一种乳粉加工用螺杆输送装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种乳粉加工领域，尤其涉及一种乳粉加工用螺杆输送装置。

背景技术：

2.乳粉主要原料是鲜乳，是以新鲜牛奶为原料，采用低温杀菌，对仓储、运输等各环节要求非常严格的乳制品。鲜乳制品包括鲜乳、低温酸奶和乳酸菌饮料三大品类，与常温奶相比具有"纯、原、活"的特点。其中，鲜乳中的乳清蛋白、赖氨酸、维生素等活性物质和天然营养，更是被大限度地保全，而乳粉加工过程中的运输也是保证乳粉质量的重要工序；
3.现有技术的运输装置在运输过程中，对乳粉相互吸引、结块没有较好的处理方法，结块乳粉被包装、售卖，降低了乳粉质量，本实用新型解决了上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有技术的运输装置在运输过程中，对乳粉相互相互吸引、结块没有较好的处理方法的技术问题，进而提供了一种乳粉加工用螺杆输送装置。
5.一种乳粉加工用螺杆输送装置，包括：输送室，输送室两侧壁转动连接有螺旋杆，螺旋杆表面设有螺旋叶，螺旋杆与动力机构相连，输送室底部一端设有出料口，所述螺旋叶为沿螺旋轨迹设置的倾斜搅拌叶，倾斜搅拌叶底部连接有摆杆，摆杆中部连接有转球，螺旋杆内部为空心，转球转动嵌于螺旋杆外壁内，摆杆下端设有短槽，支耳轴于短槽内滑动,支耳连接于芯轴上，芯轴与螺旋杆两端滑动连接，震动机构能够带动芯轴往复滑动。
6.进一步，所述芯轴内部设有发热管，芯轴、倾斜搅拌叶、支耳均为金属。
7.进一步，所述凸轮，凸轮两端转动连接于凸轮支架，凸轮支架连接于输送室外壁，凸轮一侧水平设置有震板，震板中心转动连接有芯轴，震板两端滑动连接有光杆，光杆、芯轴均套接有弹簧，弹簧处于压缩状态，光杆一端连接于输送室外壁。
8.进一步，所述动力输入轴，动力输入轴两端与轴承座转动连接，动力输入轴通过减速带传动与套筒相连，套筒连接于螺旋杆一端，芯轴一端于套筒内滑动。
9.本实用新型有益效果：
10.1、沿螺旋轨迹设置的搅拌叶将输送室内的乳粉缓慢输送并将结块乳粉打散，保证乳粉质量；
11.2、芯轴内部设有发热管发热，热量经导热性好的金属传导至芯轴、搅拌叶上，为乳粉除潮。
附图说明
12.图1是本实用新型结构示意图；
13.图2是本实用新型结构剖面断裂示意图；
14.图3是本实用新型螺旋叶3、震动机构4结构示意图；
15.图4是本实用新型螺旋叶3局部放大示意图。
16.图中：输送室1；螺旋杆2；螺旋叶3；倾斜搅拌叶31；摆杆32；转球 33；支耳34；震动机构4；凸轮41；凸轮支架42；震板43；光杆44；弹簧 45；芯轴5；动力机构6；动力输入轴61；轴承座62；减速带传动63；套筒64；出料口7；发热管8。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本装置中所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式。
19.以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
20.实施例一：
21.下面结合附图1-4说明本实施例一种乳粉加工用螺杆输送装置包括：输送室1，输送室1两侧壁转动连接有螺旋杆2，螺旋杆2表面设有螺旋叶3，螺旋杆2与动力机构6相连，输送室1底部一端设有出料口7，所述螺旋叶3 为沿螺旋轨迹设置的倾斜搅拌叶31，倾斜搅拌叶31底部连接有摆杆32，摆杆32中部连接有转球33，螺旋杆2内部为空心，转球33转动嵌于螺旋杆2 外壁内，摆杆32下端设有短槽，支耳34轴于短槽内滑动，支耳34连接于芯轴5上，芯轴5与螺旋杆2两端滑动连接，震动机构4能够带动芯轴5往复滑动；
22.将乳粉输入输送室1内，开启动力机构6，动力机构6带动螺旋杆2转动，螺旋杆2带动螺旋叶3转动，螺旋叶3为沿螺旋轨迹设置的倾斜搅拌叶31，倾斜搅拌叶31的倾斜面与乳粉相接触带动乳粉缓慢沿输送室1向前输送，倾斜搅拌叶31与乳粉碰撞将结块乳粉打散，震动机构4带动芯轴5于螺旋杆2 内高频往复震动，芯轴5带动支耳34震动，支耳34通过支耳轴、短槽带动摆杆32摆动，摆杆32带动转球33于螺旋杆2外壁内转动，转球33具有密封作用，防止乳粉进入螺旋杆2内，摆杆32带动倾斜搅拌叶31高频往复小幅震动使乳粉打散效果更好，最终倾斜搅拌叶31将乳粉输送至出料口7处排出。
23.芯轴5内部设有发热管8，芯轴5、螺旋叶3均为金属；
24.发热管8通过金属的芯轴5传输热量至螺旋叶3，将可能潮湿的乳粉烘干，倾斜搅拌叶31高频往复小幅震动不会粘连乳粉。
25.震动机构4包括凸轮41，凸轮41两端转动连接于凸轮支架42，凸轮支架42连接于输送室1外壁，凸轮41一侧水平设置有震板43，震板43中心转动连接有芯轴5，震板43两端滑动连接有光杆44，光杆44、芯轴5均套接有弹簧45，弹簧45处于压缩状态，光杆44一端连接于输送室1外壁；
26.动力带动凸轮41转动，凸轮41带动震板43沿光杆44滑动，在弹簧45 作用下震板43压缩后复位，震板43将芯轴5轴向限位，震板43带动芯轴5 于螺旋杆2内往复滑动，实现了芯轴5的高频往复小幅震动。
27.动力机构6包括动力输入轴61，动力输入轴61两端与轴承座62转动连接，动力输入轴61通过减速带传动63与套筒64相连，套筒64连接于螺旋杆2一端，芯轴5一端于套筒64内
滑动；
28.动力经动力输入轴61输入，又经减速带传动63减速传动至套筒64，套筒64带动螺旋杆2慢速转动，输送更慢、打散效果更好。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种乳粉加工用螺杆输送装置，包括：输送室(1)，输送室(1)两侧壁转动连接有螺旋杆(2)，螺旋杆(2)表面设有螺旋叶(3)，螺旋杆(2)与动力机构(6)相连，输送室(1)底部一端设有出料口(7)，其特征在于：所述螺旋叶(3)为沿螺旋轨迹设置的倾斜搅拌叶(31)，倾斜搅拌叶(31)底部连接有摆杆(32)，摆杆(32)中部连接有转球(33)，螺旋杆(2)内部为空心，转球(33)转动嵌于螺旋杆(2)外壁内，摆杆(32)下端设有短槽，支耳(34)轴于短槽内滑动,支耳(34)连接于芯轴(5)上，芯轴(5)与螺旋杆(2)两端滑动连接，震动机构(4)能够带动芯轴(5)往复滑动。2.根据权利要求1所述的一种乳粉加工用螺杆输送装置，其特征在于：所述芯轴(5)内部设有发热管(8)，芯轴(5)、倾斜搅拌叶(31)、支耳(34)均为金属。3.根据权利要求1所述的一种乳粉加工用螺杆输送装置，其特征在于：所述震动机构(4)包括凸轮(41)，凸轮(41)两端转动连接于凸轮支架(42)，凸轮支架(42)连接于输送室(1)外壁，凸轮(41)一侧水平设置有震板(43)，震板(43)中心转动连接有芯轴(5)，震板(43)两端滑动连接有光杆(44)，光杆(44)、芯轴(5)均套接有弹簧(45)，弹簧(45)处于压缩状态，光杆(44)一端连接于输送室(1)外壁。4.根据权利要求1所述的一种乳粉加工用螺杆输送装置，其特征在于：所述动力机构(6)包括动力输入轴(61)，动力输入轴(61)两端与轴承座(62)转动连接，动力输入轴(61)通过减速带传动(63)与套筒(64)相连，套筒(64)连接于螺旋杆(2)一端，芯轴(5)一端于套筒(64)内滑动。

技术总结

本实用新型涉及一种乳粉加工领域，尤其涉及一种乳粉加工用螺杆输送装置，现有技术的运输装置在运输过程中，对乳粉相互吸引、结块没有较好的处理方法，结块乳粉被包装、售卖，降低了乳粉质量，本实用新型解决了上述问题，包括：输送室1、螺旋杆2、螺旋叶3、倾斜搅拌叶31、摆杆32、转球33、支耳34、震动机构4、芯轴5、动力机构6、出料口7，沿螺旋轨迹设置的搅拌叶将输送室内的乳粉缓慢输送并将结块乳粉打散，保证乳粉质量，芯轴内部设有发热管发热，热量经导热性好的金属传导至芯轴、搅拌叶上，为乳粉除潮。为乳粉除潮。为乳粉除潮。