一种盘管式燃气热水器节能烟囱

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1.本实用新型涉及燃气热水器烟囱，具体是一种盘管式燃气热水器节能烟囱。

背景技术：

2.节能减排是国家倡导的发展方向，具有更少能源消耗量的产品将是未来发展的一个方向。燃气热水器已经被人们普遍接受并得到广泛地使用。但是，市场上的燃气热水器多采用普通直管烟囱，缺少烟气余热回收的节能功能，排出的烟气中的余热没有被充分利用。部分具有节能功能的燃气热水器的烟囱不仅热效率低，而且价格昂贵。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种盘管式燃气热水器节能烟囱，能够利用高温烟气中的余热加热冷水并回收利用，提高了燃气的利用率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
5.一种盘管式燃气热水器节能烟囱，包括第一烟道，第一烟道连接有与其连通的第二烟道，第二烟道侧壁上均匀地开设有若干个出烟孔；
6.所述第一烟道内部均匀地设置有若干个环形换热板以及四根两端封闭且相互平行的导水管，导水管侧壁上均设有与之连通的竖向水管，四根导水管分为两组，每组导水管上连接的竖向水管分别为第一进水管和第一出水管，第一进水管和第一进水管均与第一烟道固定连接且伸出其侧壁外部，并分别与燃气热水器的进水管和出水管连接；
7.所述导水管设置在环形换热板外圆周外侧，环形换热板一侧固定盘绕有加热水管，加热水管的两端分别连接有第二进水管和第二出水管，第二进水管和第二出水管分别与每组中连接有第一进水管和第一出水管的导水管固定连接使得导水管与加热水管连通，每组导水管和与其相连的加热水管构成一个水循环回路。
8.进一步地，所述每组导水管的两根导水管相邻。
9.进一步地，所述第一烟道侧壁开设有贯穿的连接孔，连接孔内设有内螺纹；
10.所述第一进水管和第一出水管外侧设有外螺纹，第一进水管和第一出水管与第一烟道螺纹连接。
11.进一步地，所述环形换热板间隔地分为两组，每组环形换热板上的加热水管与其中一组导水管相连通。
12.进一步地，所述导水管靠近环形换热板的一侧开孔，第二进水管和第二出水管分别焊接在所述开孔内从而使加热水管与导水管连通。
13.进一步地，所述第一烟道的直径大于第二烟道的直径，且第一烟道和第二烟道通过喇叭状的环形连接件固定连接。
14.进一步地，所述第二烟道靠近第一烟道的端面开设有排烟孔，第二烟道通过所述排烟孔与第一烟道连通。
15.进一步地，所述环形换热板的材质为钛板。
16.进一步地，所述第一烟道、第二烟道和导水管均为空心圆柱状。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.燃气热水器中的燃气进入第一烟道，冷水从第一进水口进入与之相连的导水管，再由第二进水管进入加热水管，接着从第二出水管回流至与第二出水管连接的导水管中，并由第二出水管流出，每组导水管和与之相连的加热水管形成水的循环回路，本实用新型共有两组循环回路，每组回路中连接有多个加热水管，使得第一烟道中的高温烟气能够充分给水加热，然后高温烟气被冷却后从第二烟道上的出烟孔排入大气，使高温烟气的余热被再利用，节省能源，提高了燃气的利用率。
19.将环形换热板间隔地分为两组，每组环形换热板上的加热水管的两端分别与一组导水管相连通，不但增加了水流回路的长度，而且使环形换热板与导水管连接更稳固，也更有利于回路中的水吸收热量，进一步提高燃气余热的利用率。
20.环形换热板的材质为钛板，有利于导热，能够提高换热效率。
附图说明
21.图1：本实用新型的内部结构透视图；
22.图2：本实用新型的烟道的立体结构示意图；
23.图3：本实用新型除去第二烟道的立体结构透视图；
24.图4：本实用新型环形换热板的结构示意图；
25.图5：本实用新型图的右视结构示意图；
26.图6：本实用新型图的正视结构示意图；
27.图7：本实用新型图的图6的b-b剖视图；
28.图8：本实用新型图的图6的a-a剖视图；
29.图中：1、第一烟道；11、第二烟道；111、出烟孔；12、连接孔；2、导水管；3、环型换热板；31、加热水管；311、第二进水管；312、第二出水管；4、第一进水管； 5、第一出水管。
具体实施方式
30.下面结合实施例对本实用新型的具体内容做进一步详细解释说明，但不作为对本实用新型的限定。
31.如图1-图8所示，一种盘管式燃气热水器节能烟囱，包括第一烟道1和第二烟道 11，第二烟道11焊接在第一烟道1的一端，第二烟道11与第一烟道1相互连通，第二烟道11的周向均匀地开设有若干个出烟孔111；第一烟道1的内部均匀地安装有四根与其中心轴线平行的导水管2，导水管2的两端封闭，每根导水管2靠近第一烟道1进烟口均设有竖向水管，四根导水管2分为两组，且相邻的两根导水管2为一组，每组导水管2上连接的竖向水管分别为第一进水管4和第一出水管5，第一进水管4 和第一出水管5上设有外螺纹，第一烟道1的侧壁上开设有与第一进水管4和第一出水管5相匹配的连接孔12，且连接孔12内设有内螺纹，使得第一进水管4和第一出水管5与第一烟道1螺纹连接，第一进水管4和第一出水管5均通过连接孔12伸出第一烟道1侧壁外部，且分别与燃气热水器的进水管和出水管连接，第一烟道1的进烟口与燃气热水器的出烟口连接。
32.所述第一烟道1内还均匀地设有若干个环形换热板3，环形换热板3间隔地分为两
组，四根导水管2均匀地分布在环形换热板3的外圆周外侧，导水管2靠近环形换热板3的一侧开设有孔，环形换热板3的一侧3/4的面积固定盘绕有加热水管31，加热水管31的两端分别为第二进水管311和第二出水管312，第二进水管311和第二出水管312分别焊接在每组导水管2一侧的孔内，使得加热水管31与导水管2相连通，每组导水管2和与其相连的加热水管31构成一个水循环回路。
33.具体地，第一个环形换热板3上的加热水管31两端的第二进水管311和第二出水管312分别与第一组中的第一、第二根导水管2相连，第二个环形换热板3上的加热水管31两端的第二进水管311和第二出水管312分别与第二组中的第三、第四根导水管2连接；第三个环形换热板3上的加热水管31两端的第二进水管311和第二出水管312分别与第一组中的第一、第二根导水管2连接，第四个环形换热板3上的加热水管31两端的第二进水管311和第二出水管312分别与第二组中的第三、第四根内导水管2连接
……
依次类推，使得第一组中的第一、第二根导水管2和与其相连的加热水管31构成一个回路，第二组中的第三、第四根导水管2和与其相连的加热水管31构成一个回路，冷水先从进水管4分别流入第一、第三根导水管2内，接着分别从第二进水管311流入加热水管31，再由第二出水管312流出并分别流入第二、第四根导水管2内，最后由第一出水管5流出。在此循环过程中，冷水分别经过两个水循环回路，而且从第一烟道1进入的高温烟气对两个循环回路中的水进行加热，实现了高温烟气的热能再利用，冷却后的烟气从第二烟道11上的出烟孔111排出至大气中。
34.通过在环形换热板3上固定盘绕加热水管31，而且设有多组环形换热板3，延长了水的循环路径，进而增加了水的循环时间，使得冷水被充分加热，烟气的热量被充分利用，间接提高了燃气的利用率。
35.优选的，所述第一烟道1的直径大于第二烟道11，第一烟道1和第二烟道11通过喇叭状环形连接件固定连接，第二烟道11焊接在环形连接件直径较小的一端，第一烟道1焊接在环形连接件直径较大的一端，第二烟道11靠近第一烟道1的一端开设有排烟孔，使得第一烟道1中的烟气通过排烟孔进入第二烟道11，相比于第一烟道1与第二烟道11直径相同且二者直接相互连通的结构，本实施例的结构能够增加烟气在第一烟道1中的停留时间，从而提高烟气热量的利用率。
36.优选的，所述第一烟道1、第二烟道11和导水管2均为304或316不锈钢材质，且壁厚约1.00毫米，使得烟囱主体质量轻且不容易生锈，保证了水质。
37.优选的，所述环形换热板3的材质为钛板，具有较好的导热性，能够提高换热效率。
38.本实用新型的工作原理如下：
39.燃气热水器生产的高温烟气进入第一烟道1，冷水从第一进水管4分别进入第一、第三根导水管2中，并经第二进水管311进入加热水管31，再由第二出水管312分别流入第二、第四根导水管2中，最后从第一出水管5流出，水在上述循环过程中被第一烟道1中的高温烟气加热，使得燃气热水器排出的烟气的热量被再利用，提高了燃气的利用率，被冷却的烟气从第二烟道11的出烟孔111排出至空气中。

技术特征：

1.一种盘管式燃气热水器节能烟囱，其特征在于，包括第一烟道(1)，第一烟道(1)连接有与其连通的第二烟道(11)，第二烟道(11)侧壁上均匀地开设有若干个出烟孔(111)；所述第一烟道(1)内部均匀地设置有若干个环形换热板(3)以及四根两端封闭且相互平行的导水管(2)，导水管(2)侧壁上均设有与之连通的竖向水管，四根导水管(2)分为两组，每组导水管(2)上连接的竖向水管分别为第一进水管(4)和第一出水管(5)，第一进水管(4)和第一出水管(5)均与第一烟道(1)固定连接且伸出其侧壁外部，并分别与燃气热水器的进水管和出水管连接；所述导水管(2)设置在环形换热板(3)外圆周外侧，环形换热板(3)一侧固定盘绕有加热水管(31)，加热水管(31)的两端分别连接有第二进水管(311)和第二出水管(312)，第二进水管(311)和第二出水管(312)分别与每组中连接有第一进水管(4)和第一出水管(5)的导水管(2)固定连接使得导水管(2)与加热水管(31)连通，每组导水管(2)和与其相连的加热水管(31)构成一个水循环回路。2.根据权利要求1所述的盘管式燃气热水器节能烟囱，其特征在于，所述每组导水管(2)的两根导水管(2)相邻。3.根据权利要求1所述的盘管式燃气热水器节能烟囱，其特征在于，所述第一烟道(1)侧壁开设有贯穿的连接孔(12)，连接孔(12)内设有内螺纹；所述第一进水管(4)和第一出水管(5)外侧设有外螺纹，第一进水管(4)和第一出水管(5)与第一烟道(1)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的盘管式燃气热水器节能烟囱，其特征在于，所述环形换热板(3)间隔地分为两组，每组环形换热板(3)上的加热水管(31)与其中一组导水管(2)相连通。5.根据权利要求1-4任一项所述的盘管式燃气热水器节能烟囱，其特征在于，所述导水管(2)靠近环形换热板(3)的一侧开孔，第二进水管(311)和第二出水管(312)分别焊接在所述开孔内从而使加热水管(31)与导水管(2)连通。6.根据权利要求1-4任一项所述的盘管式燃气热水器节能烟囱，其特征在于，所述第一烟道(1)的直径大于第二烟道(11)的直径，且第一烟道(1)和第二烟道(11)通过喇叭状的环形连接件固定连接。7.根据权利要求1-4任一项所述的盘管式燃气热水器节能烟囱，其特征在于，所述第二烟道(11)靠近第一烟道(1)的端面开设有排烟孔，第二烟道(11)通过所述排烟孔与第一烟道(1)连通。8.根据权利要求1-4任一项所述的盘管式燃气热水器节能烟囱，其特征在于，所述环形换热板(3)的材质为钛板。9.根据权利要求1-4任一项所述的盘管式燃气热水器节能烟囱，其特征在于，所述第一烟道(1)、第二烟道(11)和导水管(2)均为空心圆柱状。

技术总结

本实用新型公开了一种盘管式燃气热水器节能烟囱，包括第一烟道和与其连通的第二烟道，第二烟道上开设有若干个出烟孔；第一烟道内部设有若干个环形换热板以及四根两端封闭的导水管，导水管侧壁上均设有与之连通的竖向水管，导水管分为两组，每组导水管上连接的竖向水管分别为第一进、出水管，第一进、出水管均与第一烟道固定连接并分别与燃气热水器的进水管和出水管连接；环形换热板一侧固定盘绕有加热水管，加热水管的两端分别连接有第二进、出水管，第二进、出水管分别与每组中连接有第一、出水管的导水管固定连接使得导水管与加热水管连通，每组导水管和与其相连的加热水管构成一个水循环回路，利用高温烟气的余热给水加热，提高燃气的利用率。提高燃气的利用率。提高燃气的利用率。