一种正负压边吸式气化炉的制作方法

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1.本发明涉及固体燃料气化加工技术领域，更具体地说，是涉及一种正负压边吸式气化炉。

背景技术：

2.秸秆燃气，是利用生物质通过密闭缺氧，采用干溜热解法及热化学氧化法后产生的一种可燃气体，这种气体是一种混合燃气，含有一氧化碳、氢气、甲烷、等，亦称生物质气。秸秆气化炉是以生物质秸秆经压缩成型后的颗粒燃料为原料，以空气和水蒸汽为气化剂，制成煤气、供餐饮、炉灶、锅炉和各种加热炉使用。
3.目前的边吸式气化炉在使用过程中存在因秸秆大小不均匀，导致燃烧时无法燃烧充分，造成燃烧效率降低且部分原料浪费的问题。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种正负压边吸式气化炉，以解决背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种正负压边吸式气化炉，包括气化炉支架，所述气化炉支架上面固定安装落料斗支架，所述落料斗支架上面固定安装气缸支架，所述气缸支架上面固定安装气缸安装板，所述气缸安装板上面固定连接气缸，所述气缸下端固定连接电机箱，所述电机箱内部固定安装转动电机，所述转动电机前端固定连接研磨盘。
6.如上所述的一种正负压边吸式气化炉，所述气化炉支架上面固定安装气化炉安装板，所述气化炉安装板中间固定安装气化炉。
7.如上所述的一种正负压边吸式气化炉，所述落料斗支架上面左端固定安装电机安装板，所述电机安装板固定安装伺服电机，所述伺服电机前端连接联轴器，所述联轴器前端固定连接丝杠，所述丝杠上套有丝杠螺母，所述丝杠螺母固定连接丝杠连接块，所述丝杠连接块固定连接清扫刮板。
8.如上所述的一种正负压边吸式气化炉，所述落料斗支架中间固定安装落料斗，所述落料斗内部下方固定安装过滤板，所述落料斗前后左侧固定安装轴固定板，所述落料斗前后右侧固定安装轴支撑板，所述前面的轴固定板固定连接丝杠左侧，所述前面的轴支撑板固定连接丝杠右端。
9.如上所述的一种正负压边吸式气化炉，所述后面的轴固定板固定安装导向轴，所述导向轴穿有无油衬套，所述无油衬套固定连接导向轴连接板，所述导向轴连接板左侧安装刮板旋转电机，所述刮板旋转电机固定连接清扫刮板，所述导向轴右端固定连接后面的轴支撑板。
10.如上所述的一种正负压边吸式气化炉，所述落料斗上面固定安装落料门，所述落料门上面内侧固定安装合页，所述落料门上面外侧固定安装料门把手。
11.如上所述的一种正负压边吸式气化炉，所述研磨盘四周固定安装第一刀片，所述研磨盘上下面散布第二刀片。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、研磨盘高速旋转可以将秸秆快速的分解，使秸秆尺寸尽量一致，提高秸秆在气化炉中的燃烧效率；
14.2、研磨盘上的不规则刀片可以对各个不同角度的秸秆进行切割，达到全面分解秸秆的目的。
附图说明
15.图1是本发明的整体结构示意图；
16.图2是本发明的a剖面结构示意图；
17.图3是本发明的b局部结构示意图；
18.图4是本发明的c局部结构示意图；
19.图5是本发明的d局部结构示意图；
20.图6是本发明的e局部结构示意图；
21.图7是本发明的研磨盘结构示意图；
22.图中：1-气化炉支架；2-落料斗支架；3-气缸支架；4-气化炉安装板；5-气化炉；6-落料斗；7-气缸安装板；8-气缸；9-电机箱；10-转动电机；11-研磨盘；12-过滤板；13-清扫刮板；14-电机安装板；15-伺服电机；16-联轴器；17-丝杠；18-丝杠螺母；19-丝杠连接块；20-轴固定板；21-轴支撑板；22-导向轴；23-无油衬套；24-导向轴连接板；25-刮板旋转电机；26-落料门；27-合页；28-料门把手；29-第一刀片；30-第二刀片。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
24.具体的请参照图1-7，一种正负压边吸式气化炉，包括气化炉支架1，所述气化炉支架1上面固定安装落料斗支架2，所述落料斗支架2上面固定安装气缸支架3，所述气缸支架3上面固定安装气缸安装板7，所述气缸安装板7上面固定连接气缸8，所述气缸8下端固定连接电机箱9，所述电机箱9内部固定安装转动电机10，所述转动电机10前端固定连接研磨盘11，气缸启动将电机箱及研磨盘压入落料斗内的过滤板上方，然后启动转动电机，在转动电机的带动下研磨盘高速旋转完成对秸秆的切割、粉碎，使用简单方便。
25.具体而言，本实施方式所述落料斗支架2上面左端固定安装电机安装板14，所述电机安装板14固定安装伺服电机15，所述伺服电机15前端连接联轴器16，所述联轴器16前端固定连接丝杠17，所述丝杠17上套有丝杠螺母18，所述丝杠螺母18固定连接丝杠连接块19，所述丝杠连接块19固定连接清扫刮板13，伺服电机输出动力将通过联轴器带动丝杠旋转，通过丝杠的旋转带动丝杠螺母水平移动，继而带动清扫刮板在落料斗内做平行移动。
26.具体的，本实施方式所述落料斗支架2中间固定安装落料斗6，所述落料斗6内部下方固定安装过滤板12，所述落料斗6前后左侧固定安装轴固定板20，所述落料斗6前后右侧
固定安装轴支撑板21，所述前面的轴固定板20固定连接丝杠17左侧，所述前面的轴支撑板21固定连接丝杠17右端，左侧的固定板和右侧的支撑板对丝杠起到良好的固定作用，使丝杠在运行中更稳固。
27.进一步的，本实施方式所述后面的轴固定板20固定安装导向轴22，所述导向轴22穿有无油衬套23，所述无油衬套23固定连接导向轴连接板24，所述导向轴连接板24左侧安装刮板旋转电机25，所述刮板旋转电机25固定连接清扫刮板13，所述导向轴22右端固定连接后面的轴支撑板21，导向轴使清扫刮板在水平移动过程中起到辅助作用，通过旋转电机给清扫刮板提供动力，使清扫刮板可以实现360
°
旋转，避免了过滤板上的原料堆积导致堵塞过滤孔。
28.更进一步，本实施方式所述研磨盘11四周固定安装第一刀片29，所述研磨盘11上下面不规则散布第二刀片30，第一刀片进行较大尺寸的原料切割的同时第二刀片对不规则或较小的原料进行切割、粉碎，提高粉碎效率。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种正负压边吸式气化炉，其特征在于：包括气化炉支架(1)，所述气化炉支架(1)上面固定安装落料斗支架(2)，所述落料斗支架(2)上面固定安装气缸支架(3)，所述气缸支架(3)上面固定安装气缸安装板(7)，所述气缸安装板(7)上面固定连接气缸(8)，所述气缸(8)下端固定连接电机箱(9)，所述电机箱(9)内部固定安装转动电机(10)，所述转动电机(10)前端固定连接研磨盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种正负压边吸式气化炉，其特征在于：所述气化炉支架(1)上面固定安装气化炉安装板(4)，所述气化炉安装板(4)中间固定安装气化炉(5)。3.根据权利要求1所述的一种正负压边吸式气化炉，其特征在于：所述落料斗支架(2)上面左端固定安装电机安装板(14)，所述电机安装板(14)固定安装伺服电机(15)，所述伺服电机(15)前端连接联轴器(16)，所述联轴器(16)前端固定连接丝杠(17)，所述丝杠(17)上套有丝杠螺母(18)，所述丝杠螺母(18)固定连接丝杠连接块(19)，所述丝杠连接块(19)固定连接清扫刮板(13)。4.根据权利要求1所述的一种正负压边吸式气化炉，其特征在于：所述落料斗支架(2)中间固定安装落料斗(6)，所述落料斗(6)内部下方固定安装过滤板(12)，所述落料斗(6)前后左侧固定安装轴固定板(20)，所述落料斗(6)前后右侧固定安装轴支撑板(21)，所述前面的轴固定板(20)固定连接丝杠(17)左侧，所述前面的轴支撑板(21)固定连接丝杠(17)右端。5.根据权利要求4所述的一种正负压边吸式气化炉，其特征在于：所述后面的轴固定板(20)固定安装导向轴(22)，所述导向轴(22)穿有无油衬套(23)，所述无油衬套(23)固定连接导向轴连接板(24)，所述导向轴连接板(24)左侧安装刮板旋转电机(25)，所述刮板旋转电机(25)固定连接清扫刮板(13)，所述导向轴(22)右端固定连接后面的轴支撑板(21)。6.根据权利要求4所述的一种正负压边吸式气化炉，其特征在于：所述落料斗(6)上面固定安装落料门(26)，所述落料门(26)上面内侧固定安装合页(27)，所述落料门(26)上面外侧固定安装料门把手(28)。7.根据权利要求1所述的一种正负压边吸式气化炉，其特征在于：所述研磨盘(11)四周固定安装第一刀片(29)，所述研磨盘(11)上下面不规则散布第二刀片(30)。

技术总结

本发明涉及固体燃料气化加工技术领域，具体是一种正负压边吸式气化炉，包括气化炉支架，所述气化炉支架上面固定安装落料斗支架，所述落料斗支架上面固定安装气缸支架，所述气缸支架上面固定安装气缸安装板，所述气缸安装板上面固定安装气缸，所述气缸下端固定电机箱，所述电机箱内部固定安装电机，所述电机前端固定连接研磨盘，所述落料斗支架中间固定安装落料斗，所述落料斗内部下方固定安装过滤板，本装置在现有边吸式气化炉的基础上增加了自动磨料机构，解决了原料秸秆在加入气化炉后还需人为压料帮助其燃烧的问题，同时也避免了购买秸秆粉碎机而使气化炉使用成本增加的问题。题。题。