【摘要】以国内首套采用国产催化剂的异构脱蜡装置为基础，对首次工业化应用的由中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院与中国科学院大连化学物理研究所联合研制、由北京三聚环保新材料股份有限公司生产的催化剂pic 812在不同的原料下，进行工业放大应用研究，评估其反应活性，研究该催化剂的操作参数及其经济技术指标。 【关键词】异构脱蜡 pic812 参数
1 前言
当今的脱蜡工艺主要有包括溶剂脱蜡、催化脱蜡和异构脱蜡。加氢异构化反应多用于正构烷烃在加氢条件下，通过双功能催化剂的作用转化为相应的支链烷烃的过程，并伴有裂解反应发生。加氢异构化催化剂是双功能，既具有加氢-脱氢活性又有酸性裂化活性。大庆炼化公司润滑油厂异构脱蜡装置采用的是chevron的技术及国产一代催化剂。经过了3年的运转，催化剂进入活性末期，产品质量受到影响，更换国产二代催化剂pic812，这是该催化剂首次工业化使用，对于催化剂在工业化应用中的操作条件、经济技术指标及产品类型等需要进一步的进行研究。 2 异构脱蜡催化剂pic812应用研究
依据催化剂开发方及生产方提供的装填方案，装置进行了催化剂的更换。更换催化剂开工后，装置加工的原料主要有减二线脱蜡油、减三线脱蜡油及650sn精制油。
2.1 以减二脱蜡油为原料的催化剂应用研究
新剂开工后，首先加工的是减二线脱蜡油原料。减二线脱蜡油原料的处理量初步定为25t/h。异构化脱蜡反应器的平均操作温度最初定在了316℃和315℃，因为氢气压力及氢气纯度基本固定，所以装置的产品质量主要是由空速及反应温度这两个条件决定的。在上述的处理量及反应温度下产品质量符合产品质量指标的要求。
加工减二线脱蜡油加工量25t/h加工过一段时间后，装置将进料量提高至32t/h，异构化脱蜡反应器的平均操作温度不变，产品质量合格，再将异构化脱蜡反应器的平均操作温度降低至314℃，产品质量合格。这表明在加工初期，催化剂活性较好。
