新疆太姥矿业有限公司年产6万吨页岩油建设项目环境影响报告书

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新疆太姥矿业有限公司

年产6万吨页岩油建设项目

环境影响报告书

（简缩本）

委托单位：新疆太姥矿业有限公司

评价单位：西安地质矿产研究所

完成时间：二○一三年七月

一、建设项目概况

1. 项目实施背景

油页岩又称油母页岩，俗称砚瓦石，从中提取的页岩油可用来加工成各种燃料和化工原料，在大力发展石油工业之前曾是我国的重要矿产资源。后来由于油页岩的燃烧值低、废渣排量大、加工过程复杂等特点，所以一度被石油加工所取代。

随着国际油价的飙升及在全球能源需求不断增长的今天，石油资源短缺已是制约全球经济发展的重大难题。油页岩是一种介于煤炭和石油之间储量巨大的固体化石燃料，可在500℃左右干馏后制取页岩油。作为一种重要的石油补充和替代能源，页岩油性能优越、用途广泛，可作为石油加工及化工生产的原料，也可根据需要调和生产船用燃料油。

我国是油页岩资源十分丰富的国家，二十多个省区都分布有这种矿藏，油页岩炼油工业起步也较早，已有80多年的历史，主要省份有吉林省、辽宁省和广东省。其中以广东省茂名市石油公司在油页岩综合利用方面取得成果显著，该公司在从油页岩中提取页岩油的同时，利用页岩干馏渣制砖和生产水泥；从排弃沙土中回收生产优质高岭土，利用页岩灰渣作陶粒、陶织、塑胶制品掺和料、填充料，取得较好的经济效益。

根据近几年的地质普查报告，项目所在地新疆巴里坤县石炭窑矿区油页岩资源储量丰富，通过对该地区油页岩矿的全面分析，含油率均达6%以上，页岩油质量较好。目前该区已探

明储量接近1000万m3，而且今后每年还会递增新探储量300～500万m3，为开矿办厂提供了可靠的资源保障。为此，新疆太姥矿业有限公司紧抓市场机遇，充分利用当地的资源优势，拟在该地投资新建6万t/a页岩油加工项目，项目的建设具有较好的社会效益和经济效益。

项目符合西部大开发资源转换的总体发展战略和地区的产业发展方向，已取得哈密地区发改委的备案。

2. 项目基本情况

⑴ 项目名称：新疆太姥矿业有限公司年产6万吨页岩油建设项目

⑵ 建设单位：新疆太姥矿业有限公司

⑶ 建设性质：新建

⑷ 建设地点：新疆哈密地区巴里坤哈萨克自治县石炭窑煤矿区以北

⑸ 建设内容：包括原料制备单元、干馏单元、油回收单元、脱硫单元等生产设施，以及配

套的公用辅助设施

⑹ 项目总投资：35640.65万元

⑺ 总占地面积：11.7hm2

⑻ 行业类别：人造原油制造(C2512)

⑼ 可研编制单位：中国重型机械研究院有限公司、陕西冶金设计研究院有限公司

3. 地理位置与交通

项目拟建厂址地理坐标为北纬44°20'36.66"，东经92°27'32.58"。建设地点位于新疆哈密地区巴里坤县石炭窑煤矿区以北约25km处，西南方向约 93km为巴里坤县城，拟建厂址南距S303约75km，西距S326约70km，区内有乡土道路与县级公路相接，可通往巴里坤县城，据调查，矿区附近主要为戈壁滩，仅有少数游牧民放牧，无固定居民点。项目地理位置优越，交通较为便利。项目区地理位置与交通详见图1。

4. 项目建设内容

项目建设内容包括原料制备单元、干馏单元、油回收单元、脱硫单元等生产设施及配套的公用辅助设施；其中主要生产装置干馏单元和油回收单元分两期建设，其他原料系统、脱硫系统、页岩油罐区、变配电系统和给排水系统等公共辅助设施的建设两期合并考虑，一期建设。本项目组成见表1。

表1                    项目组成与工程建设内容

项目组成		主要建设内容
		一期	二期
主体 工程	原料制备单元	原料场、一破间、二破间、筛分楼、原料通廊、转运站等
	干馏单元	内燃式干馏炉20台、格子砖式蓄热加热炉3台，80m高烟囱	内燃式干馏炉20台、格子砖式蓄热加热炉3台
	油回收单元	两级洗涤饱和塔及洗涤池各1套、风冷器1台、间冷器1台、排送风机房1座、泵房1座、电捕油器2台、冷环池1个、计量罐2个、油水分离槽1个、集泥罐1个、主风机房1座、操作休息室1间等	两级洗涤饱和塔及洗涤池各1套、风冷器1台、间冷器1台、排送风机房1座、泵房1座、电捕油器2台、冷环池1个、计量罐2个、油水分离槽1个、操作休息室1间等
主体 工程	脱硫单元	脱硫塔1台、反应槽1台、再生塔1台、硫磺过滤机3台、换热器2台、操作室及设备间1座、硫仓库1间等
辅助工程	锅炉房	锅炉房内选用2 台燃气蒸汽锅炉，燃料为项目自产干馏气，每台额定蒸发量为10t/h，饱和蒸汽压力为1.25Mpa，烟囱高度40m
	空压站	空压站设2 台容积流量37m3/min，0.7MPa的单螺杆空气压缩机
	发电车间	采用12台500kw燃气轮机组发电，燃用装置产生的剩余干馏气，配套设余热锅炉12台
	其他	机修车间1座，仅考虑电、仪小修，厂区大修依托社会资源； 消防站、消防管网及一套泡沫消防系统； 火炬放散装置1套，用于全厂各装置的非正常排放气体燃烧放散
公用工程	给水	水源由巴里坤农村饮用和工业供水工程管理站提供，厂内设综合水泵房1处
	循环水	包括干馏气净化循环冷却水供水系统、循环热水供水系统及加热炉循环冷却水系统，配套设置方形逆流式冷却塔2座、复合流闭式冷却塔1座，系统设置旁滤设施及水质稳定处理装置、加料装置
	排水	采用雨污分流、污污分流制。工艺废水、辅助设施排水以及经化粪池处理后的生活污水分别送往厂内污水处理站，初期雨水、消防废水和事故污水收集后分批送污水处理站，处理后的废水与清净下水一起回用于干馏炉水盆补充水。后期的清净雨水直接排入厂区雨水管网
	供电	新建变配电室与工艺配套的低压配电室各1座，由厂址附近10KV电源进线
	供热	由加热炉、锅炉提供生产用热，冬季采暖使用锅炉房蒸汽
贮运工程	物料运输	原料、产品均采用公路运输方式，主要依托社会运力
	罐区	页岩油罐区及装载设施，包括页岩油储罐4个，全部为拱顶罐，3000m3页岩油罐2台，5000m3页岩油罐2台；汽车装车广场1处设装车泵、鹤位和汽车衡等
环保工程	废气治理	⑴ 物料储存、加工：封闭输送廊道，破碎筛分楼设局部排气罩，由袋式除尘器集中除尘，廊道、转运站等设冲洗水清扫设施，物料转运、倒装过程中采用洒水逸尘。小颗粒页岩贮存采用筒仓、仓顶设袋式除尘器。 ⑵ 生产环节：采用双闸板装料及蒸气密封系统，装置区各贮槽、罐放散管排出的放散气体引入洗涤饱和塔，干馏气采用PDS栲胶脱硫系统进行净化处理，加热炉、锅炉和发电机组燃用自产干馏气，开停车、非正常事故尾气设火炬燃烧系统
	废水治理	⑴ 污水处理站：设计处理能力55m3/h。 ⑵ 事故污水池（兼初期雨水池）：1500m3
	固废治理	临时储存设施，分类收集，综合利用或交由有资质的单位处置。
	噪声控制措施	隔声、减振、消声等
	绿化	全厂绿化面积23400m2，绿化率20%

本文发布于:2023-05-11 11:10:10，感谢您对本站的认可！

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