PHC(全称prestress high concrete)管桩,即预应力高强度混凝土管桩,是采用先张预应力离心成型工艺,并经过10个大气压,1800℃左右的蒸汽养护,制成一种空心圆筒型混凝土预制构件,标准节长为10m,直径从300mm-800mm,混凝土强度等级≥C80;主要应用于房地产建设、公路建设、铁路建设、港口码头建设、机场建设和水上工程建设等领。 PHC管桩的分类:按桩身混凝土有效预压应力值分:A型、AB型、B型、C型;按混凝土强度等级分:预应力混凝土管桩 (PC)、预应力高强度混凝土管桩 (PHC威县仲夷小学);按外径(mm)分:300、400、500、600、700、800、1000、1200等规格。
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我司主要生产直径300mm-500mm,壁厚70mm-125mm等规格型号的PHC管桩。PHC管桩的标记我们可以来举例说明,例如:直径400mm,壁厚95mm,节长10米的A型管桩,我们可以标记为PHC400A95-10。
我司PHC管桩产品主要是将水泥、砂石和辅助材料按一定比例送入搅拌机,并加入少量的水搅拌,搅拌均匀后由输送带送至焊接好的带桩头钢筋笼注入混凝土,油压张拉机和离心机强
大的振动力使混凝土在充分液化,排气,以达到高密度、高强度、再经蒸压预养池进行一次养护(养护时间为10h),随后拆除模具,进行初次检验,初次合格后的产品进入蒸压釜进行二次蒸汽养护(养护时间为24h),经过二次养护后的产品进行二次检验,合格产品入库。
我司PHC管桩产品原材料的选定原则:
①水泥
应采用标号不低于525的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿查硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥,其质量应分别符合GB175、GB1344的规定。
②骨料
粗骨料应采用碎石,其最大粒径应不大于25mm,且应不超过钢筋净距的3/4,其质量应符合GB/T14685的规定。
③钢材
预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒、预应力混凝土用钢丝,其质量应分别符合GB/T5223.3、GB/T5223的规定;螺旋筋宜采用冷拔低碳钢丝、低碳钢热轧圆盘条,其质量应分别符合GB50204、GB/T701的规定;端部锚固钢筋、架立圈宜采用低碳钢热轧圆盘条或钢筋混凝土用热思带肋钢筋,其质量应分别符合GB/T701、GB1499的规定;端板、桩套箍宜采用Q235,其质量应符合GB/T700的规定。
④水
混凝土拌合用水的质量应符合JGJ63规定。
⑤外加剂
外加剂的质量应符合GB8076的规定,严禁使用氯盐类外加剂。
⑥掺合料解放战争三大战役的最后一大战役
掺合料不得对管桩产生有害影响,使用前必须进行试验验证。
⑦钢材
预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒、预应力混凝土用钢丝,其质量应分别符合GB/T5223.3、GB/T5223的规定;螺旋筋宜采用冷拔低碳钢丝、低碳钢热轧圆盘条,其质量应分别符合GB50204、GB/T701的规定。
我司PHC管桩生产工艺流程见下图:
PHC管桩的运输、存放和起吊
1.PHC管桩在货车运输途中,必须用木头及绳索稳固于车上,防止意外掉下;另外,还应避免货车颠簸过大,造成管桩环裂或断裂。
2.卸货时,必须使用吊机在桩身适当位置把桩提起,避免发生碰撞。
3.卸货时,应该选择平坦及稳固的地面存放PHC管桩,摆放时需用木头垫好并放于接近施工的位置。
柳智惠4.尽可能把同一规格型号的管桩放在一起,理想高度为一至两层。
5.两层桩之间必须用木方分隔开,木方厚度必须相同而且必须在同一水平线上,并有木头固定位置。
6.管桩起吊时,应避免管桩碰撞桩机发生意外。
7.存放时,PHC管桩不宜用做其他用途,以免影响管桩性能及质量。
管桩施工的两种方法的要点:
Ⅰ抱压式压桩机作业要点
1. 压桩机机上吊机在进行吊桩、喂桩过程中,严禁行走和调整。
2. 喂桩时,管桩桩身两侧合缝位置应避开夹持机构中夹具的直接接触。
3. 带有桩尖的第一节桩插入地面0.5-0.6m时,应严格调整桩的垂直度,偏差不得大于0.5%,然后才能继续下压。
4. 压桩过程中应经常观测桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于1%时,应出原因并设法纠正;当桩尖进入硬土层后,严禁用移动机架等强行纠缠。
5. 压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性,一旦发现桩身裂缝或掉角,应立即停机,出原因,采取改进措施。新台网
6. 每一根桩应一次连续压到底,接桩、送桩应连续进行,中间不得无故停歇,且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。
Ⅱ锤击式桩机作业要点:
1.合理选锤、重锤低击。
2.桩帽大小要适中,垫层软硬要适度,厚度要保证;
3. 桩身要直,严禁偏打。
上海公共网4. 焊接接头质量要保证。
5. 在较厚的粘土、粉质粘土层中,应连续一次性将一根桩打到底。
6. 正确适宜地确定收锤标准。
7. 在整个施工过程中,必须在适当时间更换垫层。变形的垫层或锤击时偏心都会严重损坏桩头。
PHC管桩焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外,尚应符合一下规定
1.管桩接长时,宜在桩头高出地面0.5-1m处进行。
2.管桩接长时,宜在桩头高出地面0.5-1m处进行。
3.对接前,清理干净接驳面和坡口。
4.焊接时,先对称点焊4-6点,再由两个焊工对称施焊;焊接层数不得少于二层,内层焊渣必须清理干净,后方能施焊外一层;焊接应饱满连续。
5.焊后自然冷却时间不得少于8分钟;严禁用水冷却或焊好即打。
管桩打好后,保护好高出地面的桩头;截桩头宜用锯桩器截割,严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩。