一、检测项目
2．聚氨酯弹性体压缩永久变形测定（常温、高温状态）；
3．聚氨酯弹性体撕裂强度的测定（常温及高温状态）； 4．聚氨酯弹性体与金属的粘接拉伸剪切强度的测定；
5．聚氨酯弹性体耐磨性能测定；
6．聚氨酯弹性体硬度的测定；
7．聚氨酯弹性体回弹性的测定。
二、取样情况
按照相关标准要求的聚氨酯材料的标准试样。
三、检测项目选择依据
聚氨酯弹性体由于大分子结构的独特性，因此其具有优越及独特的性能。
聚氨酯材料是由多异氰酸酯、聚合物多元醇、固化剂（交联剂）三部分原料以聚加成反应机理合成的，由于反应过程受体系高粘度的影响，因此，材料的大分子结构中分子量较小、基本无不饱和键、有支化结构但基本没有完善的化学交联结构，分子间的作用力以氢键、极性键、范德华力为主，所以，聚氨酯弹性体实际上介于硫化橡胶与热塑性橡胶之间，它的性能受高温及长期的持续作用力影响较大，结合石油天然气管道铺设设备支架用聚氨酯胶辊使用环境条件，选择第一项（检测项目）所列7项指标来评价聚氨酯胶辊的综合性能比较实际、合理。
四、聚氨酯弹性体各项性能的意义及引用标准
1．聚氨酯弹性体拉伸应力应变性能的测定（常室温及高温状态）；
该项指标可表征聚氨酯弹性体的抗拉强度，特别是要测定高温状态下（80℃即可）聚氨酯弹性体的拉伸应力应变性能，以确定聚氨酯弹性体的抗塑性变形的能力，一般要求80℃下聚氨酯弹性体的拉伸强度大于常温（25℃）下数值的80%。
检测引用标准：GB/T 528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定;GB 6037—1985 硫化橡胶高温拉伸强度和扯断伸长率的测定
2．聚氨酯弹性体压缩永久变形测定（常温、高温状态）；
该项指标可表征聚氨酯弹性体的抗静压能力，特别是要测定高温状态下（80℃即可）聚氨酯弹性体的拉静压性能，以确定聚氨酯弹性体的抗蠕变的能力，一般要求80℃下聚氨酯弹性体的压缩永久变形小于常温（25℃）下的数值。
检测引用标准：GB/T 7759—1996 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定。
3．聚氨酯弹性体撕裂强度的测定（常温及高温状态）；
该项指标可表征聚氨酯弹性体的撕裂强度，特别是要测定高温状态下（80℃即可）聚氨酯弹性体的撕裂强度，以确定聚氨酯弹性体的抗撕裂性能，一般要求80℃下聚氨酯弹性体的撕裂强度大于常温（25℃）下数值的80%。
检测引用标准：GB/T 529-1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）。
4．聚氨酯弹性体与金属的粘接拉伸剪切强度的测定；
由于胶辊的聚氨酯弹性体层被管道重压后变形，此时，聚氨酯弹性体层与金属辊轴间的形变是剪切变形，因此用剪切强度表征胶辊聚氨酯弹性体层与金属辊轴间的粘接强度比较合理。
检测引用标准：GB/T 13936-1992 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法。
5．聚氨酯弹性体耐磨性能测定；
由于胶辊的聚氨酯弹性体层硬度较高，结合胶辊与管道之间的工作状态，因此，测定聚氨酯弹性体耐磨性能以GB/T 9867-1998为宜。
检测引用标准：GB/T 9867-2008硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）。
6．聚氨酯弹性体硬度的测定；
该项指标可表征聚氨酯弹性体的抗静压能力。
检测引用标准：GB/T 531-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法。
7．聚氨酯弹性体回弹性的测定。
该项指标可表征聚氨酯弹性体的减振阻尼能力及保持原型的能力。
检测引用标准：GB/T 1681-1991 硫化橡胶回弹性的测定。
四、聚氨酯弹性体各项性能指标（常温）
1.拉伸强度/MPa ≥ 40
2.压缩永久变形/% ≤ 压缩率的60%
3.撕裂强度/kN.m-1 ≥ 90
4.剪切强度/MPa ≥ 10
5.磨耗（旋转辊筒式）/mm3 ≤ 35
6.硬度/邵A 93±3
7.回弹性/% ≥ 40
