市场需求
摘要：在石化企业当中催化裂化装置当中的烟气轮机，对设备以及炼油厂的节能工作起到了非常重要的影响。本文重点从节能和经济的角度上来进行了分析和研究，重点针对催化裂化装置，烟气气轮机的相关阶段问题展开了分析和论述，以此来有效提高整个催化裂化装置的经济性，同时也实现了石化企业良好的经济效益与社会效益。 关键词：催化裂化；烟气轮机；节能问题
催化裂化烟气能量回收设备从正式被投入和使用以来，因汽轮机在炼油厂的催化裂化设备当中的应用效果非常明显，并且现阶段各炼油厂单位对催化裂化烟气轮机设备的应用程度越来越高。我国在1978年石油二厂正式投入使用第一台烟气轮机开始，由于整个国产机组的整体经济造价相对较低，各个石化单位纷纷开始消防安装，基本上已经广泛分布在我国各大中型催化电话设备当中，在整个设备的使用程度以及发展速度上，远远超过了国外一些国家。烟气轮机对装置以及全场的节能性工作發挥出了至关重要的作用，但是由于迈克尔哈内克
灵石二中
兵器轮机机组的整体投资相对较高，因此必须要充分考虑到投资以及节能工作效益之间的关联，将技术和经济性之间进行有效的融合，不断提高整个炼油厂的经济效益。哦!冬夜的灯光
1.节能原理与流程分析
催化裂化烟气轮机在工作过程当中的节能原理和燃气轮机之间有着一定的类似，内部系统当中主要分为主风机、再生器以及膨胀烟气轮机为主要的构成环节，其中存在的主要差异是催化裂化烧焦的反映工作流程，为了有效恢复催化剂的整体活性，燃烧系统当中所燃烧的物质，通常情况下不是常见的燃料类型，而是附着在催化剂表层的焦炭物质。除此之外，再生烟气是炼油工艺当中的一个重要的产物，经常会企业带催化剂、粉尘对整个烟机汽轮机的能量回收以及投资有着非常严重的影响。烟气轮机的工作功率和烟气轮机之间的压力有着一定的关联，同时还和入口区域当中的烟气温度之间有着密切的关联，在实际的工作过程当中，主风压缩机在低温条件下，压缩机的功率消耗相对较小，通常都是通过烟气轮机的膨胀来进行做工，而在因汽轮机的膨胀过程中，不但回收了烟气内部的压力，同时还可以将烟气当中部分的热能有效转化为做功，在烟气轮机的工作过程中，有效考虑到了烟气轮机的实际工作效率、设备以及系统的压降要求，在整个设计回收功率上，通常情况下保持在0.7～1.5之间。
经济社会体制比较
