工业厂房钢结构吊装工程施工及安全管理措施

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工业厂房钢结构吊装工程施工及安全管理措施
摘要:钢结构作为建筑结构类型之一主要由钢制材料组合而成,钢梁、钢柱、钢桁架等构件在经过除锈工艺处理后以焊缝或螺栓等方式连接,应用于建筑施工具有施工简单、自重较轻的优势特点,被广泛应用于大型厂房、高层建筑和场馆构建等工程建设中,其施工管理及安全风险防控也得到了人们普遍的关注。本文就工业厂房的钢结构吊装工程施工进行分析,提出全面管理要点,并提供具体的安全管理防控手段,以供参考。
关键词:工业厂房;钢结构吊装工程;施工管理
前言
钢结构在近年来的建筑施工领域应用较多,自身具有强度高、韧性好、可塑性强,材质均匀、结构稳定、自重轻的特点,体现在建筑施工当中即是推动了施工的机械化程度,尤其对于工业厂房的建设而言,只要防护措施做好,其也不轻易发生腐蚀,所以也能作为热车间的厂房而存在。工业厂房的建设、施工方应紧抓钢结构的以上优势条件,着眼吊装施工实际,合理布置施工技术、安全防护措施,以在保证施工质量的安全的同时也为人员安全提供具体的保障[1]。
1工业厂房钢结构吊装工程施工前管理
1.1明确钢柱基础位置
钢柱基础属于工业厂房钢结构吊装工程的基础施工环节,也可称为吊装工程的施工前准备工作,需要施工人员固定好钢柱基础,使其与埋于地下的基础部分稳定连接。钢柱基础顶面多为平面结构,底面的地脚螺栓则用于连接和固定,施工前需要确定好地脚螺栓位置,精确测量基础标高,让基础支撑面等的结构偏差处于合理范围内,以此保证后期建筑的整体稳定性[2]。而要做到地脚螺栓位置,合理、标高合格,还要采取钢柱结构的固定架,通过将地脚螺栓置于固定架之上进一步开展混凝土浇筑,地脚螺栓的稳定性才能得到加强,而为了地脚螺栓的完整性更好,施工中还要对其涂抹黄油并用塑料套包裹,以有效落实保护工作。
1.2构件清点与弹线
用于钢结构吊装、安装的构件也要在正式施工开展前进行规格、数量与质量的明确,即构件的清点。尤其工业厂房的建造对钢结构吊装技术的要求较高,任何一件构件的规格、质
量不符合要求都会影响后续工作的开展,所以这项工作虽然看起来不起眼却也十分关键,需要管理人员对清点过程、结果进行严格的监督。具体的清点内容包括查验构件的数量,全面验证钢结构件的质量、资质,对不合格的构件进行更换,保证构件对吊装施工的支持。而一般清点构件后,有关人员要根据构件位置进行弹线,以为此后吊装施工的开展做以铺垫。
1.3确保桁架吊装稳定
为保证吊装作业中桁架吊装的稳定性,要对桁架下弦角钢的稳定性做好把关,让这一结构的最小规格符合设计要求,否则吊装工程将面临稳定性不足造成的各种风险。需要注意的是绑扎位置如何并不是这一环节要控制的关键内容,其位置不对后面的吊装作业造成影响,有的时候即便绑扎位置精确,但桁架下弦钢的最小规格不达标,整个吊架的稳定性依然会受到干扰,需要有关人员对此引起重视。
2工业厂房钢结构吊装工程施工流程管理
2.1明确基准标高控制点
工业厂房钢结构正式的吊装施工中,首先需要明确的是基准标高控制点,即吊装操作人员要能将图纸所标注的平面定位基线出并明确出来,根据工程设计要求和自身经验设置合理的标高控制点,以为后面的施工操作提供标准的参考,保证工程施工的精准度。而这一般需要吊装操作人员全面且深入地了解施工图纸,并具有一定的吊装操作技术水平,如果操作人员水平不过关,之后的各个施工环节都会受到影响[3]。因而对于这一环节的管理,需要管理人员结合工程图纸做好基准标高控制点的检验。
2.2预埋地脚螺栓
地脚螺栓的预埋作为钢结构吊装工程的基础环节,除了要保证其位置的合理性以及结构的完整性外,还要控制好连接处的稳定性。施工人员在施工中应基于上文中提到的工艺处理地脚螺栓定位板,严格控制定位板的孔径,使孔径较螺栓略大出0.5-1.0mm,让钻孔深度在8mm左右,这个程度孔径,螺栓拧进去最为牢固。当然在钻孔的过程中要避免孔道钻变形的情况出现,否则螺栓拧入也会因受到阻碍而不能深入。处理好定位板孔径后要复核轴线,根据专业人士给出的建议对施工轴线进行全面的检验,以使其满足后面的具体施工要求[4]。之后是安装地脚螺栓,需要施工人员将地脚螺栓置于承台钢筋笼中,套入定位板,
再一次调整地脚螺栓标高,使其控制在合理范围内,确保无误后才是焊接工作的展开。一般情况下焊接要采取点焊方式,以让螺栓与混凝土钢筋的顶柱达到稳定连接,二者连接越是稳固,钢结构整体的稳定性也会越强。
2.3钢结构柱子部分施工
钢结构的柱子部分施工具有跨度大的特点,此时要采取两点绑扎法对两侧进行固定,而跨度小一些的柱子也可以只绑扎一点,但其所采用的绑扎锁具都是一样规格的——活络式卡环,以保证绑扎部位牢固、安全。之后的吊装作业,主要采取旋转滑移法来保证柱子的垂直状态,以卡环能绕柱子旋转为标准,检验柱子的垂直情况。对于柱子位置合理性的分析,管理人员可观察柱子是否与地面分离,如柱脚不能有效置入基础杯口,则要考虑柱子高度位置的问题,要检测吊装准线,确认无误后可打入楔块,并对柱子进行进一步固定,待柱子固定好后,用起重机拆除绑扎的锁具。柱子部分的施工管理到此尚未完结,需要管理人员在以上程序结束后继续检验柱子吊装准线,用经纬仪检测其垂直度,一旦发现准线角度存在偏差,则可用钢钎对柱子进行调整。以上工作完成后,施工人员对柱脚和杯口之间的缝隙进行混凝土浇筑,两次浇筑后做好相应的检测工作,确保二次浇筑后混凝土强度超过设计值的70%,方可开展下一步作业。
2.4钢结构吊车梁施工
钢结构吊车梁的施工与柱子部分施工流程类似,同样是对吊车梁进行两点对称的绑扎,但这一环节要求绳子设置在梁端部,以使对纵梁的操作能达到使其旋转的效果。之后要对吊钩的位置进行调节,确保吊钩垂直与梁的重心对齐,开始起吊作业。起吊作业结束后再将梁的位置调节至水平状态,慢慢吊升钢结构件,使其升至合理位置,然后进行缓速降钩。之后同样是对柱子部分和吊车梁之间空隙的处理,采取混凝土浇筑的方式施工,管理人员需按照柱子部分的质量标准对此环节进行检验,以保证此环节施工的质量。
2.5钢结构屋架施工
如果碰到钢结构跨度明显偏大的情况,屋架的施工也可以从两点绑扎增至四点。具体的施工中施工人员要在上弦节点上确定合适的绑扎位置,过程中一般以屋架的重心为基准点,确保左右符合对称关系,调节吊索的位置,使其于水平线夹角处于45°,方可进行绑扎。起吊作业开始时,操作人员应在起重机的作用下调整屋架的中心,让中心点与吊钩保持对准状态,适当收缩吊钩,以让屋架慢慢脱模。之后起重机持续抬升,屋架能保持直立状态视为合格。当然若要采取悬吊法,即要在屋架起吊完后控制好作业高度,让屋架处于柱顶30
0mm的位置,进而将其落于柱顶,使安装线完美对接,屋架就算安装完成。作业结束后施工人员要对屋架处采取临时的固定措施,确保其相对稳固后在脱钩。固定措施可选择4根缆风绳,通过两侧对拉第一榀屋架,使其有效连接抗风柱,之后再采取屋架矫正器、经纬仪等的仪器精准检验屋架的垂直度,对符合要求的情况进行焊接处理,直到连接点保证稳定后方可松开吊钩。
3工业厂房钢结构吊装工程的安全管理
为深入对钢结构吊装施工的管理,管理人员还要对施工中常见问题进行规避。如结束屋面梁的拼装作业,对其进行固定时可应用钢丝将其系于梁上弦处,这样施工人员行走于此处会更加安全,有效避免了磕碰情况;施工过程中,管理人员要注意对梁腹板的检测,确保其高度合理再用螺栓连接,这一过程中施工人员存在一定的操作风险,需要检查施工人员的安全防护用品佩戴情况,并在施工处周围设置提示警告牌,以强化使用安全栓的人员的安全意识,避免直接将安全栓挂在吊栏的情况发生,尽可能降低事故频率。对于檩条拉吊作业,管理人员要一再确认绑扎的牢固程度,要在屋面梁上工作人员的协调支持下进行,即屋面梁人员借助檩条,将其邦至屋面梁,之后地面的管理人员方可以将绳索松开。除此
之外,檩条的稳定性也是保障钢结构稳定性(质量)的重要环节,需要施工人员选择合适的梯子,有序铺设以横跨檩条,以保证其稳定性,避免其产生歪扭的问题。而要增强施工人员在此环节作业的安全性,还需要监督他们将安全带固定在檩条上,使其展开坐骑式施工作业,用以抵御坡度带来的不良影响,避免施工人员在操作过程中出现下滑现象。撑拉杆施工后要求施工人员全部退回到屋面梁,借助横向转移梯子,继续完成下一环节的作业。
结语
钢结构吊装工程作为钢结构建筑施工的一个核心环节,其技术的应用与管理决定了整个工程的质量与安全。施工管理水平不仅影响着建筑的检验与使用,也在一定程度上决定着施工单位的声誉和口碑。因而对于应用越来越广泛的钢结构施工,相关管理人员应当结合工程类型做好流程的梳理与监管,通过明确各项技术及注意事项,完善管理杜绝质量安全问题的发生,以推动我国钢结构建筑施工水平的提高。
参考文献:
[1]李辉.工业厂房钢结构吊装工程施工方法及安全技术措施研究[J].建筑技术开发,2019,46(11):3-4.
[2]文龙.工业厂房钢结构吊装工程施工及安全技术[J].工程建设与设计,2020(09):206-207+212.

本文发布于:2023-05-11 19:31:05,感谢您对本站的认可!

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