快鸟卫星
钱基博
要用于床上用品，５０％的床上用品用的是喷气纱；三是用于针织纱、台布用纱、花布用纱等。 村田最新喷气纺机有Ｎｏ．８１０涡流纺纱机（ＭＶＳ）、Ｎｏ．８１Ｔ涡流纺纱机（双股线）、Ｎｏ．８Ｒ２喷气纺纱机（ＭＪＳ）、Ｎｏ．８８１ＨＲ喷气纺纱机（双股线）。ＴＰＦ２２８喷气纺纱机在国内浙江泰坦纺机开发成功。
宜人贷上市
图ｌＭｖＳ成纱过程
村田公司于１９９５年推出了村田涡流纺纱机（ＭｕｒａｔａＶｏｒｔｅｘＳｐｉｎｎｉｎｇ，简称ＭＶＳ，也有涡流纺）。可以纺纯棉及其它短纤维。本文认为ＭＶＳ是在喷气包缠纺的基础上发展起来的一种纺纱方法，利用气流喷射在喷嘴内产生高速旋转气流，使须条的边纤维（一端自由纤维）的自由端对内层纤维产生相对角位移，使须条获得真捻而成纱。尽管ＭＶＳ被称为涡流纺，但其与传统意义上的涡流纺相差较大，ＭＶＳ实际上仍然属于喷气纺的范畴，可以称为喷气涡流纺。当然，在纺纱机理上，ＭＶＳ有着自由端纺纱的特征，但又不完全自由端，本文认为属于部分自由端、一定程度的自由端或亚自由端纺纱。喷气涡流纱的结构不同于传统喷气包缠纱的结构，其成纱结构与环锭纺相似，但还存在有纱芯；喷气涡流纺纱（ＭｖＳ）可以做到无接头，毛羽飞花少，单纱强力高，基本上与同支环锭纱接近。ＭＶＳ纱虽然在单纱强力上不如环锭纱，但在喷气织机上用Ｍｒｓ纱织布的停台率却比环锭纱织布的停台率低，纱线毛羽非常少，比环锭细纱的毛羽大大减少，具有非常好的抗起球性能，纱体蓬松，具有很好的吸湿及快速去湿性能。电容式压力传感器
国内喷气纺设备的引进和使用较早，但发展缓慢。１９８５年江苏丹阳棉纺厂首次引进了日本村田ＭＪＳ一８０１喷气纺设备。其后，在湖北嘉鱼、湖北蒲析、山东五莲、河南焦作、广东肇庆、天津、西北等地也陆续引进喷气纺。
半索动物门
我国是一个棉纺大国’，但喷气纺少之又少，仅占纺纱能力的０．０３％左右，剔除外资设备供直接出口，国内市场的覆盖率更小。
．９Ｒ．
有重要影响。此外，环锭纱的结构主要是在三角区中形成的，其形成过程或机理决定了具有纱中纤维预张力不均匀一致的特点，因而，使后续工序及最终产品受到拉伸时预张力大的纤维会首先断裂，可见纱线的强力并不能发挥纱中所有纤维的作用，纱线的强力达不到应有的水平。轮滑天地
产生毛羽的因素很多，但主要发生在细纱工序：在加捻三角区中形成，经导纱钩（增加１４％）和钢丝圈（增加３０％）继续扩展毛羽，并主要增长于络筒工序（增加５０％－１５０％）。为减少毛羽，在纺纱工艺中，从原料到细纱，再到络筒，采取了很多合理的技术措施，这些措施也是有效的，如ＭｕｒａｔａＮｏ．７－Ｖ自动络筒机上加装ｐｅｒｌａ－Ｄ或ｐｅｒｌａ－Ａ，用喷嘴气流把较长毛羽捻入纱体内。但这些措施都不能从根本上解决问题，因为毛羽的产生主要在加捻三角区。紧密纺是从三角区中纤维运动而形成纱线的基本原理来解决毛羽问题，即消灭三角区，使须条预先成为圆柱体，避免纤维头端多停留在纱体表面而形成毛羽。
在最近刚刚结束的北京国际纺机展上，几乎参加本次展会的所有细纱机厂商都提供了紧密纺纱设备，或是可以对原有设备加装紧密改造纺。国外展出的有瑞士立达公司、德国绪森公司，青泽公司与日本丰田公司等厂商，绪森公司与青泽公司展出的紧密纺样机上均生产高支毛纱，并采用赛络纺与包芯纺等新技术，生产出赛络纺毛纱与毛氨纶包芯纱等高附加值纱线。这几年国产紧密纺纱技术在结构设计、关键部件的制造精度、生产稳定性上均有长足的进步，有了自己的特，不是仅对国外设备的简单模仿。如上海二纺机的ＥＪＭｌ３８ＪＣＢ型细纱上配置了多项专利的紧密纺装置，东台１３９型
细纱机上配置了宁波德昌精密纺机自主设计的紧密纺装置，经纬纺机的１５１６细纱机配有经纬一绪森研制的紧密纺装置，均显示出优良的纺纱性能。
图２传统环锭纺与紧密纺成纱原理对比
瑞士立达公司（Ｒｒｉｅｔｅｒ）的Ｃｏｍ４纺纱机是在牵伸区与纱线之间加上了一中间压缩控制机构，压缩控制区直接与三罗拉双皮圈钳口连接，前罗拉改为带孔的滚筒式，与负压气源相连，气流从空心罗拉外侧经小孔进入滚筒内，纤维束从双皮圈钳口握持输出后即被带孔滚
