棉
织物与棉纤维制品物理性能类似，
甚至某些性能指标更佳，如手感软
图１染工艺曲线
60℃
30℃
100~120℃
1.5~
2.0℃/min
5~10min
染料助剂
30~60min
1.5℃/min
70℃
排液
1.0℃/min
表１
不同家纺面料部分物理性能对照一览表
检验项目
面料
检验评定依据
全棉
涤纶仿棉
普通涤纶
克质量/（g ·
m -2）118118119GB/T 4669—1995回潮率/% 6.40 2.42 1.00GB/T 9995—1997亲水性（吸水高度）/cm
9.015.07.0FZ/T 01071快干性/min
602030GB/T 21655.1—2008抗静电性
静电电压/V 475369544GB/T 12703—2008
衰减周期/s
0.67
0.78
1.14
糯、表面光洁、不易折皱变形、吸湿快干、染及印花泽鲜艳、抗紫外线、耐久抗静电等特性，但实际服用时目前涤纶仿棉产品在蓬松性、光泽性、回潮率（并非越高越好）等方面与棉纤维制品还是不能相提并论。正如一位资深中科院院士所言：目前开发出来的原料及面料仅可以称之为仿棉产品，这类纤
维尚未达到超仿棉的性能，不能夸大其效果，更不能与棉纤维和棉制品混为一谈。
5．２涤纶仿棉产品系列的开发必
须加强产学研用，强调科学性，强化大行业协调，组织上下游一体化的联合攻关，注重开发纤维的差别化、功能化，实现纤维、织造、染整各方面技术的不断改进，并建立一
批高水平技术产品推广示范点，同时应制定完善涤纶仿棉产品的检测认证体系。
5．３涤纶仿棉面料特别适用于高
档家纺、服装等面料。随着涤纶仿棉水平的不断提高、功能性系列产品的深化与产品种类的多元化，涤纶仿棉产品的市场占有率将会得到进一步的提高。
参考文献
［１］冯淑芹．仿棉纤维的开发和发展方向［C ］//中国科协2014海峡两岸超仿棉加工技术应用研究青年科学家研讨会论文集.苏州：中国科协2014海峡两岸超仿棉加工技术应用研究青年科学家研讨会，2014：41-43.
收稿日期２０１４年１1月２1日
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链接
涤纶表面改性的方法
涤纶表面改性是指在不改变材料及其制品本体性能的前提下，赋予其表面新的性能，如亲水性、抗静电性、染性、抗老化性、生物相容性等。目前，对涤纶的表面改性主要有低温等离子体处理法、紫外光引发接枝法、湿法化学法、离子束照射法、光化学法等改性方法。
１等离子体处理
等离子体表面改性是通过等离子体处理以及在材料表面等离子体接枝来改变材料表面结构的一种表面
改性方法。等离子体对涤纶的表面改性主要有以下几个方面：利用低温等离子体引发接枝聚合反应；单纯利用等离子体处理，引发表面结构的变化；等离子体聚合沉积成膜对材料表面进行改性。
２紫外光表面接枝
聚合物的紫外光表面接枝，就是利用紫外光引发单体在聚合物表面进行的接枝聚合，反应遵循自由基聚
合机理。紫外光引发的表面接枝聚合（表面光接枝）具有２个突出的特点：紫外光比高能辐射对材料的穿透力差，故接枝聚合可严格地限定在材料的表面或亚表面进行，不会损坏材料的本体性能；紫外辐射的光源及设备成本低，易于连续化操作。由于紫外光表面接枝反应对于条件的要求比较高，特别是光敏剂的选择，以及反应的气氛等条件更为苛刻，为了更有效更方便地进行反应，对于不除氧以及不添加光敏剂的反应的研究，将成为今后紫外光表面改性研究的一个重点。
３碱处理
涤纶的亲水性极差，可对涤纶表面进行碱处理来改善。传统的涤纶碱处理方式是涤纶在渗透剂和促进剂
（一般为季铵盐类促进剂）的共同作用下进行碱处理。有研究表明，ＮａＯＨ的乙醇溶液对涤纶进行碱处理大大缩短了处理时间，得到了与水相碱处理相同的效果；亦可利用超声波、碱协同处理涤纶，除去涤纶表面的低聚物，改善其染性能；随着碱处理工艺的发展，近年来越来越多的人开始研究碱胺同浴对涤纶进行碱处理改性，而使纤维表面形成了深一层的凹槽，为改性涤纶的进一步整理打下良好的基础。
