后张法是先制作构件（或块体），并在预应力筋的位置预留出相应的孔道，待混凝土强度达到设计规定的数值后，穿入预应筋并施加预应力，最后进行孔道灌浆，张拉力由锚具传给混凝土构件而使之产生预压力。
后张法不需要台座设备，大型构件可分块制作，运到现场拼装，利用预应力筋连成整体。因此，后张法灵活性较大；但工序较多，锚具耗钢量较大。后张法的工艺流程如下：
一、 预应力筋制作
1、 钢丝下料
消除应力钢丝放开后是直的，可直接下料。钢丝下料时如发现钢丝表面有电接头或机械损伤，应随时剔除。
采用镦头锚具时，钢丝的等长要求较严。同束钢丝下料长度的相对差值（指同束最长与最短钢丝之差）不应大于L/5000，且不得大于5mm（L—钢丝下料长度）。为了达到这一要求，钢丝下料可用钢管限位法或用牵引索状态下进行。钢管固定在林板上，钢管内径比钢丝直径大3~5mm，钢丝穿过钢管至另一端角铁限位器时，用DL10型冷镦器的切断装置切断。限位器与切断器切口的距离，即为钢丝的下料长度。
2、 钢丝编束
为保证钢丝束两端钢丝的排列顺序一致，穿束与张拉时不致紊乱，每束钢丝都必须进行编束。随着所用锚具形式不同，编束方法也有差异。 采用镦头锚具时，根据钢丝分圈布置的特点，首先将内圈和外圈钢丝分别用铁丝顺序编扎，然后将内圈钢丝放在外圈钢丝内扎牢。为了简化钢丝编束，钢丝一端可直接穿入锚杯，另一端距端部约20cm处编束，以便穿锚板时钢丝不紊乱。钢丝束的中间部分可根据长度适当编扎几道。
采用钢质锥形锚具时，钢丝编束可分为空心束和实心束两种，但都需要圆盘梳丝理顺钢丝，并在距钢丝端部5~10cm处编扎一道，使张拉分丝时不致紊乱。采作空心束时，每隔1.5m放一个弹簧衬圈。其优点是束内空心，灌浆时每根钢丝都被水泥浆包裹，钢丝束的握裹力好，但钢丝束外径大，穿束困难，钢丝受力也不匀。采用实心束可简化工艺，减少孔道摩擦损失。为了检查实心束的灌浆效果，在灌浆后凿开孔道，发现水泥浆较饱满，钢丝未裸露，同时试验结果表明实心束的握裹力也是足够的。
（二） 碳素钢丝镦头
1、 镦头设备
φs5碳素钢丝的镦头，采用LD10型钢丝冷镦器。该机的技术性能如下：
额定油压40N/mm2 镦头力90kN
镦头活塞行程6mm 夹紧活塞行程12mm
切筋刀头行程12mm 最大切断176kN
外形尺寸：镦头器98×279mm切筋器ф98×326mm
重量：镦头器9kg，切筋器11kg
其工作原理是：油液先进入外油缸，推动夹紧活塞，使夹片夹住钢丝；当压力升至顺序阀开启油压后，油液再进入内油缸，推动镦头活塞，对钢丝进行冷镦。卸荷后，各零件自动复位。
φs7碳素钢丝的镦头，采用LD20型钢丝冷镦器，其久镦头力为200kN，该机构造与LD10型冷镦器基本相同。
2、 冷镦头型与质量
钢丝镦粗的头型，通常有蘑菇型和平台型两种，前者受锚板的硬度影响大，如锚板较软，镦头易陷入锚孔而断于镦头处；后者由于有平台，受力性能较好。
对冷镦头的要求：头型尺寸要够，头型圆整、不偏歪、颈部母材不受损伤。钢丝镦头的强度不得低于母材强度标值的98%。
为了保证镦头质量，应预先制作6个镦头试件，进行外观检查与拉伸试验。镦头的外形检查要求：（1）钢丝的镦头尺寸不得小于规定值；（2）纵向不贯通的钢丝镦头裂缝是允许的，已延伸至母材或将镦头分为两半或水平裂缝是不允许的；因镦头夹片造成的钢丝显著刻痕也是不允许的。镦头的拉伸试验应满足镦头强度要求。度镦合格后方可正式镦头。
镦头压力与头型尺寸 表1
钢丝直径 | 镦头压力 （N/mm2） | 头型尺寸（mm） |
直 径 | 高 度 |
φs 5 | 32~36 | 7~7.5 | 4.7~5.2 |
φs 7 | 40~43 | 10~11 | 6.7~7.3 |
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钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大，为了防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出伤人，事先应制作一个简易的铁笼。下料时，将钢绞线盘卷装在铁笼内，从盘卷中央逐步抽出，较为安全。
钢绞线的下料宜用砂轮切割机切割，不得采作电弧切割。砂轮切割机有手提式及固定式两种，国内已有定型产品。用砂轮切割机下料具有操作方便、效率高、切口规则无毛头等优点，尤其适合现场使用。
钢绞线的编束用20号铁丝绑扎，间距1~1.5m。编束时应先将钢绞线理顺，并尽量使各根钢绞线松紧一致。如单根穿入孔道，则不编束。
（四） 钢绞线固定端锚具组装
挤压设备采用YJ45型挤压机，由液压千斤顶、机架和挤压模组成。主要性能：额定油压63Mpa，工作缸面积7000mm2，额定顶推力440kN，额定顶推行程160mm，外形尺寸730mm×200mm×200mm。
挤压机的工作原理：千斤顶的活塞杆推动套筒通过喇叭形模具，使套筒变细，硬钢丝螺旋圈脆断并嵌入套筒与钢绞线中，以形成牢固的挤压头。操作时应注意事项：
（1） 挤压模内腔要保持清洁，每次挤压后都要清理一次，并涂抹石墨油膏；
（2） 使用硬钢丝螺旋圈时，各圈钢丝应并拢，其一端应与钢绞线平齐，否则锚固不牢；
（3） 挤压套装在钢绞线端头挤压时，钢绞线、挤压模与钢绞应在同一中心线上，以免挤压套被卡住；
（4） 挤压时压力表读数宜为40~45MPa时应不停顿挤过；
（5） 挤压模磨损后，锚固头直径不宜超差0.3mm。
2、 压花锚具成型
压花设备采用压花机，由液压千斤顶、机架和夹具组成。压花机的最大推力为350kN，行程为70mm。
二、 预应力筋穿入孔道
预应力筋穿入孔道，简称穿束。穿束需要解决二个问题：穿束时机与穿束方法。
