质量通病及防治手册
第六分册 交通安全设施
临合高速公路建设项目办公室
1立柱
1.1问题及现象
⑴.立柱偏斜;偏位..
⑵.立柱打不下去;柱顶塌边、碎裂、变形..
1.2原因分析
⑴.放样不准;或打桩机不稳、跑偏..
⑵.路基土中有石块;或遇到水稳基层等..打入时受力不均;过快过猛也可导致柱顶变形..
1.3预防措施
⑴.认真放样;打入柱偏位时;应将其全部拔出;用路基土回填压实后;重新打入..
⑵.遇到石头前后避让;对于水稳碎石基层应先用开挖法或钻孔法打出导洞;立柱打入后再用碎石、混凝土补平或填满导洞..打桩时控制好锤高和锤速;使立柱受力均匀;避免损坏.. 2.1质量问题及现象
⑴.护栏板不顺直;部件松动..
⑵.护栏板高低起伏;平面线形不平顺..
⑶.端头不圆顺..
2.1原因分析
⑵.立柱高低不一;左右偏斜..
⑶.端头制作工艺不符合要求..
⑷.护栏板搭接方向不合理..
2.3预防措施
⑴.安装要平顺、连续;所有搭接应按交通流的方向拼接..安装过程中利用波形梁的长圆孔调整梁的上、下位置;顺直后拧紧所有螺栓..
⑵.严格控制柱的高程和位置;托架位置也要准确..
⑶.端头应按图纸尺寸用模压成形;不得出现施工差错.. ⑷.护栏板端头搭接方向必须与行车方向一致..
3波形护栏板布设
⑴.立柱放线定位时必须由中心桩号向外计算路面宽度;不能以路肩外侧反算;一般设计图纸
所绘宽度都是从路肩外侧开始计算..
⑵放线过程中必须保证路面宽度..
⑶对个别立柱位置应作适当调整;以确保线性顺畅..
4 混凝土护栏
4.1质量问题及现象
⑴.预制块件断裂..当现浇时产生不规则竖向裂缝..
⑵.混凝土块件损边、掉角、几何尺寸不准确..
⑶.混凝土护栏表面蜂窝麻面、水纹、气泡、裂纹、脱皮等..
⑷.混凝土块件之间错位;轴线横向偏移;不顺直..
4.2原因分析
⑴.混凝土强度等级不够..当采用现浇时未设竖向施工缝..
⑵.拆模太早;模板尺寸存在误差..
⑶.混凝土漏振或过振;养生不及时..
⑷.施工误差..
4.3预防措施
⑴.认真搞好混凝土配合比;施工中严格控制水灰比、塌落度..
⑵.模板加工要标准;尺寸准确;根据温度情况掌握适宜的拆模时间..
⑶.严格把握振捣深度、间距、时间;及时养生..
⑷.认真放样;安装时用直尺定位;挂线施工;保证位置准确..
5 隔离栅安装
5.1质量问题及现象
⑴.立柱混凝土底座尺寸不够现浇时尤为突出..
⑵.立柱歪斜;高低犬牙交错;网面不平;不顺直..
⑶.立柱与基础、立柱与隔离栅之间的连接不稳固..
⑷.隔离栅的起点、终点不符合端头封闭设计;或遭成人为破坏..
⑸.在特殊地段如河流、障碍物等处断开;未连续跨过..
5.2原因分析
⑴.当就地现浇时;挖坑尺寸小;当为预制时模板尺寸存在误差..
⑵.埋设不竖直;地形有起伏;立柱埋设未在一条线上..
⑶.立柱埋入混凝土底座中;未设固定支撑;立柱与隔离栅的连续安装不紧..
⑷.端头漏封;或未按图纸施工;遭人畜破坏..
⑸.特殊地段未做专门处理..
5.3预防措施
⑴.挖坑尺寸一定要达到要求;注意养生7d以上..
⑵.在地形有起伏的地段;可将地面整修成一定坡度后;顺坡设置或按阶梯形设置..
⑶.立柱埋入底座后;应设置必要的临时拉索或支撑;且把立柱固定于适当位置;直到混凝土硬化..在养生没达到7d之前不得在立柱和斜撑上安装或拉紧任何材料..
⑷.按设计图设置端头封闭;遭破坏时及时修复;并做好保护宣传工作..
⑸.当小溪或不通航的小河道两岸顶面宽度不超过4m时;应连续跨过;当大于4m时;应做端头封闭设计..
6 轮廓标
6.1质量问题及现象
⑴.安装角度不正确;左右设置不对称;间距大小不一..
⑵.丢失严重..
6.2原因分析
⑴.未认真按图施工;马虎行事..
⑵.人为破坏..
6.3预防措施
⑴.认真按图施工;不达到标准要求应返工重做..
⑵.做好宣传;应对学龄前儿童及家长做好教育工作..
7 反光道钉设置
7.1质量问题及现象
⑴.贴反方向;灯光下不反光..
⑵.脱落;前后不在一条线上;间距不等..
7.2原因分析
⑴.施工错误;不认真..
⑵.路面污染;道钉底胶不符合要求;造成粘贴不牢;放样位置误差大..
7.3预防措施
⑴.认真施工;逐个检查;贴反时应纠正..
⑵.贴前认真清理路面;保证胶的质量;认真放样;及时校验..
8 防眩板安装.
8.1质量问题及现象
⑴.防眩板颜深浅不一..
⑵.钢板镀锌厚度不够;表面不光洁..
⑶.线形差;高低起伏或里外弯曲..
⑷.基础悬空、下沉;防眩设施高低不平..
⑸.防眩板东倒西歪;被风吹断..
⑹.防眩板偏转角度误差大;防眩效果不佳..
8.2原因分析
⑴.钢板镀漆不均匀;PVC塑料防眩板材料耐久性差..
⑵.镀锌时间不够;锌质量差..
⑶.放线误差大;或不正确;高程控制不准..
⑷.地基不实..
⑸.防眩板防风设计不足..
⑹.施工误差或偏差..
8.3预防措施
⑴.均匀上漆;保证涂刷遍数及用量;选用在自然条件下不易老化和褪的高分子合成材料..
⑵.采用GB470-83标准规定的0号或1号锌;镀锌工艺同防撞护栏;保证质量..
⑶.精心放样;使防眩板线形与路线线形一致..
⑷.基础挖坑大小适宜;地基要夯实..
⑸.加装防风斜撑等;一旦破坏要及时修复或更换..
⑹.严格控制安装角度;超出允许误差时应加以纠正..
9 标志钢管底法兰板安装
9.1质量问题及现象
标志钢管底法兰板出现明显变形..
9.2原因分析
标志立柱与底法兰板焊接时;由于焊接没有按焊接顺序焊接而产生底板受热变形;使底板凸起;这个问题是常见的质量问题;给安装带来一定的困难.. 9.3预防措施
在钢管与底法兰板焊接时;应先焊接底座加劲肋板;而加劲肋板要对称焊接;减少焊接时的温度集中;减小底板受热变形..
10 标志预埋地脚螺栓与立柱安装
10.1质量问题及现象
标志预埋地脚螺栓与立柱安装有误差..
10.2原因分析
⑴.标志预埋地脚螺栓与底板焊接时;螺栓与底板不垂直..
⑵.标志预埋地脚螺栓在浇筑混凝土时;底板不水平..
⑶.地脚螺栓与底板点焊后在浇筑混凝土时地脚螺栓脱焊;而使地脚螺栓发生位移和转动..
