1.本发明涉及电缆加工的技术领域,具体为一种电缆切割设备。
背景技术:
2.在电缆生产车间内,由于不同的客户对单捆电缆的包装尺寸有不同的要求,通常需要将生产出来的连续不断的电缆以指定的尺寸进行切割,以符合客户的具体需求。
3.由于传统的电缆切割设备,在使用的过程中,一般都是采用人工拿电锯进行切割,但由于切割的工作量巨大,仅仅通过人工切割,劳动强度大,切割效率低,且同时难以进行两段的切割,导向工作效率低,而且传统的装置在切割完成后需要工作人员进行切割电缆的收集,从而存在一定的危险性,同时传统的切割设备采用人工送料,而不具有牵引机构,使用效果差。
技术实现要素:
4.本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种电缆切割设备。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电缆切割设备,包括
箱体,
所述箱体内腔顶部靠近左右两侧处均固定连接有第一电动伸缩杆,且
两个所述第一电动伸缩杆的动力端共同固定连接有调节座,所述调节座的左右两侧处均固定连接有第一滑块,且所述箱体内腔的左右两侧靠近顶部处均开设有第一滑槽,两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔,所述调节座的底部设有切割机构,且所述调节座底部的下方处设有横板,所述横板的左侧与箱体内腔固定连接,且所述箱体右侧的底部处开设有第一开口,所述箱体右侧的底部处固定连接有
矩形槽,且所述横板的右侧延伸至矩形槽的内腔,所述矩形槽的右侧设有矫直机构,且所述矩形槽的右侧开设有进料口,且所述横板的顶部靠近左侧和后侧处设有推料机构,所述横板的顶部设有牵引设置,且所述横板的底部靠近左侧的下方处设有收集槽,所述收集槽的底部与箱体内腔底部贴合,所述横板上靠近左侧处开设有两个切割口,且两个所述切割口为左右设置。
6.优选的,所述箱体的前侧开设有第二开口,且所述箱体的前侧设有与第二开口相匹配的活动门,所述活动门的左侧设有若干个合页,且所述活动门通过若干个合页与箱体活动连接,所述活动门的前侧靠近右侧处固定连接有把手,所述活动门的前侧开设有矩形口,且所述矩形口的底部固定连接有观察窗。
7.优选的,所述箱体的底部靠近四角处均固定连接有支撑块,且若干个所述支撑块以箱体的底部为中心呈矩形整列状排列。
8.优选的,所述切割机构包括两个切割刀,两个所述切割刀均设置在调节座的底部处,且两个所述切割刀为左右设置,两个所述切割刀上圆心处共同贯穿设有传动杆,且所述传动杆的左右两端均固定连接有圆盘,所述调节座的底部靠近左右两侧处均固定连接有平板,且所述平板的底部固定连接有方板,两个所述方板的底部靠近相反的一侧均固定连接有竖板,且右侧所述竖板的右侧固定连接有安装槽,所述安装槽内腔右侧处固定连接有驱
动电机,且所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴,右侧所述竖板上固定连接有第一轴承,所述第一转轴的左端贯穿第一轴承的内腔,并与右侧的圆盘固定连接,左侧所述圆盘的左侧固定连接有第二转轴,且所述第二转轴的左端与相邻的竖板活动连接。
9.优选的,所述矫直机构包括两个u形架,两个所述u形架均设置在矩形槽的右侧,且两个所述u形架为上下设置,两个所述u形架的内腔均活动连接有矫直轮,且两个所述u形架相反的一侧均固定连接有矩形板,两个所述矩形板相反的一侧均设有外壳,且两个所述外壳的左侧均固定连接有固定块,两个所述固定块的左侧均与矩形槽固定连接。
10.优选的,两个所述外壳内腔相反的一侧均固定连接有弹簧,且两个所述弹簧相对的一端均固定连接有t形杆,两个所述外壳相对的一侧均开设有穿孔,且两个所述t形杆t形结构较长的一端分别穿过相邻穿孔的内腔,并分别与相邻的矩形板固定连接。
11.优选的,所述推料机构包括直杆,所述直杆固定连接在调节座的后侧,且所述箱体的后侧开设有移动口,所述直杆的后端穿过移动口的内腔,并固定连接有齿条板,所述齿条板的右侧靠近底部处啮合有活动齿轮,所述活动齿轮上圆心处贯穿设有第二蜗轮,且所述第二蜗轮的后端活动连接有直板,所述直板的顶部固定连接有支撑板,且所述支撑板的前侧与箱体的后侧固定连接,所述第二蜗轮的右侧靠近前端处啮合有第二蜗杆,且所述第二蜗杆底部的圆心处固定连接有转动杆,所述直板的前侧靠近底部处固定连接有限位板,且所述限位板上靠近前侧处固定连接有第二轴承,所述转动杆的底端贯穿第二轴承的内腔,并固定连接有转盘。
12.优选的,所述转盘的底部靠近中间位置的边缘处固定连接有固定杆,且所述转盘的底部靠近中间位置处设有活动框,所述固定杆的底端插接在活动框的内腔,且所述活动框的左右两侧处均固定连接有限位板,两个所述限位板上均开设有限位孔,且所述限位孔的内腔贯穿设有限位杆,两个所述限位杆的后端共同固定连接有侧板,且所述侧板的底部固定连接有承重板,所述承重板的前侧与箱体固定连接,所述活动框的前侧固定连接有推杆,且所述箱体的后侧靠近底部处开设有通孔,所述推杆的前端穿过通孔的内腔,并固定连接有推板。
13.优选的,所述牵引机构包括两个n形板,两个所述n形板均设置在在横板的顶部靠近左侧处,且两个所述n形板为左右设置,两个所述n形板内腔的前后两侧处均固定连接有第二电动伸缩杆,且所述第二电动伸缩杆的动力端固定连接有夹板,两个所述n形板底部的后侧处均固定连接有移动杆,且所述横板的顶部靠近左侧和后侧处开设有调节口,所述箱体内腔底部靠近左侧处固定连接有固定槽,且所述固定槽的右侧延伸至矩形槽的内腔,且两个所述移动杆的底端均穿过调节口的内腔,并延伸至矩形槽的内腔,两个所述移动杆相对的一侧靠近顶端处共同固定连接有横杆。
14.优选的,所述箱体的左侧靠近底部处固定连接有安装板,且所述安装板的底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有主动锥形齿轮,且所述主动锥形齿轮的右侧啮合有从动锥形齿轮,所述从动锥形齿轮的右侧固定连接有第一蜗杆,且所述箱体的左侧靠近底部处固定连接有第三轴承,所述固定槽的左侧靠近底部处固定连接有第四轴承,所述第一蜗杆的右端依次贯穿第三轴承和第四轴承的内腔,并延伸至固定槽的内腔,且所述第一蜗杆的前侧靠近右端处啮合有第一蜗轮,所述第一蜗轮上圆心处贯穿设有第一活动轴,且所述第一活动轴的底端与固定槽内腔底部活动连接,所述第一活动轴的顶端固
定连接有第一链轮,所述第一链轮的右侧设有第二链轮,且所述第一链轮和第二链轮之间通过链条传动连接,所述第二链轮的底部固定连接有第二活动轴,且所述第二活动轴的底端与固定槽内腔底部活动连接,所述链条的顶部靠近左侧处活动连接有活动块,且所述活动块的外侧活动连接有活动槽,所述活动槽的顶端与左侧移动杆的底端固定连接,且所述活动槽的前后两侧处均固定连接有限位块,两个所述限位块相反的一侧均固定连接有第二滑块,所述固定槽内腔的前后两侧处均开设有第二滑槽,且两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
16.1、本发明通过推板、支撑板、直杆、齿条板、第二蜗轮、活动齿轮、转盘、限位杆、活动框、转动杆和第二蜗杆这些部件之间的相互配合,便于在调节座向上移动时带动推板向前移动,从而对切割好的电缆进行推送进入收集槽的内腔中,方便对电缆进行收集,避免工作人员直接用手拿存在危险性;
17.2、本发明通过伺服电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第一蜗杆、横杆、固定槽、活动块、链条、活动槽、第一蜗轮、n形板、第二电动伸缩杆、移动杆、夹板和限位块这些部件之间的相互配合,便于对电缆进行牵引,从而方便切割工作的展开,且同时提高切割的效率;
18.3、本发明通过传动杆、切割刀、方板、驱动电机和平板这些部件之间的相互配合,从而实现了带动两个切割刀同步转动对线缆进行切割,提高加工效率。
附图说明
19.图1为本发明正视剖面图;
20.图2为本发明局部右侧视剖面图;
21.图3为本发明链条的局部俯视图;
22.图4为本发明局部正视图;
23.图5为图1中a处的放大图;
24.图6为图2中b处的放大图;
25.图7为图2中c处的放大图;
26.图8为图2中d处的放大图。
27.图中标号:1、箱体;2、调节座;3、伺服电机;4、主动锥形齿轮;5、从动锥形齿轮;6、第一蜗杆;7、推板;8、收集槽;9、横杆;10、支撑块;11、固定槽;12、横板;13、外壳;14、矫直轮;15、弹簧;16、矩形槽;17、第一电动伸缩杆;18、支撑板;19、活动块;20、链条;21、活动槽;22、活动门;23、观察窗;24、第一蜗轮;25、传动杆;26、切割刀;27、方板;28、驱动电机;29、平板;30、直杆;31、齿条板;32、第二蜗轮;33、活动齿轮;34、转盘;35、限位杆;36、活动框;37、转动杆;38、第二蜗杆;39、n形板;40、第二电动伸缩杆;41、移动杆;42、夹板;43、限位块。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种电缆切割设备,包括箱体1,箱体1的底部靠近四角处均固定连接有支撑块10,且若干个支撑块10以箱体1的底部为中心呈矩形整列状排列,箱体1的前侧开设有第二开口,且箱体1的前侧设有与第二开口相匹配的活动门22,活动门22的左侧设有若干个合页,且活动门22通过若干个合页与箱体1活动连接,活动门22的前侧靠近右侧处固定连接有把手,活动门22的前侧开设有矩形口,且矩形口的底部固定连接有观察窗23,箱体1内腔顶部靠近左右两侧处均固定连接有第一电动伸缩杆17,且两个第一电动伸缩杆17的动力端共同固定连接有调节座2,调节座2的左右两侧处均固定连接有第一滑块,且箱体1内腔的左右两侧靠近顶部处均开设有第一滑槽,两个第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔,调节座2的底部设有切割机构,且调节座2底部的下方处设有横板12,横板12的左侧与箱体1内腔固定连接,且箱体1右侧的底部处开设有第一开口,箱体1右侧的底部处固定连接有矩形槽16,且横板12的右侧延伸至矩形槽16的内腔,矩形槽16的右侧设有矫直机构,且矩形槽16的右侧开设有进料口,且横板12的顶部靠近左侧和后侧处设有推料机构,横板12的顶部设有牵引设置,且横板12的底部靠近左侧的下方处设有收集槽8,收集槽8的底部与箱体1内腔底部贴合,横板12上靠近左侧处开设有两个切割口,且两个切割口为左右设置;
30.切割机构包括两个切割刀26,两个切割刀26均设置在调节座2的底部处,且两个切割刀26为左右设置,两个切割刀26上圆心处共同贯穿设有传动杆25,且传动杆25的左右两端均固定连接有圆盘,调节座2的底部靠近左右两侧处均固定连接有平板29,且平板29的底部固定连接有方板27,两个方板27的底部靠近相反的一侧均固定连接有竖板,且右侧竖板的右侧固定连接有安装槽,安装槽内腔右侧处固定连接有驱动电机28,且驱动电机28的输出轴固定连接有第一转轴,右侧竖板上固定连接有第一轴承,第一转轴的左端贯穿第一轴承的内腔,并与右侧的圆盘固定连接,左侧圆盘的左侧固定连接有第二转轴,且第二转轴的左端与相邻的竖板活动连接。
31.矫直机构包括两个u形架,两个u形架均设置在矩形槽16的右侧,且两个u形架为上下设置,两个u形架的内腔均活动连接有矫直轮14,且两个u形架相反的一侧均固定连接有矩形板,两个矩形板相反的一侧均设有外壳13,两个外壳13内腔相反的一侧均固定连接有弹簧15,且两个弹簧15相对的一端均固定连接有t形杆,两个外壳13相对的一侧均开设有穿孔,且两个t形杆t形结构较长的一端分别穿过相邻穿孔的内腔,并分别与相邻的矩形板固定连接,且两个外壳13的左侧均固定连接有固定块,两个固定块的左侧均与矩形槽16固定连接;
32.推料机构包括直杆30,直杆30固定连接在调节座2的后侧,且箱体1的后侧开设有移动口,直杆30的后端穿过移动口的内腔,并固定连接有齿条板31,齿条板31的右侧靠近底部处啮合有活动齿轮33,活动齿轮33上圆心处贯穿设有第二蜗轮32,且第二蜗轮32的后端活动连接有直板,直板的顶部固定连接有支撑板18,且支撑板18的前侧与箱体1的后侧固定连接,第二蜗轮32的右侧靠近前端处啮合有第二蜗杆38,且第二蜗杆38底部的圆心处固定连接有转动杆37,直板的前侧靠近底部处固定连接有限位板,且限位板上靠近前侧处固定连接有第二轴承,转动杆37的底端贯穿第二轴承的内腔,并固定连接有转盘34,转盘34的底部靠近中间位置的边缘处固定连接有固定杆,且转盘34的底部靠近中间位置处设有活动框
36,固定杆的底端插接在活动框36的内腔,且活动框36的左右两侧处均固定连接有限位板,两个限位板上均开设有限位孔,且限位孔的内腔贯穿设有限位杆35,两个限位杆35的后端共同固定连接有侧板,且侧板的底部固定连接有承重板,承重板的前侧与箱体1固定连接,活动框36的前侧固定连接有推杆,且箱体1的后侧靠近底部处开设有通孔,推杆的前端穿过通孔的内腔,并固定连接有推板7。
33.牵引机构包括两个n形板39,两个n形板39均设置在在横板12的顶部靠近左侧处,且两个n形板39为左右设置,两个n形板39内腔的前后两侧处均固定连接有第二电动伸缩杆40,且第二电动伸缩杆40的动力端固定连接有夹板42,两个n形板39底部的后侧处均固定连接有移动杆41,且横板12的顶部靠近左侧和后侧处开设有调节口,箱体1内腔底部靠近左侧处固定连接有固定槽11,且固定槽11的右侧延伸至矩形槽16的内腔,且两个移动杆41的底端均穿过调节口的内腔,并延伸至矩形槽16的内腔,两个移动杆41相对的一侧靠近顶端处共同固定连接有横杆9,箱体1的左侧靠近底部处固定连接有安装板,且安装板的底部固定连接有伺服电机3,伺服电机3的输出轴固定连接有主动锥形齿轮4,且主动锥形齿轮4的右侧啮合有从动锥形齿轮5,从动锥形齿轮5的右侧固定连接有第一蜗杆6,且箱体1的左侧靠近底部处固定连接有第三轴承,固定槽11的左侧靠近底部处固定连接有第四轴承,第一蜗杆6的右端依次贯穿第三轴承和第四轴承的内腔,并延伸至固定槽11的内腔,且第一蜗杆6的前侧靠近右端处啮合有第一蜗轮24,第一蜗轮24上圆心处贯穿设有第一活动轴,且第一活动轴的底端与固定槽11内腔底部活动连接,第一活动轴的顶端固定连接有第一链轮,第一链轮的右侧设有第二链轮,且第一链轮和第二链轮之间通过链条20传动连接,第二链轮的底部固定连接有第二活动轴,且第二活动轴的底端与固定槽11内腔底部活动连接,链条20的顶部靠近左侧处活动连接有活动块19,且活动块19的外侧活动连接有活动槽21,活动槽21的顶端与左侧移动杆41的底端固定连接,且活动槽21的前后两侧处均固定连接有限位块43,两个限位块43相反的一侧均固定连接有第二滑块,固定槽11内腔的前后两侧处均开设有第二滑槽,且两个第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔。
34.工作原理:本发明在使用时,先将电缆穿过两个矫直轮14之间,再使其通过进料口进入到矩形槽16和箱体1的内腔,且使电缆的一端位于横板12顶部的左侧处,两个矫直轮14的设置可以对线缆进行矫直,然后通过外接电源启动若干个第二电动伸缩杆40运行,第二电动伸缩杆40工作的时候其动力端会带动夹板42向靠近电缆的一侧移动,从而对线缆的外侧进夹持固定,夹持固定完成后使若干个第二电动伸缩杆40停止运行即可,此时再通过外接电源启动两个第一电动伸缩杆17,两个第一电动伸缩杆17工作的时候其动力端会共同带动调节座2慢慢向下移动,调节座2向下移动的时候会带动推板7向后移动,同时也会带动两个切割刀26向下移动,当两个切割刀26向下移动至与电缆接触时即可通过外接电源启动驱动电机28,驱动电机28工作的时候其输出轴会带动传动杆25转动,而传动杆25转动会带动两个切割刀26转动,从而对电缆进行切割,且同时可以完成两段等距的切割,提高工作效率,切割完成后即可通过外接电源启动两个第一电动伸缩杆17运行,两个第一电动伸缩杆17工作的时候其动力端会带动调节座2向上移动,调节座2向上移动的同时可以通过外接电源启动伺服电机3,伺服电机3工作的时候其输出轴会带动主动锥形齿轮4转动,主动锥形齿轮4转动会带动从动锥形齿轮5转动,从动锥形齿轮5转动会带动第一蜗杆6转动,第一蜗杆6转动会带动第一蜗轮24转动,而第一蜗轮24转动会带动第一活动轴转动,第一活动轴转动
会带动第一链轮转动,第一链轮转动会通过活动块19带动第二链轮转动,同时活动块19也会随之而转动,活动块19转动会通过活动槽21带动左侧的移动杆41向右移动,当左侧的n形板39向右移动时会通过横杆9带动右侧的n形板39向右移动,且当左侧的n形板39移动至右侧n形板39的位置时时伺服电机3停止运行,此时再通过外接电源启动若干个第二电动伸缩杆40运行,从而带动相邻的两个夹板42向相反的一侧移动解除对电缆的固定,而调节座2在慢慢上升的过程中会通过直杆30带动齿条板31向上移动复原,齿条板31向上下移动会带动与之啮合的活动齿轮33转动,活动齿轮33转动会带动第二蜗轮32转动,第二蜗轮32转动会带动第二蜗杆38转动,第二蜗杆38转动会带动转动杆37转动,转动杆37转动会带动转盘34转动,转盘34转动会通过固定杆带动活动框36向前移动,活动框36向前移动会通过推杆带动推板7向前移动,当调节座2向上移动至初始位置时使其继续向上移动,此时会通过推板7向前移动将两根切割完成的电缆推进入收集槽8的内腔中,完成对电缆的收集,此时再通过外接电源启动若干个第二电动伸缩杆40运行对线缆夹持,并通过伺服电机3运行带动两个n形板39向左移动且移动至初始位置,此时可以继续对电缆进行切割。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种电缆切割设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔顶部靠近左右两侧处均固定连接有第一电动伸缩杆(17),且两个所述第一电动伸缩杆(17)的动力端共同固定连接有调节座(2),所述调节座(2)的左右两侧处均固定连接有第一滑块,且所述箱体(1)内腔的左右两侧靠近顶部处均开设有第一滑槽,两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔,所述调节座(2)的底部设有切割机构,且所述调节座(2)底部的下方处设有横板(12),所述横板(12)的左侧与箱体(1)内腔固定连接,且所述箱体(1)右侧的底部处开设有第一开口,所述箱体(1)右侧的底部处固定连接有矩形槽(16),且所述横板(12)的右侧延伸至矩形槽(16)的内腔,所述矩形槽(16)的右侧设有矫直机构,且所述矩形槽(16)的右侧开设有进料口,且所述横板(12)的顶部靠近左侧和后侧处设有推料机构,所述横板(12)的顶部设有牵引设置,且所述横板(12)的底部靠近左侧的下方处设有收集槽(8),所述收集槽(8)的底部与箱体(1)内腔底部贴合,所述横板(12)上靠近左侧处开设有两个切割口,且两个所述切割口为左右设置。2.根据权利要求1所述的一种电缆切割设备,其特征在于:所述箱体(1)的前侧开设有第二开口,且所述箱体(1)的前侧设有与第二开口相匹配的活动门(22),所述活动门(22)的左侧设有若干个合页,且所述活动门(22)通过若干个合页与箱体(1)活动连接,所述活动门(22)的前侧靠近右侧处固定连接有把手,所述活动门(22)的前侧开设有矩形口,且所述矩形口的底部固定连接有观察窗(23)。3.根据权利要求1所述的一种电缆切割设备,其特征在于:所述箱体(1)的底部靠近四角处均固定连接有支撑块(10),且若干个所述支撑块(10)以箱体(1)的底部为中心呈矩形整列状排列。4.根据权利要求1所述的一种电缆切割设备,其特征在于:所述切割机构包括两个切割刀(26),两个所述切割刀(26)均设置在调节座(2)的底部处,且两个所述切割刀(26)为左右设置,两个所述切割刀(26)上圆心处共同贯穿设有传动杆(25),且所述传动杆(25)的左右两端均固定连接有圆盘,所述调节座(2)的底部靠近左右两侧处均固定连接有平板(29),且所述平板(29)的底部固定连接有方板(27),两个所述方板(27)的底部靠近相反的一侧均固定连接有竖板,且右侧所述竖板的右侧固定连接有安装槽,所述安装槽内腔右侧处固定连接有驱动电机(28),且所述驱动电机(28)的输出轴固定连接有第一转轴,右侧所述竖板上固定连接有第一轴承,所述第一转轴的左端贯穿第一轴承的内腔,并与右侧的圆盘固定连接,左侧所述圆盘的左侧固定连接有第二转轴,且所述第二转轴的左端与相邻的竖板活动连接。5.根据权利要求1所述的一种电缆切割设备,其特征在于:所述矫直机构包括两个u形架,两个所述u形架均设置在矩形槽(16)的右侧,且两个所述u形架为上下设置,两个所述u形架的内腔均活动连接有矫直轮(14),且两个所述u形架相反的一侧均固定连接有矩形板,两个所述矩形板相反的一侧均设有外壳(13),且两个所述外壳(13)的左侧均固定连接有固定块,两个所述固定块的左侧均与矩形槽(16)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种电缆切割设备,其特征在于:两个所述外壳(13)内腔相反的一侧均固定连接有弹簧(15),且两个所述弹簧(15)相对的一端均固定连接有t形杆,两个所述外壳(13)相对的一侧均开设有穿孔,且两个所述t形杆t形结构较长的一端分别穿过相邻穿孔的内腔,并分别与相邻的矩形板固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种电缆切割设备,其特征在于:所述推料机构包括直杆(30),所述直杆(30)固定连接在调节座(2)的后侧,且所述箱体(1)的后侧开设有移动口,所述直杆(30)的后端穿过移动口的内腔,并固定连接有齿条板(31),所述齿条板(31)的右侧靠近底部处啮合有活动齿轮(33),所述活动齿轮(33)上圆心处贯穿设有第二蜗轮(32),且所述第二蜗轮(32)的后端活动连接有直板,所述直板的顶部固定连接有支撑板(18),且所述支撑板(18)的前侧与箱体(1)的后侧固定连接,所述第二蜗轮(32)的右侧靠近前端处啮合有第二蜗杆(38),且所述第二蜗杆(38)底部的圆心处固定连接有转动杆(37),所述直板的前侧靠近底部处固定连接有限位板,且所述限位板上靠近前侧处固定连接有第二轴承,所述转动杆(37)的底端贯穿第二轴承的内腔,并固定连接有转盘(34)。8.根据权利要求7所述的一种电缆切割设备,其特征在于:所述转盘(34)的底部靠近中间位置的边缘处固定连接有固定杆,且所述转盘(34)的底部靠近中间位置处设有活动框(36),所述固定杆的底端插接在活动框(36)的内腔,且所述活动框(36)的左右两侧处均固定连接有限位板,两个所述限位板上均开设有限位孔,且所述限位孔的内腔贯穿设有限位杆(35),两个所述限位杆(35)的后端共同固定连接有侧板,且所述侧板的底部固定连接有承重板,所述承重板的前侧与箱体(1)固定连接,所述活动框(36)的前侧固定连接有推杆,且所述箱体(1)的后侧靠近底部处开设有通孔,所述推杆的前端穿过通孔的内腔,并固定连接有推板(7)。9.根据权利要求1所述的一种电缆切割设备,其特征在于:所述牵引机构包括两个n形板(39),两个所述n形板(39)均设置在在横板(12)的顶部靠近左侧处,且两个所述n形板(39)为左右设置,两个所述n形板(39)内腔的前后两侧处均固定连接有第二电动伸缩杆(40),且所述第二电动伸缩杆(40)的动力端固定连接有夹板(42),两个所述n形板(39)底部的后侧处均固定连接有移动杆(41),且所述横板(12)的顶部靠近左侧和后侧处开设有调节口,所述箱体(1)内腔底部靠近左侧处固定连接有固定槽(11),且所述固定槽(11)的右侧延伸至矩形槽(16)的内腔,且两个所述移动杆(41)的底端均穿过调节口的内腔,并延伸至矩形槽(16)的内腔,两个所述移动杆(41)相对的一侧靠近顶端处共同固定连接有横杆(9)。10.根据权利要求9所述的一种电缆切割设备,其特征在于:所述箱体(1)的左侧靠近底部处固定连接有安装板,且所述安装板的底部固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出轴固定连接有主动锥形齿轮(4),且所述主动锥形齿轮(4)的右侧啮合有从动锥形齿轮(5),所述从动锥形齿轮(5)的右侧固定连接有第一蜗杆(6),且所述箱体(1)的左侧靠近底部处固定连接有第三轴承,所述固定槽(11)的左侧靠近底部处固定连接有第四轴承,所述第一蜗杆(6)的右端依次贯穿第三轴承和第四轴承的内腔,并延伸至固定槽(11)的内腔,且所述第一蜗杆(6)的前侧靠近右端处啮合有第一蜗轮(24),所述第一蜗轮(24)上圆心处贯穿设有第一活动轴,且所述第一活动轴的底端与固定槽(11)内腔底部活动连接,所述第一活动轴的顶端固定连接有第一链轮,所述第一链轮的右侧设有第二链轮,且所述第一链轮和第二链轮之间通过链条(20)传动连接,所述第二链轮的底部固定连接有第二活动轴,且所述第二活动轴的底端与固定槽(11)内腔底部活动连接,所述链条(20)的顶部靠近左侧处活动连接有活动块(19),且所述活动块(19)的外侧活动连接有活动槽(21),所述活动槽(21)的顶端与左侧移动杆(41)的底端固定连接,且所述活动槽(21)的前后两侧处均固定连接有限位块(43),两个所述限位块(43)相反的一侧均固定连接有第二滑块,所述固定槽
(11)内腔的前后两侧处均开设有第二滑槽,且两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔。
技术总结
本发明公开了一种电缆切割设备,包括箱体,所述箱体内腔顶部靠近左右两侧处均固定连接有第一电动伸缩杆,且两个所述第一电动伸缩杆的动力端共同固定连接有调节座,所述调节座的左右两侧处均固定连接有第一滑块,且所述箱体内腔的左右两侧靠近顶部处均开设有第一滑槽,两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔,本发明通过推板、支撑板、直杆、齿条板、第二蜗轮、活动齿轮、转盘、限位杆、活动框、转动杆和第二蜗杆这些部件之间的相互配合,便于在调节座向上移动时带动推板向前移动,从而对切割好的电缆进行推送进入收集槽的内腔中,方便对电缆进行收集,避免工作人员直接用手拿存在危险性。接用手拿存在危险性。接用手拿存在危险性。
技术研发人员:
丁燕坤
受保护的技术使用者:
丁燕坤
技术研发日:
2022.09.13
技术公布日:
2022/11/25