FoxERP系统--

阅读: 评论:0

              FoxERP系统_JIT
振镜               
更多论文请加QQ  1634189238    492186520
                              九宫算
                  04572               
    野马车友会名         
         
       
    成都电子机械高等专科学校
                              00七年六月
                    目录
FOXERP—JIT控制与规划管理系统
1.系统概述    4
1.1FoxERP—JIT    4
1.2系统功能    5
1.3系统的软件开发平台    6
2.系统分析与设计    6
2.1 系统分析与设计    6
2.1.1活动图    6
2.1.2 CDM(概念数据模型)    11
2.1.3 PDM(物理数据模型)    13
2.1.4 用例图    15
3. 关键技术    18
3.1关键技术之一FoxERP—JIT 3C与电子看板技术    18
3.1.1术语解释    18
3.1.2. 内部逻辑及其相关代码    18
3.2关键技术之二FoxERP—JIT供应商,企业,Web Service之间的关系    21
3.2.1. 关系介绍    21
3.2.2. 发布    23
3.2.3客户端    24
4.数据库结构    27
4.1系统维护表    27
4.2材料    27
4.3产品表    27
  4.4看板表    27
5.用户使用说明书    30
5.1系统平台    30
5.1.1  运行环境平台    30
5.1.2  组成    30
5.1.3  安装    30
风险评估体系5.2用户登录和进入系统    31
5.2.1  系统登录    31
5.2.2  系统主界面    31
5.2.3  用户管理模块    32
5.2.4  系统管理模块    35
5.2.5计划管理    39
5.2.6看板管理    41
5.2.7产品仓库模块    49
5.2.8 原材料仓库    50
6.其他部分关键源程序    56
pxe
7.总结    59
8.参考文献    60
1系统概述
1.1 FoxERP—JIT
JIT 是准时生产Just In Time)的简称。是一种以看板为核心的管理体系,它要求根据市场需求决定生产什么、何时生产、生产多少。
JIT生产方式是一种东方的一种生产方式。最早是丰田汽车公司提出的。在20永磁铁氧体世纪70年代发生石油危机以后,市场环境发生巨大变化,许多传统生产方式的弱点日渐明显。从此,采用JIT生产方式的丰田汽车公司的经营绩效与其它汽车制造企业的经营绩效开始拉开距离,JIT生产方式的优势开始引起人们的关注和研究。
JIT 的精神是后制程需要什么前制才给它什么,不早给也不多给。JIT是由后制程向前制程拉材料的,这种拉的动作存在于每两个相邻的制程(制程的定义可大可小)之间。这种JIT“拉式”生产系统是以看板的方式再控制材料流动的。在体现以看板管理生产时我们要控制材料发行看板数量。传统JIT的看板张数的计算主要是根据经验,缺乏科学方法控制的功能较差。而融合“3C理论”的JIT方式则考虑到未来需求量、材料共享性、材料价值及材料表等,因此用科学方法来计算看板张数,并随时调整。根据实际需求来补充材料。FoxERP—JIT技术就是这种基于3C理论的JIT方式。
  3C理论的目的是到将材料供应到供应链中的材料使用点的最佳方法。重复性生产的内部供应链准备作业可以忽略,但外部供应链则仍需考虑,亦即需根据准备作业成本及库存持有成本来计算经济批量或订购期间。在重复性生产的环境中,3C可以用来规划材料需求,取代传统MRP3C指的是产能(capacity)、共享性(commonality)和消耗(consumption). 而整个3C理论的核心是考虑了产能(MSR)、消耗(TOPBOM)以及共享性(取各产品消耗m的最大值)的“速度材料表”。
  材料速度表是从每一种产品的预计销售速度乘以一单位该产品对材料m的使用量,而且销售速度恰等于生产速度,再取各产品m消耗速度的最大值。它是用来计算看板张数的。

本文发布于:2023-07-05 04:20:18,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/xueshu/171699.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:材料   生产   制程   速度   系统   产品   控制
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2022 Comsenz Inc.Powered by © 369专利查询检索平台 豫ICP备2021025688号-20 网站地图