PHC桩施工方案最终版
1 工程概况
本工程集装箱海轮泊位的轨道梁采用φ600PHC桩，壁厚为130mm的B型桩共594根，总长度为18982m。单根最长桩41m，单根最短桩23m。集装箱海轮泊位码头的施打顺序：先从160#桩位(12#泊位，32#沉箱后方)向297#桩位进行施打，再从159#桩位（12#泊位，31#沉箱后方）向1#桩位进行施打。集装箱驳船泊位的轨道梁采用φ600PHC桩，壁厚为130mm的AB型桩共418根，总长度16982.2m。单根最长桩45.8m，单根最短桩31.8m。后轨桩先行安排施打，前轨桩在钢板桩施工后进行施打。 2 工艺流程
测量定位→桩机就位→吊桩入桩架→复核桩定位→压桩→稳桩并调整桩位→施 打桩→接桩、施打桩→满足要求后停锤→移机下一桩位
3 施工方法
3.1 PHC桩制作与运输
3.1.1 PHC桩的制作
施工单位根据设计要求采购厂家预制的成品PHC桩（AB型、B型）。厂家通过对管桩的张拉、浇灌、养护等技术指标及接头按相关国家技术规范进行控制，确保管桩的制作质量。管桩出厂同时提供合格的质量评定和强度报告。
湘仪动测
3.1.2 PHC桩的运输
厂家按照施工单位提供的每车PHC桩加工计划加工完成并经验收合格后，由厂家运至施工现场，PHC桩吊装需按施工单位编制的出运顺序进行装车，装车顺序按沉桩顺序逆向自下而上排列，并对每根桩进行编号；装车时用钢丝绳等工具紧固牢靠，并用木块作为衬垫，确保运输安全。 3.2测量定位
（1）施工场地的基准点、基轴线及水准点会同业主、监理单位共同引进，经复核及各方签证后方可使用。对外贸易增长的原因
（2）对于标定的基准点要做好明显的标志和编号，并做好保护工作。
（3）使用全站仪，采用坐标法进行桩位区域边线的测定。
（4）对桩进行测量定位，并做好测量记录，以便复核。
3.3打桩准备
（1）打桩前应清除高空、地下和地上的障碍物。
（2）在打桩机进场及移动范围内，用挖掘机进行场地平整，并铺垫钢板，确保地基承载力满足打桩机的施工要求。
3.4 打桩设备
销售利润率根据本工程实际情况，沉桩选用履带式打桩机配D-62柴油锤进行施工，采用50t 履带式吊机配合吊桩及喂桩，以满足本工程沉桩需求。终锤的能量不能低于三档，锤能效率不低于35%
本工程的桩长为23m～
45.8m不等，桩管节采用6m～
14m，现场边打边接桩。
3.5 沉桩定位
沉桩定位采用前方交汇法，分石油教育
金属铜是什么颜
别在正面基线控制点上布置各一台
经纬仪，其中一台为全站仪，可以
复核桩到控制点的距离，桩的扭角
由经纬仪控制，沉桩定位分粗定位、斯文赫定
细定位、精定位三步进行，经各方
向观测员校核无误后开始压锤施
打。图3-1施
