5t中频炉招标技术要求

在操作平台距炉两米处测量≤85dB（扣除背景噪音，距设备各装置2m位置测量）。

容量满足系统应急水泵和应急液压泵的运
行，自动启动。

物理端口：具备以太网接口的控制器，至少空闲1个TCP端口可以和SCADA系统联网。提供交付设备的集成实施和测试的服务，保证设备能接入到SCADA系统。

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5t钢壳中频炉招标技术要求

一、项目范围

1、投标方对一台5t（一拖二）钢壳中频炉进行设计、制造、安装调试，直至交付招标方使用的交钥匙工程。

2、中频炉的装备水平，应达到安全、环保、节能、信息化要求，各项性能优越，操作、安装、维修方便，人机工程合理，外形美观大方，符合国家相关标准要求。

3、供货范围：

核磁共振成像

投标方安装供货清单进行报价，允许投标方应标时添加。投标时提供设备载荷、极限尺寸参数。

二、技术参数

序号	项目		参数	备注
1	基本参数
	额定出钢量		5t
	最大出钢量		投标方设计
	熔化钢种		主要生产高锰钢、碳钢、合金钢、不锈钢	熔化时间及电耗验收时按高锰钢材质验收
	额定出钢温度		1550℃--1750℃
	熔化时间		50min(含加料时间)
	电耗		530—580KWH
	整体布置方式		炉体及中频电源布置在平台下
2	变频电源
	电源型式		可控硅或IGBT
	加热方式		一拖二，实现一熔一保或双熔
	冷却水	水泵	电机和水泵一用一备，规格型号一致。配补水泵，配主备电源切换开关
		循环方式	独立的闭路循环水系统
		温度、压力、流量差报警	总进水及回水侧安装
		功率因数	始终≥0.95
		高次谐波	符合国家标准 GB/T14549- 93D中相关电压等级下的规定
		变频电源的变换效率	≥97.5%。
		起动成功率	冷态或热态为100%
3	感应电炉炉体

	炉体			一拖二
	炉壳结构			钢制结构，侧进线
	磁轭			优质冷轧矽钢片制作，厚度0.3mm
	感应圈			节能型平绕，水冷线圈和有效线圈由铜管一体饶成，无分段。TU1无氧铜管，铜管壁厚≥7mm
	倾炉方式			液压倾炉
	出钢方式			吊包出钢
	加料方式			振动加料小车，一个炉体一车，单台载重量5t
	防跌落装置			防跌落保护罩
	炉衬推出			液压炉衬推出机构
	除尘方式			旋风式吸尘罩
	漏炉报警			差动电流方式和直流注入式漏炉报警的结合
	冷却水	水泵		电机和水泵一用一备，规格型号一致。配应急泵及补水泵，配主备电源切换
		循环方式		独立的闭路循环水系统
		温度、压力、流量差报警		感应圈及水冷圈每一支路进水及回水侧安装
4	液压系统
	液压泵电力监测			电机和油泵一用一备，规格型号一致，配主备电源切换。配应急油泵。
	液压介质			阻燃液压油（脂肪酸脂）
	冷却方式			水冷
5	变压器
	变压器类型			户内式，油浸炉用≥12脉冲整流变压器
	额定容量			根据冶炼技术参数选择
	一次电压			10KV
	冷却方式			强油水冷
	冷却水		水泵	电机和水泵一用一备，规格型号一致。配应急泵及补水泵，配主备电源切换
			循环方式	独立的闭路循环水系统
			温度、压力、流量差报警	总进水及回水侧安装