1.本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域,具体为一种用于垃圾焚烧炉
水冷管的
耐磨瓦。
背景技术:
2.垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备,垃圾在炉膛内燃烧,变为废气进入二次燃烧室,在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全,再进入喷淋式除尘器,除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成,集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体,用于生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾(一般工业垃圾采用高温燃烧,二次加氧,自动卸渣的高新技术措施,达到排污的监控要求)等,与填埋和堆肥相比,垃圾焚烧更节约土地,不会造成地表水和地下水污染。
3.耐磨瓦,又称防磨罩、防磨板、防磨护瓦、防磨盖板、防蚀盖板、锅炉爬管、防磨压板等,是电站锅炉受热面管子常用配件,与卡环配合使用,主要用在锅炉的过热器、再热器、省煤器、水冷壁管道等受热面管子的迎风面,还有引风机也会用(用量很少),主要作用是保护锅炉管道受风面,减少管道磨损,增加受热面管子的使用寿命。
4.经检索公开号cn212841686u公开了一种用于垃圾焚烧炉水冷管的耐磨瓦,包括弧形瓦体,弧形瓦体的内弧面上沿其长度方向至少设置有一条造隙棱,弧形瓦体的内弧面下端沿弧面方向设置有凹槽,凹槽内设置有纤维布。本实用新型的耐磨瓦通过卡箍裹设在水冷管的外部,可以防止水冷管被烟气中的颗粒磨损,还可以避免烟灰沉积在水冷管的表面。
5.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:上述装置中,不能够根据水冷管的竖直、倾斜或者水平方向对耐磨瓦的安装角度进行适当的调节,适用范围不够广泛,并且当水冷管整体的长度较长时,不便于对耐磨瓦的长度进行调节,导致对水冷管达不到较好的保护效果。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的在于提供一种用于垃圾焚烧炉水冷管的耐磨瓦,解决了背景技术中所提出的不能够根据水冷管的竖直、倾斜或者水平方向对耐磨瓦的安装角度进行适当的调节,适用范围不够广泛的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于垃圾焚烧炉水冷管的耐磨瓦,包括弧形结构的第一瓦体和第二瓦体,
所述第一瓦体顶端开设有弧形结构的活动腔,所述活动腔内侧设置有弧形结构的延伸瓦体,所述活动腔内侧固定连接有对称设置的导向杆,所述延伸瓦体一侧外壁固定连接有对称设置的导向块,两个所述导向块分别滑动连接在两个导向杆外壁上;
8.所述第一瓦体和延伸瓦体上均固定连接有对称设置的第一安装板,且第一安装板上均开设有第一安装孔。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一瓦体和第二瓦体之间通过合页铰链连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第二瓦体顶部外壁固定连接有对称设置的第二安装板,两个所述第二安装板上均开设有第二安装孔。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一瓦体底端位置固定连接有第二防
护垫,所述第二瓦体一端固定连接有第一防护垫,且第一防护垫和第二防护垫之间通过合页铰链连接。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一瓦体两侧外壁均开设有通孔,且两个通孔内壁均螺接有定位螺杆。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述延伸瓦体两侧外壁均开设有等距分布的定位孔,两个所述定位螺杆分别螺接在其中两个定位孔内壁上。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
15.1.本实用新型一种用于垃圾焚烧炉水冷管的耐磨瓦,通过设置的第一瓦体和第二瓦体,并且第一瓦体和第二瓦体之间通过合页铰链连接,配合第一安装板、第一安装孔、第二安装板、第二安装孔和安装螺栓的作用,能够将第一瓦体和第二瓦体安装在竖直、倾斜或者水平方向上的水冷管外侧,使得第一瓦体和第二瓦体的适用性得到了提升。
16.2.本实用新型一种用于垃圾焚烧炉水冷管的耐磨瓦,通过设置的延伸瓦体、活动腔、导向杆和导向块,配合定位螺杆、定位孔、第一安装板、第一安装孔和安装螺栓的作用,能够对不同长度的水冷管起到保护的作用,从而使得本垃圾焚烧炉水冷管的耐磨瓦的适用范围更加广泛。
17.3.本实用新型一种用于垃圾焚烧炉水冷管的耐磨瓦,通过设置的第一防护垫和第二防护垫,并且第一防护垫和第二防护垫之间通过合页铰链连接,从而能够对第一瓦体和第二瓦体在连接之后弯角位置的水冷管起到保护的作用,使得减少了水冷管弯角处的管道磨损,增加了受热面水冷管的使用寿命。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
19.图1为本实用新型一种用于垃圾焚烧炉水冷管的耐磨瓦的立体结构示意图;
20.图2为本实用新型一种用于垃圾焚烧炉水冷管的耐磨瓦的第一瓦体和第二瓦体连接结构示意图;
21.图3为本实用新型一种用于垃圾焚烧炉水冷管的耐磨瓦的第一瓦体和延伸瓦体连接结构示意图;
22.图4为本实用新型一种用于垃圾焚烧炉水冷管的耐磨瓦的第一瓦体和延伸瓦体连接局部剖视结构示意图。
23.图中:1、第一瓦体;2、第二瓦体;3、延伸瓦体;4、第一安装板;5、第二安装板;6、第一防护垫;7、第二防护垫;8、活动腔;9、定位螺杆;10、定位孔;11、导向杆;12、导向块。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于垃圾焚烧炉水冷管的耐磨瓦,包括弧形结构的第一瓦体1和第二瓦体2,第一瓦体1顶端开设有弧形结构的活动腔8,活动腔8内侧设置有弧形结构的延伸瓦体3,活动腔8内侧固定连接有对称设置的导向杆11,延伸瓦体3一侧外壁固定连接有对称设置的导向块12,两个导向块12分别滑动连接在两个导向杆11外壁上,能够带动延伸瓦体3向一侧移动,对延伸瓦体3和第一瓦体1之间的整体长度进行调节,能够对不同长度的水冷管起到保护的作用;
27.第一瓦体1和延伸瓦体3上均固定连接有对称设置的第一安装板4,且第一安装板4上均开设有第一安装孔。
28.请参阅图1-2,在具体实施方式中,第一瓦体1和第二瓦体2之间通过合页铰链连接,能够将第一瓦体1和第二瓦体2安装在竖直、倾斜或者水平方向上的水冷管外侧,使得第一瓦体1和第二瓦体2的适用性得到了提升,第二瓦体2顶部外壁固定连接有对称设置的第二安装板5,两个第二安装板5上均开设有第二安装孔,第一瓦体1底端位置固定连接有第二防护垫7,第二瓦体2一端固定连接有第一防护垫6,且第一防护垫6和第二防护垫7之间通过合页铰链连接,能够对第一瓦体1和第二瓦体2在连接之后弯角位置的水冷管起到保护的作用,使得减少了水冷管弯角处的管道磨损。
29.请参阅图1和3,进一步的,第一瓦体1两侧外壁均开设有通孔,且两个通孔内壁均螺接有定位螺杆9,延伸瓦体3两侧外壁均开设有等距分布的定位孔10,两个定位螺杆9分别螺接在其中两个定位孔10内壁上,当延伸瓦体3移动至适当的位置之后,将定位螺杆9螺接在定位孔10内,达到了对延伸瓦体3的定位效果。
30.需要说明的是,本实用新型为一种用于垃圾焚烧炉水冷管的耐磨瓦,各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
31.工作原理:具体使用时,通过设置的第一瓦体1和第二瓦体2,并且第一瓦体1和第二瓦体2之间通过合页铰链连接,配合第一安装板4、第一安装孔、第二安装板5、第二安装孔和安装螺栓的作用,能够将第一瓦体1和第二瓦体2安装在竖直、倾斜或者水平方向上的水冷管外侧,使得第一瓦体1和第二瓦体2的适用性得到了提升,从而使得本垃圾焚烧炉水冷管的耐磨瓦的适用范围更加广泛,然后通过设置的第一防护垫6和第二防护垫7,并且第一防护垫6和第二防护垫7之间通过合页铰链连接,从而能够对第一瓦体1和第二瓦体2在连接之后弯角位置的水冷管起到保护的作用,使得减少了水冷管弯角处的管道磨损,增加了受热面水冷管的使用寿命,然后经过活动腔8、导向杆11和导向块12的作用,能够带动延伸瓦体3向一侧移动,当延伸瓦体3移动至适当的位置之后,将定位螺杆9螺接在定位孔10内,达到了对延伸瓦体3的定位效果,当延伸瓦体3定位完成之后,再次经过第一安装板4、第一安
装孔和安装螺栓的作用,能够对延伸瓦体3进行安装,从而能够对不同长度的水冷管起到保护的作用。
技术特征:
1.一种用于垃圾焚烧炉水冷管的耐磨瓦,其特征在于:包括弧形结构的第一瓦体(1)和第二瓦体(2),所述第一瓦体(1)顶端开设有弧形结构的活动腔(8),所述活动腔(8)内侧设置有弧形结构的延伸瓦体(3),所述活动腔(8)内侧固定连接有对称设置的导向杆(11),所述延伸瓦体(3)一侧外壁固定连接有对称设置的导向块(12),两个所述导向块(12)分别滑动连接在两个导向杆(11)外壁上;所述第一瓦体(1)和延伸瓦体(3)上均固定连接有对称设置的第一安装板(4),且第一安装板(4)上均开设有第一安装孔。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧炉水冷管的耐磨瓦,其特征在于:所述第一瓦体(1)和第二瓦体(2)之间通过合页铰链连接。3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧炉水冷管的耐磨瓦,其特征在于:所述第二瓦体(2)顶部外壁固定连接有对称设置的第二安装板(5),两个所述第二安装板(5)上均开设有第二安装孔。4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧炉水冷管的耐磨瓦,其特征在于:所述第一瓦体(1)底端位置固定连接有第二防护垫(7),所述第二瓦体(2)一端固定连接有第一防护垫(6),且第一防护垫(6)和第二防护垫(7)之间通过合页铰链连接。5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧炉水冷管的耐磨瓦,其特征在于:所述第一瓦体(1)两侧外壁均开设有通孔,且两个通孔内壁均螺接有定位螺杆(9)。6.根据权利要求5所述的一种用于垃圾焚烧炉水冷管的耐磨瓦,其特征在于:所述延伸瓦体(3)两侧外壁均开设有等距分布的定位孔(10),两个所述定位螺杆(9)分别螺接在其中两个定位孔(10)内壁上。
技术总结
本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域,公开了一种用于垃圾焚烧炉水冷管的耐磨瓦,包括弧形结构的第一瓦体和第二瓦体,所述第一瓦体顶端开设有弧形结构的活动腔,所述活动腔内侧设置有弧形结构的延伸瓦体,所述活动腔内侧固定连接有对称设置的导向杆,所述延伸瓦体一侧外壁固定连接有对称设置的导向块。本实用新型通过设置的第一瓦体和第二瓦体,并且第一瓦体和第二瓦体之间通过合页铰链连接,配合第一安装板、第一安装孔、第二安装板、第二安装孔和安装螺栓的作用,能够将第一瓦体和第二瓦体安装在竖直、倾斜或者水平方向上的水冷管外侧,使得第一瓦体和第二瓦体的适用性得到了提升,较为实用,适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。
技术研发人员:
夏东
受保护的技术使用者:
济源赛孚工业陶瓷有限公司
技术研发日:
2022.04.01
技术公布日:
2022/8/30