烧结机技术要求1． 头部星轮与尾部星轮中心线之高差不得超过1.5mm2． 头尾弯道中心线与星轮中心线的重合度不得超过1.5mm3． 以头部星轮齿板的对称中心，作为烧结机的组合中心线，头部星轮主轴与尾部星轮主轴对烧结机的纵向中心线的垂直度每米不得大于0.2mm4． 尾部星轮两侧齿板间的中心线与烧结机的纵向中心线重合度不得大于1mm5． 头部星轮主轴和尾部星轮主轴的水平度误差每米不得大于0.1mm6．

星轮夹具设计说明书前言    随着所学专业知识的增加，我们急需要一个可以运用所学知识的机会，而课程设计可以作学习与工作间的过渡，正是一个初步积累经验的机会。机械制造技术课程设计是在学完了机械制造技术学和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次夹具设计紧跟零件工艺设计的脚步，使我们能综合运用机械制造技术学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地

郑州工程技术学院机械制造工艺与夹具课程设计说明书设计题目： 设计      星  轮      零件的          机械加工工艺规程及工艺装备（生产纲领：4000件）班    级：         

概述    1第一章  零件的分析    3    1.1  零件的工艺性分析    5    1.1.1 加工方法的选择..............................................................................

mlnb酒机学习08.11.9一、灌装原理，结构灌装阀结构图灌装原理:1 .进瓶2 .预抽真空(通过按钮10和按钮12控制) ——区域A3 .CO2扫吹(通过压下拨叉拉起气针2，气阀4打开向瓶内送入CO2) ——区域B4 .二次抽真空(做法同步骤2) —区域C5 . CO2背压(做法同步骤3，此步瓶内充满CO2，使瓶和酒缸形成等压状态)——区域D6 .灌装(因步骤5的等压形成，液阀8在弹簧的回复力

概述    1第一章  零件的分析    3    1.1  零件的工艺性分析    5联网门禁系统    1.1.1 加工方法的选择........................................................................