一种文物古建筑修复漆涂料及其制备方法与流程

阅读：评论：0

1.本发明涉及建筑修复涂料技术领域，具体为一种文物古建筑修复漆涂料及其制备方法。

背景技术：

2.在中国，很多古镇以及大部分的大城市还保留着一些古建筑。然而，在大兴土木的现在，我们要用发展的眼光来看待以及保护古代建筑及其蕴含的文化特质；做到既让古代建筑文化保存于世，也让古代文化遗产产生现代价值。现有技术中，古建筑大多为木质材料，而木质材料经常年累月的腐蚀、虫蛀等损坏难以修复，现有的材料修复大多是生漆；生漆(raw laequer)又名国漆、大漆、土漆、老漆，以其古朴端庄、温润典雅、坚固耐腐、生态节能的装饰风格，在仿古建筑油漆工程中运用十分广泛，已有2500多年的历史，从古至今留下了许多著名建筑物。但天然生漆是从漆树上采割下来的，因品种、土壤、气候等因素影响，品质性能千差万别，参差不齐，需采取一定的技术手段进行加工处理才能满足施工装饰要求。现有仿古建筑生漆涂料存在着对基材选择性大，涂料成膜条件要求高，附着力、耐候性、耐碱性、耐磨性、阻燃性差等诸多不足，然而还存在一定问题：涂料在使用干燥的过程，涂料的成膜速度低，提高了涂料在使用中水分向外迁移干燥的过程，增加了涂装固化周期，且涂层表面会呈不规则凹陷，造成不同区域的涂料表现出不同效果；现有的涂料的抗流淌性不好，且无法均匀地依附在建筑物的表面，而导致成形建筑表面不光洁，容易出现气孔和粘砂及充型不足缺陷，且涂层造成的建筑物不光洁，进而不能够很好地满足实际修复需要。

技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种文物古建筑修复漆涂料及其制备方法。
4.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种文物古建筑修复漆涂料，包括如下重量份的制备配比原料：乳液35-50份、耐火骨料10-25份、助剂10-30份、填充料5-19份和颜料8-16份；所述乳液包括如下重量份的制备配比原料：醋酸乙烯10-16份、丙烯酸酯15-20份、苯乙烯6-10份、水20-40份和水玻璃5-9份；所述耐火骨料包括如下重量份的制备配比原料：硅藻土10-35份、镁砂粉16-18份和云母粉10-30份；所述助剂包括消泡剂5-9份、阻燃剂3-8份、增稠剂8-18份、杀菌剂5-17份、水性树脂3-12份、树胶3-9份。
5.本发明提供了一种文物古建筑修复漆涂料的制备方法，包括以下制备步骤：
s1、称取醋酸乙烯10-16份、丙烯酸酯15-20份、苯乙烯6-10份、水20-40份和水玻璃5-9份后，分别根据不同的份数配比制备混合a液、混合b液、混合c液和复合混合d液，备用；s2、制备耐火骨料混碾粉，在放入至高速搅拌器内分散混合，并依次加入填充料5-19份和颜料8-16份放入至高速搅拌机内搅拌，获取混合物备用；s3、在立式高速搅拌机内依次分别加入硅藻土10-35份、镁砂粉16-18份和云母粉10-30份后，获取混合剂再次混碾密封待用；s4、将s2中制备的混合物及s3中制备的混合剂取出放入至高速搅拌机内加温混合搅拌后，同时搅拌1-2h后将加热高速混合机的温度缓慢降至室温，恒温搅拌15-35min后，即得古建筑修复漆涂料。
6.进一步优选的：在s1中，取得乳液中部分配比原料：醋酸乙烯10-16份和水20-30份混合搅拌制备混合a液，取丙烯酸酯15-20份和水25-35份混合搅拌制备混合b液，取苯乙烯6-10份和水30-40份混合搅拌制备混合c液，然后将混合液a液和混合液b液混合，快速搅拌35-45min，且搅拌转速为1200r/min，采用胶体磨研磨2-4次后静置18-25h待用，制得复合混合液d；将制备复合混合液d与混合液c液加入水玻璃5-9份快速搅拌20-30min，且搅拌转速为1500r/min，制得乳液。
7.进一步优选的：在s3中，在立式搅拌机内搅拌的原料时间为60-90min，搅拌速度为1500r/min，到搅拌时间完成后，放入至碾轮式混砂机二次混碾，混碾时间为10-25min，取出密封备用。
8.进一步优选的：在s2中，将已称量好的各耐火骨料的配比原料依次加入到碾轮式混砂机中，混碾时间为20-45min后，放入其它原料以加热温度至90-100℃，搅拌时间为30-40min和搅拌速度为1500r/min进行制备。
9.进一步优选的：所述颜料为钛白粉和立德粉，填充料为碳酸钙、滑石粉、高岭土、硫酸钡和硅灰石粉中的任意一种或多种。
10.进一步优选的：所述硅藻土选用生土且粒度300目；镁砂粉粒度为100目；云母粉粒度100目。
11.进一步优选的：在s4中，高速搅拌机内加温混合搅拌的原料，以加热温度至120-150℃，搅拌时间为50-75min和搅拌速度为1300r/min进行搅拌制备，待搅拌完成后，放入至保温设备内保温存放15-20h。
12.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种文物古建筑修复漆涂料及其制备方法，具备以下有益效果：一种文物古建筑修复漆涂料及其制备方法，通过加入水性树脂和树胶配比出具有较好的湿强度和干强度的涂料，填充料可以充实漆膜,增加遮盖力，有些还赋予修复漆不易沉淀和良好的涂刷性等，可以显著提高涂料的浸透性和常温强度，且有效提升本发明涂料的成膜速度，乳液起到粘结.抗水.抗碱和抗日光老化的性能，颜料：由于修复漆大多数是白或以白为基础的浅淡颜,所以主要采用钛白粉和立德粉(锌钡白) ,这两种白颜料对人体是无害的,彩颜料多数也对人体无害，填充料有碳酸钙(大白粉)、滑石粉.高岭土(瓷土),硫酸钡(重晶石粉),硅灰石粉等,这些都是天然矿物原料,对人体无害；为了防止修复漆在贮过程中沉淀,以及涂刷垂直表面时不流坠,要添加此类的助剂,常用的是纤维素醚
类，修复漆在贮存过程,或干燥成膜后,受到无处不存在的微生物的污染，加入杀菌剂有适宜温度和湿度,很易使漆桶中的漆败坏,破乳产生恶臭,漆膜则滋生霉菌,发黑脱落，为了防止微生物的滋生。
13.一种文物古建筑修复漆涂料及其制备方法，通过醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯、水和水玻璃等原料之间单独制备多种不同混合液，在以多种混合液的配比达到较好的制备形成乳液，再与耐火骨料中的原料相互作用因此更容易形成网状结构，再采用助剂配合使其具有很强烈的吸附作用，明显提高的悬浮性、涂层强度和附着量，且提高了涂料的抗流淌性，使其均匀的依附在建筑物的表面，避免因不光洁容易出现气孔和粘砂及充型不足缺陷。
附图说明
14.图1为本发明步骤流程图。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1，本发明提供多种技术方案：实施例一一种文物古建筑修复漆涂料的制备方法，包括以下制备步骤：s1、称取醋酸乙烯10份、丙烯酸酯15份、苯乙烯6份、水20份和水玻璃5-份后，分别根据不同的份数配比制备混合a液、混合b液、混合c液和复合混合d液，取得乳液中部分配比原料：醋酸乙烯10份和水20份混合搅拌制备混合a液，取丙烯酸酯15份和水25份混合搅拌制备混合b液，取苯乙烯6份和水30份混合搅拌制备混合c液，然后将混合液a液和混合液b液混合，快速搅拌35min，且搅拌转速为1200r/min，采用胶体磨研磨2次后静置18h待用，制得复合混合液d；将制备复合混合液d与混合液c液加入水玻璃5份快速搅拌20min，且搅拌转速为1500r/min，制得乳液，备用；s2、制备耐火骨料混碾粉，在放入至高速搅拌器内分散混合，并依次加入碳酸钙5份和钛白粉8份放入至高速搅拌机内搅拌，将已称量好的各耐火骨料的配比原料依次加入到碾轮式混砂机中，混碾时间为20min后，放入其它原料以加热温度至90℃，搅拌时间为30min和搅拌速度为1500r/min进行制备，获取混合物备用；s3、在立式高速搅拌机内依次分别加入粒度300目的硅藻土10份、粒度为100目的镁砂粉16份和粒度100目的云母粉10份后，在立式搅拌机内搅拌的原料时间为60min，搅拌速度为1500r/min，到搅拌时间完成后，放入至碾轮式混砂机二次混碾，混碾时间为10min，获取混合剂再次混碾密封待用；s4、将s2中制备的混合物及s3中制备的混合剂取出放入至高速搅拌机内加温混合搅拌后，同时搅拌1h后将加热高速混合机的温度缓慢降至室温，恒温搅拌15min后，高速搅拌机内加温混合搅拌的原料，以加热温度至120℃，搅拌时间为50min和搅拌速度为1300r/min进行搅拌制备，待搅拌完成后，放入至保温设备内保温存放15h，即得古建筑修复漆涂
料。
17.实施例二一种文物古建筑修复漆涂料的制备方法，包括以下制备步骤：s1、称取醋酸乙烯12份、丙烯酸酯17份、苯乙烯8份、水27份和水玻璃7份后，分别根据不同的份数配比制备混合a液、混合b液、混合c液和复合混合d液，取得乳液中部分配比原料：醋酸乙烯12份和水24份混合搅拌制备混合a液，取丙烯酸酯17份和水29份混合搅拌制备混合b液，取苯乙烯7份和水33份混合搅拌制备混合c液，然后将混合液a液和混合液b液混合，快速搅拌36min，且搅拌转速为1200r/min，采用胶体磨研磨2次后静置19h待用，制得复合混合液d；将制备复合混合液d与混合液c液加入水玻璃7份快速搅拌23min，且搅拌转速为1500r/min，制得乳液，备用；s2、制备耐火骨料混碾粉，在放入至高速搅拌器内分散混合，并依次加入滑石粉11份和立德粉12份放入至高速搅拌机内搅拌，将已称量好的各耐火骨料的配比原料依次加入到碾轮式混砂机中，混碾时间为30min后，放入其它原料以加热温度至92℃，搅拌时间为33min和搅拌速度为1500r/min进行制备，获取混合物备用；s3、在立式高速搅拌机内依次分别加入粒度300目的硅藻土19份、粒度为100目的镁砂粉16份和粒度100目的云母粉19份后，在立式搅拌机内搅拌的原料时间为70min，搅拌速度为1500r/min，到搅拌时间完成后，放入至碾轮式混砂机二次混碾，混碾时间为18min，获取混合剂再次混碾密封待用；s4、将s2中制备的混合物及s3中制备的混合剂取出放入至高速搅拌机内加温混合搅拌后，同时搅拌1h后将加热高速混合机的温度缓慢降至室温，恒温搅拌23min后，高速搅拌机内加温混合搅拌的原料，以加热温度至130℃，搅拌时间为60min和搅拌速度为1300r/min进行搅拌制备，待搅拌完成后，放入至保温设备内保温存放17h，即得古建筑修复漆涂料。
18.实施例三一种文物古建筑修复漆涂料的制备方法，包括以下制备步骤：s1、称取醋酸乙烯15份、丙烯酸酯18份、苯乙烯9份、水37份和水玻璃8份后，分别根据不同的份数配比制备混合a液、混合b液、混合c液和复合混合d液，取得乳液中部分配比原料：醋酸乙烯15份和水28份混合搅拌制备混合a液，取丙烯酸酯19份和水31份混合搅拌制备混合b液，取苯乙烯9份和水37份混合搅拌制备混合c液，然后将混合液a液和混合液b液混合，快速搅拌42min，且搅拌转速为1200r/min，采用胶体磨研磨4次后静置27h待用，制得复合混合液d；将制备复合混合液d与混合液c液加入水玻璃8份快速搅拌28min，且搅拌转速为1500r/min，制得乳液，备用；s2、制备耐火骨料混碾粉，在放入至高速搅拌器内分散混合，并依次加入高岭土17份和立德粉14份放入至高速搅拌机内搅拌，将已称量好的各耐火骨料的配比原料依次加入到碾轮式混砂机中，混碾时间为42min后，放入其它原料以加热温度至98℃，搅拌时间为39min和搅拌速度为1500r/min进行制备，获取混合物备用；s3、在立式高速搅拌机内依次分别加入粒度300目的硅藻土32份、粒度为100目的镁砂粉17份和粒度100目的云母粉24份后，在立式搅拌机内搅拌的原料时间为85min，搅拌速度为1500r/min，到搅拌时间完成后，放入至碾轮式混砂机二次混碾，混碾时间为24min，
获取混合剂再次混碾密封待用；s4、将s2中制备的混合物及s3中制备的混合剂取出放入至高速搅拌机内加温混合搅拌后，同时搅拌2h后将加热高速混合机的温度缓慢降至室温，恒温搅拌32min后，高速搅拌机内加温混合搅拌的原料，以加热温度至148℃，搅拌时间为70min和搅拌速度为1300r/min进行搅拌制备，待搅拌完成后，放入至保温设备内保温存放19h，即得古建筑修复漆涂料。
19.实施例四一种文物古建筑修复漆涂料的制备方法，包括以下制备步骤：s1、称取醋酸乙烯16份、丙烯酸酯20份、苯乙烯10份、水40份和水玻璃9份后，分别根据不同的份数配比制备混合a液、混合b液、混合c液和复合混合d液，取得乳液中部分配比原料：醋酸乙烯16份和水30份混合搅拌制备混合a液，取丙烯酸酯20份和水35份混合搅拌制备混合b液，取苯乙烯10份和水40份混合搅拌制备混合c液，然后将混合液a液和混合液b液混合，快速搅拌45min，且搅拌转速为1200r/min，采用胶体磨研磨4次后静置25h待用，制得复合混合液d；将制备复合混合液d与混合液c液加入水玻璃9份快速搅拌30min，且搅拌转速为1500r/min，制得乳液，备用；s2、制备耐火骨料混碾粉，在放入至高速搅拌器内分散混合，并依次加入硅灰石粉19份和钛白粉16份放入至高速搅拌机内搅拌，将已称量好的各耐火骨料的配比原料依次加入到碾轮式混砂机中，混碾时间为45min后，放入其它原料以加热温度至100℃，搅拌时间为40min和搅拌速度为1500r/min进行制备，获取混合物备用；s3、在立式高速搅拌机内依次分别加入粒度300目的硅藻土35份、粒度为100目的镁砂粉18份和粒度100目的云母粉30份后，在立式搅拌机内搅拌的原料时间为90min，搅拌速度为1500r/min，到搅拌时间完成后，放入至碾轮式混砂机二次混碾，混碾时间为25min，获取混合剂再次混碾密封待用；s4、将s2中制备的混合物及s3中制备的混合剂取出放入至高速搅拌机内加温混合搅拌后，同时搅拌2h后将加热高速混合机的温度缓慢降至室温，恒温搅拌35min后，高速搅拌机内加温混合搅拌的原料，以加热温度至150℃，搅拌时间为75min和搅拌速度为1300r/min进行搅拌制备，待搅拌完成后，放入至保温设备内保温存放20h，即得古建筑修复漆涂料。
20.综上所述：一种文物古建筑修复漆涂料及其制备方法，通过加入水性树脂和树胶配比出具有较好的湿强度和干强度的涂料，填充料可以充实漆膜,增加遮盖力，有些还赋予修复漆不易沉淀和良好的涂刷性等，可以显著提高涂料的浸透性和常温强度，且有效提升本发明涂料的成膜速度，乳液起到粘结.抗水.抗碱和抗日光老化的性能，颜料：由于修复漆大多数是白或以白为基础的浅淡颜,所以主要采用钛白粉和立德粉(锌钡白) ,这两种白颜料对人体是无害的,彩颜料多数也对人体无害，填充料有碳酸钙(大白粉)、滑石粉.高岭土(瓷土),硫酸钡(重晶石粉),硅灰石粉等,这些都是天然矿物原料,对人体无害；为了防止修复漆在贮过程中沉淀,以及涂刷垂直表面时不流坠,要添加此类的助剂,常用的是纤维素醚类，修复漆在贮存过程,或干燥成膜后,受到无处不存在的微生物的污染，加入杀菌剂有适宜温度和湿度,很易使漆桶中的漆败坏,破乳产生恶臭,漆膜则滋生霉菌,发黑脱落，为了防止微生物的滋生。
21.一种文物古建筑修复漆涂料及其制备方法，通过醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯、水和水玻璃等原料之间单独制备多种不同混合液，在以多种混合液的配比达到较好的制备形成乳液，再与耐火骨料中的原料相互作用因此更容易形成网状结构，再采用助剂配合使其具有很强烈的吸附作用，明显提高的悬浮性、涂层强度和附着量，且提高了涂料的抗流淌性，使其均匀的依附在建筑物的表面，避免因不光洁容易出现气孔和粘砂及充型不足缺陷尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种文物古建筑修复漆涂料，其特征在于，包括如下重量份的制备配比原料：乳液35-50份、耐火骨料10-25份、助剂10-30份、填充料5-19份和颜料8-16份；所述乳液包括如下重量份的制备配比原料：醋酸乙烯10-16份、丙烯酸酯15-20份、苯乙烯6-10份、水20-40份和水玻璃5-9份；所述耐火骨料包括如下重量份的制备配比原料：硅藻土10-35份、镁砂粉16-18份和云母粉10-30份；所述助剂包括消泡剂5-9份、阻燃剂3-8份、增稠剂8-18份、杀菌剂5-17份、水性树脂3-12份、树胶3-9份。2.一种根据权利要求1所述的文物古建筑修复漆涂料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：s1、称取醋酸乙烯10-16份、丙烯酸酯15-20份、苯乙烯6-10份、水20-40份和水玻璃5-9份后，分别根据不同的份数配比制备混合a液、混合b液、混合c液和复合混合d液，备用；s2、制备耐火骨料混碾粉，在放入至高速搅拌器内分散混合，并依次加入填充料5-19份和颜料8-16份放入至高速搅拌机内搅拌，获取混合物备用；s3、在立式高速搅拌机内依次分别加入硅藻土10-35份、镁砂粉16-18份和云母粉10-30份后，获取混合剂再次混碾密封待用；s4、将s2中制备的混合物及s3中制备的混合剂取出放入至高速搅拌机内加温混合搅拌后，同时搅拌1-2h后将加热高速混合机的温度缓慢降至室温，恒温搅拌15-35min后，即得古建筑修复漆涂料。3.根据权利要求2所述的一种文物古建筑修复漆涂料的制备方法，其特征在于：在s1中，取得乳液中部分配比原料：醋酸乙烯10-16份和水20-30份混合搅拌制备混合a液，取丙烯酸酯15-20份和水25-35份混合搅拌制备混合b液，取苯乙烯6-10份和水30-40份混合搅拌制备混合c液，然后将混合液a液和混合液b液混合，快速搅拌35-45min，且搅拌转速为1200r/min，采用胶体磨研磨2-4次后静置18-25h待用，制得复合混合液d；将制备复合混合液d与混合液c液加入水玻璃5-9份快速搅拌20-30min，且搅拌转速为1500r/min，制得乳液。4.根据权利要求2所述的一种文物古建筑修复漆涂料的制备方法，其特征在于：在s3中，在立式搅拌机内搅拌的原料时间为60-90min，搅拌速度为1500r/min，到搅拌时间完成后，放入至碾轮式混砂机二次混碾，混碾时间为10-25min，取出密封备用。5.根据权利要求2所述的一种文物古建筑修复漆涂料的制备方法，其特征在于：在s2中，将已称量好的各耐火骨料的配比原料依次加入到碾轮式混砂机中，混碾时间为20-45min后，放入其它原料以加热温度至90-100℃，搅拌时间为30-40min和搅拌速度为1500r/min进行制备。6.根据权利要求2所述的一种文物古建筑修复漆涂料的制备方法，其特征在于：所述颜料为钛白粉和立德粉，填充料为碳酸钙、滑石粉、高岭土、硫酸钡和硅灰石粉中的任意一种或多种。7.根据权利要求2所述的一种文物古建筑修复漆涂料的制备方法，其特征在于：所述硅藻土选用生土且粒度300目；镁砂粉粒度为100目；云母粉粒度100目。8.根据权利要求2所述的一种文物古建筑修复漆涂料的制备方法，其特征在于：在s4中，高速搅拌机内加温混合搅拌的原料，以加热温度至120-150℃，搅拌时间为50-75min和
搅拌速度为1300r/min进行搅拌制备，待搅拌完成后，放入至保温设备内保温存放15-20h。

技术总结

本发明公开了一种文物古建筑修复漆涂料，涉及建筑修复涂料技术领域，包括如下重量份的制备配比原料：乳液35-50份、耐火骨料10-25份、助剂10-30份、填充料5-19份和颜料8-16份；所述乳液包括如下重量份的制备配比原料：醋酸乙烯10-16份、丙烯酸酯15-20份、苯乙烯6-10份、水20-40份和水玻璃5-9份，通过醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯、水和水玻璃等原料之间单独制备多种不同混合液，在以多种混合液的配比达到较好的制备形成乳液，再与耐火骨料中的原料相互作用因此更容易形成网状结构，再采用助剂配合使其具有很强烈的吸附作用，明显提高的悬浮性、涂层强度和附着量，且提高了涂料的抗流淌性，使其均匀的依附在建筑物的表面，避免因不光洁容易出现气孔和粘砂及充型不足缺陷。容易出现气孔和粘砂及充型不足缺陷。容易出现气孔和粘砂及充型不足缺陷。