小型预制构件标准化方案总结

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XXXXXX集团XXXXXX公路
总承包指挥部一分部
                二〇一七年二月十日

根据工程认可制和相关文件的要求,工程完成后,我部按规定组织相关人员进行自检评定,结果符合规定要求,质量保证资料完整齐全,工程质量评定合格,且监理工程师已对各项指标进行现场测量检验校核,并给予签证认可。现将实施情况总结汇报如下:
1、编制目的
根据本标段工点设计图的要求,明确施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,确保施工安全、环保、质量、进度稳步提高。
2、编制依据
(1)、《公路工程技术标准》JTG B01-2003 
(2)、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000
(3)、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004.
(4)、我公司现有的技术能力、管理水平、机械装备以及以往同类项目的施工经验。
3、工程概况
XXXXXX高速公路第TJ5标段,公路里程K74+376~K84+100,全长9.72Km范围包括路基土石方、互通立交、隧道工程、桥梁工程、排水及路基防护等。 
本标段小型预制件用于路基防护,排水设施及隧道排水设施和电缆设施。预制件采用C20、C25、C30钢筋混凝土。根据不同预制件选择不同型号的混凝土。
5、施工部署
5.1人员配置
序号
职务
人数
备注
1
项目部技术管理人员
1
包括技术及其他管理人员
2
现场管理人员
1
预制构件厂
3
现场施工人员
1
预制构件厂
4
安全员
1
预制构件厂
5
质检员
1
预制构件厂
6
钢筋工
10
预制构件厂
7
砼工
6
预制构件厂
8
电工
1
预制构件厂
5.2机械配置
名称
单位
数量
设备状态
振动台
4
良好
振动棒(30)
3
良好
吊车
1
良好
弯筋机
3
良好
切筋机
2
良好
五、施工工艺及方法
1、施工准备 
小型构件预制场已完成临建及施工准备工作。
2、施工方法 
(1)纵向排水沟、空心砖的预制  纵向排水沟、空心砖模板采用高强度塑料模板,模板为整体模板,配合振动台使用。 
①施工时,首先将模板内部杂物清扫干净,涂好新机油,且保证新机油涂抹均匀。
②将填好混凝土料的模板置在振动台上,开始震动,震动至泛浆、无气泡溢出为止。 
③浇筑完混凝土后进行养生,待混凝土强度达到2.5MPa时进行脱模。拆模时不得将预制好的产品碰伤。脱模后的产品运至养护区进行养护,养护时间不少于7天。养护完毕后运至成品区,堆放整齐。 
(2)边沟盖板的预制  边沟盖板模板为高强度塑料模板,配合振动台使用。 
①将模板内杂物清理干净,选用新机油做脱模剂,将模板内壁涂抹均匀,保证砼的外观。 
②将预制好的钢筋网安放在模板内,调整好位置,确保保护层厚度。
③混凝土由机械搅拌,人工向模板内添加混凝土。 
④将填满混凝土的边沟盖板模板放置在振动台上,开始震动,震动至泛浆、无气泡溢出为止
⑤将震动好的边沟盖板移放至平整的地面上,进行压面整平,养生。
⑥边沟盖板强度达到2.5MPa时,进行脱模。脱模时要轻拿轻放,以免碰伤以预制好的盖板。 
⑦脱模后的盖板由推车运至存放场地存放,并进行继续养生。
(3)通道排水沟盖板的预制  通道排水沟盖板预制板采用整体高强塑模,配合振动台使用。
①将模板上的杂物清理干净,进行新机油的涂刷。涂抹要均匀。
②将预先绑扎好的钢筋网放置在模板内,调整钢筋保护层厚度,达到设计要求厚度。 
③浇筑混凝土时,由人工向模板内添加混凝土,同时开启振动台震动,至泛浆,无气泡溢出为宜。
④混凝土浇筑完后进行养护,覆盖土工布并洒水,保证预制板的湿度 
⑤将震动好的边沟盖板移放至平整的地面上,进行压面整平,养生。
⑥混凝土强度达到2.5MPa时进行拆模,脱模时要小心,以防损伤成品。 
⑦脱模后的盖板运至存放场地存放,进行继续养生。
3、模板清理和涂油  检查模内尺寸满足规范要求模板内无污物、砂浆及其他杂物。模板在使用前在内表面均匀涂刷新机油,新机油具有易脱模的性能,并使混凝土不变。 
4、钢筋的制作和绑扎  对于钢筋混凝土结构,其钢筋加工全部在预制现场制作及绑扎。钢筋加工注意事项: 
(1)堆放 进场的钢筋具有出厂质量证书和试验报告单,并抽取试样做力学性能试验。露天堆置钢筋时,垫高并加遮盖。 

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