年产30万吨重油催化裂化装置及系统工程可行性研究报告 目录1 总论
1.1 概述
1.2 项目编制的依据
1.3 编制原则
1.4 项目建设的必要性及有利条件1.5 项目编制围
1.6 研究结果及结论
3.1 建设规模
3.2 产品方案
4 工艺技术方案
4.1工艺技术方案的对比与选择
4.2 技术引进容
4.3 工艺流程说明
4.4 物料平衡
4.5 主要操作条件
4.6 公用工程消耗
4.7 化学品及催化剂消耗
4.8 节能及装置能耗
4.9 生产控制分析
5 原材料、辅助材料、燃料和动力供应5.1 原料来源及性质
5.2 催化剂及化学品规格
6 厂址选择和建厂条件
7 总图运输、储运、土建、界区外管网7.1概述
7.2 竖向布置及排雨水
7.3 场地铺撞
7.4 遵循规
7.5储运
7.6设计基础资料
7.8 结构部分
8 公用工程和辅助生产设施
8.1给排水及消防部分
8.2 电气部分
8.3 蒸汽
8.4 净化风与非净化风
8.5 氮气
9 服务性工程与生活福利设施
10 节能、节水
11 消防
12 环境保护
12.1设计依据及采用的主要环境保护标准12.2 主要污染源及污染物 12.3 环境保护措施
12.4 环境影响分析
13 安全劳动卫生与消防
13.1设计依据及采用的主要保护标准13.2 危害因素分析
13.3 主要防措施
13.4 预期效果
14 组织机构与人力资源配置
15 项目实施进度计划
16 投资估算
16.1自动控制概述
16.2 自动控制水平
16.3 主要控制方案及仪表选型
16.1静设备
16.2 机械部分
16.3 主要设备规格表
17 资金筹措与融资方案
18 财务分析
19 国民经济评价
20 社会评价
21 方案比选
22 风险与竞争力分析
23 研究结论
原料和产品
2.1 原料来源及性质
2.2 生产规模
2.3 产品方案
2.4 催化剂及化学品规格
3 工艺技术方案
3.1工艺技术方案的对比与选择3.2 技术引进容
3.3 工艺流程说明
3.4 物料平衡
3.5 主要操作条件
3.6 公用工程消耗
3.7 化学品及催化剂消耗
3.8 节能及装置能耗
