义齿打印用刮板角度调整机构的制作方法

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1.本实用新型涉及义齿制造技术领域，具体为一种义齿打印用刮板角度调整机构。

背景技术：

2.3d打印机又称三维打印机，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，是目前义齿加工常用的设备。
3.在打印过程中每次下料都需要用刮板将原料铺平，进而通过激光打印处义齿的结构，而目前3d打印机内的刮板角度是固定的，在逐层平铺时刮板容易与基板产生较大的摩擦，使得刮板与基板的接触面磨损严重，打印精度降低，同时增加了维修成本，影响打印效率。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种义齿打印用刮板角度调整机构，可以有效的减轻刮板与基板之间的磨损，减少故障率，保证义齿的打印精度，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种义齿打印用刮板角度调整机构，包括两个平行设置在打印箱体内的支撑轴，支撑轴的外侧面设置有滑块，滑块的一端与驱动机构连接，两个滑块之间设置有连接轴，连接轴上设置有刮板，所述连接轴的两端分别通过轴承与滑块转动连接，所述连接轴的中间位置设置有固定块，所述固定块的下端设置有步进电机，步进电机的输出端与传动轴连接，所述传动轴与连接轴平行设置，所述传动轴的一端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮套接在连接轴的外侧面。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴与固定块之间设置有转套，所述转套设置在固定块的中间位置，所述连接轴转动连接在转套的内侧面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴的外侧面两端对称设置有套箍，所述套箍与刮板之间为可拆卸连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板的上端对称设置有两个加强块，每个加强块分别对应位于套箍的开口内，所述加强块与套箍之间通过锁紧螺栓连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套箍与连接轴之间为滑动连接，所述套箍内螺纹连接有调节螺栓。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板的上端设置有凹槽，所述凹槽对应步进电机与驱动齿轮的位置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本义齿打印用刮板角度调整机构结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的减轻刮板与基板之间的磨损，通过在连接轴上设置有固定块，通过设置在固定块下端的步进电机控制驱动齿轮转动，进而在从动齿轮的传动作用下控制连接轴转动，使得基板在每次上升时，刮板角度随之调整，使得刮板在刮平原
料时与基板的表面相贴合，避免造成过度摩擦，提高了打印机设备的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型主视图。
14.图中：1固定块、2连接轴、3支撑轴、4滑块、5步进电机、6传动轴、7驱动齿轮、8从动齿轮、9套箍、10刮板、11锁紧螺栓、12调节螺栓、13凹槽、14转套、15加强块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1：请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种义齿打印用刮板角度调整机构，包括两个平行设置在打印箱体内的支撑轴3，支撑轴3的外侧面设置有滑块4，滑块4的一端与驱动机构连接，两个滑块4之间设置有连接轴2，连接轴2的外侧面两端对称设置有套箍9，套箍9与刮板10之间为可拆卸连接，刮板10的上端对称设置有两个加强块15，每个加强块15分别对应位于套箍9的开口内，加强块15与套箍9之间通过锁紧螺栓11连接，通过套箍9与加强块15的可拆卸连接方便刮板10的快速安装和拆卸，连接轴2的两端分别通过轴承与滑块4转动连接，连接轴2的中间位置设置有固定块1，连接轴2与固定块1之间设置有转套14，转套14设置在固定块1的中间位置，连接轴2转动连接在转套14的内侧面，通过设置转套14提高了固定块1的安装稳定性，同时便于连接轴2转动时更加流畅，固定块1的下端设置有步进电机5，步进电机5的输出端与传动轴6连接，传动轴6与连接轴2平行设置，传动轴6的一端设置有驱动齿轮7，驱动齿轮7的一侧啮合连接有从动齿轮8，从动齿轮8套接在连接轴2的外侧面，步进电机5的输入端与外部控制系统的输出端连接，刮板10的上端设置有凹槽13，凹槽13对应步进电机5与驱动齿轮7的位置，通过在刮板10上设置凹槽13避免刮板10在调整角度时与步进电机5或者驱动齿轮7产生干涉，本义齿打印用刮板角度调整机构结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的减轻刮板与基板之间的磨损，保证义齿的打印精度，延长设备的使用寿命。
17.在使用时：在基板每次上升时，外部控制系统控制步进电机5启动，进而在驱动齿轮7和从动齿轮8的传动下控制连接轴2转动，进而控制刮板10角度的调整，在刮板10角度调整完成后，刮板10的最下端与基板的上表面刚好贴合，避免刮板10与基板之间产生过渡摩擦。
18.实施例2：与实施例1的不同之处在于，套箍9与连接轴2之间为滑动连接，套箍9内螺纹连接有调节螺栓12，通过调整套箍9的位置可以根据刮板10上加强块15的位置进行调整，避免加强块15因加工误差导致无法与套箍9适配固定，提高了使用便利性，通过设置调节螺栓12便于套箍9快速的固定在连接轴2上。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种义齿打印用刮板角度调整机构，包括两个平行设置在打印箱体内的支撑轴(3)，支撑轴(3)的外侧面设置有滑块(4)，滑块(4)的一端与驱动机构连接，两个滑块(4)之间设置有连接轴(2)，连接轴(2)上设置有刮板(10)，其特征在于：所述连接轴(2)的两端分别通过轴承与滑块(4)转动连接，所述连接轴(2)的中间位置设置有固定块(1)，所述固定块(1)的下端设置有步进电机(5)，步进电机(5)的输出端与传动轴(6)连接，所述传动轴(6)与连接轴(2)平行设置，所述传动轴(6)的一端设置有驱动齿轮(7)，所述驱动齿轮(7)的一侧啮合连接有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)套接在连接轴(2)的外侧面。2.根据权利要求1所述的一种义齿打印用刮板角度调整机构，其特征在于：所述连接轴(2)与固定块(1)之间设置有转套(14)，所述转套(14)设置在固定块(1)的中间位置，所述连接轴(2)转动连接在转套(14)的内侧面。3.根据权利要求1所述的一种义齿打印用刮板角度调整机构，其特征在于：所述连接轴(2)的外侧面两端对称设置有套箍(9)，所述套箍(9)与刮板(10)之间为可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种义齿打印用刮板角度调整机构，其特征在于：所述刮板(10)的上端对称设置有两个加强块(15)，每个加强块(15)分别对应位于套箍(9)的开口内，所述加强块(15)与套箍(9)之间通过锁紧螺栓(11)连接。5.根据权利要求3所述的一种义齿打印用刮板角度调整机构，其特征在于：所述套箍(9)与连接轴(2)之间为滑动连接，所述套箍(9)内螺纹连接有调节螺栓(12)。6.根据权利要求1所述的一种义齿打印用刮板角度调整机构，其特征在于：所述刮板(10)的上端设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)对应步进电机(5)与驱动齿轮(7)的位置。

技术总结

本实用新型公开了一种义齿打印用刮板角度调整机构，包括两个平行设置在打印箱体内的支撑轴，支撑轴的外侧面设置有滑块，滑块的一端与驱动机构连接，两个滑块之间设置有连接轴，连接轴上设置有刮板，所述连接轴的两端分别通过轴承与滑块转动连接，所述连接轴的中间位置设置有固定块，所述固定块的下端设置有步进电机，步进电机的输出端与传动轴连接，所述传动轴与连接轴平行设置，所述传动轴的一端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮套接在连接轴的外侧面，本义齿打印用刮板角度调整机构可以有效的减轻刮板与基板之间的磨损，减少故障率，保证义齿的打印精度。义齿的打印精度。义齿的打印精度。