(一）、编制依据
(1）乳胶漆部位保温系统:
墙面满涂聚氨酯防潮底漆
３0ｍm厚现喷硬泡聚氨酯保温层
2５mm厚玻化微珠平层
我为教育添光彩3—5ｍｍ厚抹面砂浆复合耐碱玻纤网格布
厚柔性腻子、弹性乳胶漆
(2）外墙砖部位保温系统:
墙面满涂聚氨酯防潮底漆
30ｍｍ厚现喷硬泡聚氨酯保温层
涂刷聚氨酯界面砂浆
25mm厚玻化微珠平层
10mm厚抹面砂浆复合镀锌网
粘贴外墙砖
2、工程保温隔热质量目标:
(1)外保温系统适应基层墙体的正常变形而不产生裂缝、空鼓。
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(2)外保温系统能够长期承受自重而不产生有害变形．
（３）外保温系统能够承受室外气候长期反复作用而不产生破
坏。
(４)外保温系统具有良好的防火性能，聚氨酯采用阻燃环保材料.
克林顿（5）外保温系统的保温、隔热性能达到山东省墙体改革领导小组办公室规定６5%标准。
(6)外保温系统的各种材料之间具有良好的相容性.
（7）达到《聚氨酯硬泡外墙保温工程技术导则》合格要求。
(二）、施工准备
１、建设单位负责解决事宜
(１)、提供总体工程工期要求及各单体工程开工、竣工时间要求.
(2)、提供相关的图纸，详细部位的技术交底及要求。
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(3)、解决进场道路、供水、供电、工人住宿等事宜。
(3）、提供现场临时物料仓库。
2、施工单位负责解决事宜
(１）、技术措施准备
①组织有关人员熟悉图纸、工程现场情况，作好技术交底工作,
完善质量保证措施，及时提交施工组织设计。
②提供施工所依据的规范、标准。
(２)、落实材料、组织进货
组织有关人员对工程进行计算，提出材料计划，组织原材料进场。指派专人落实货源和供货时间.根据工程进度计划，提前将工程
材料分批组织进场。
(3）、材料的技术资料
材料进场，提供出厂合格证、检测报告，不合格材料严禁进入现场。提供保温系统的认定证书。
办公效率(4)、按照施工现场要求，组织好施工机械、工程人员.
吕贝卡(三)、施工布置
1、聚合物聚苯颗粒复合保温系统组成
２、施工工艺
（1）、乳胶漆部位外墙面保温：
基层墙体清理——涂聚氨酯防潮底漆—－喷涂聚氨酯第一遍(厚度控制在1公分左右)——设标志桩——继续喷涂聚氨酯到标准厚度—－检查保温层厚度——修平超厚部分-—涂刷聚氨酯界面砂浆—－抹玻化微珠平——抹第一遍抗裂砂浆——做抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布——抹第二遍抗裂砂浆--局部刮腻子，磨平-—第一遍满刮
腻子，磨平——第二遍满刮腻子，磨平——涂刷底漆——涂刷第一遍面漆—-复补腻子，磨平—－涂刷第二遍面漆－—磨光交活.
（２)、外墙砖部位外墙面保温：
基层墙体清理－-涂聚氨酯防潮底漆-—喷涂聚氨酯第一遍（厚度控制在1公分左右）——设标志桩-—继续喷涂聚氨酯到标准厚度——检查保温层厚度——修平超厚部分——涂刷聚氨酯界面砂浆-—抹玻化微珠平——抹第一遍抗裂砂浆-—锚固镀锌网——抹第二遍抗裂砂浆——吊垂直线、弹分格——排砖-—粘贴外墙砖－—面砖勾缝与擦缝。
（四）、施工要点
1、保温层施工：
(１）、基层处理
清除墙面浮灰污物，使墙面干净.墙面孔洞应进行封堵，松动、风化部位应剔除干净。墙体平整度达到规范要求.
(２)、喷涂硬泡聚氨酯
开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面上，当聚氨酯厚度达到10ｍｍ以上时，按照300mｍ间距、梅花状插定厚度标杆，每平方米控制在5—６枚。然后继续喷涂到与标杆持平.施工喷涂每次厚度控制在10mｍ.
(3）、整修硬泡聚氨酯保温层
喷涂20分钟后，用裁纸刀、刮刀、手锯等工具清理超过保温总
厚度的突出部分，以确保表面平整。
2、涂刷混凝土界面剂
在硬泡聚氨酯保温层上均匀涂刷混凝土界面剂，以增强保温层与平层之间的结合，防止开裂、脱落现象，防止硬泡聚氨酯表面暴露在阳光照射中发生黄变、粉化现象.
3、玻化微珠平层
用25mm厚玻化微珠进行平，平整度误差要求满足不大于 4m ｍ。
4、抗裂砂浆、铺压网格布（乳胶漆部位)
抹第一遍抗裂砂浆后做抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布然后抹第二遍抗裂砂浆，总厚度5mｍ。网格布应先预裁好，先在保温层上抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在1~2mm, 接着竖向铺贴网格布，网格布自下而上，用抹子将耐碱玻纤网格布压入砂浆。搭接处上网压下网，搭接宽度不得小于50mm，先压入一侧，再抹宽度为了100ｍm的抗裂砂浆，后压入另一侧，严禁干搭。网格布铺贴要平整、无褶皱，饱满度达到１00%.
5、抗裂砂浆、锚固镀锌网（外墙砖部位)
抹第一遍抗裂砂浆后锚固镀锌网然后抹第二遍抗裂砂浆，总厚度10mm.固定镀锌网的塑料锚栓双向中
距500锚固(加砌块采用尼龙锚栓)，进入主体墙面不得少于5cm。镀锌网应先预裁好，抹面积与镀锌网相当的抹面砂浆后，立即用锚栓将镀锌网铺贴平整。镀锌网之间搭
