双尺度低NOX燃烧技术在国电宣威公司的应用研究
摘 要：针对国电宣威发电有限责任公司原有的锅炉氮氧化物排放浓度较高的问题，采用“双尺度”低氮燃烧技术，对燃烧器进行改造。改造后锅炉氮氧化物排放浓度大大降低。 关键词：燃煤锅炉；低nox排放；双尺度低nox燃烧技术；燃烧调整
前言
近年来，由化石燃料的燃烧排放出来的氮氧化物已成为环境污染的一个重要方面。氮氧化物是一种危害较大，处理较难的大气污染物[1]。研究表明，在城市地区，环境空气中no2的体积分数达到（10～100）×10-6就会危害人体。它不仅参与形成光化学烟雾，刺激人的呼吸系统，损害动植物。同时也是引起温室效应、酸雨和光化学反应的主要物质之一。我国是燃煤大国，开展对降低nox排放的治理具有十分重要的意义[2]。
1 机组简介
宣威公司#11锅炉由武锅制造，型号为wgz1025/18.24-4型亚临界自然循环汽包炉，单炉膛，
一次再热，平衡通风，半漏天岛式布置，固态排渣煤粉锅炉。锅炉以最大连续负荷（b-mcr）工况为设计参数，最大连续蒸发量1025t/h。锅炉为单炉膛四角布置的摆动式直流燃烧器切圆燃烧方式， 采用5台中速碗式磨煤机，五层一次风喷嘴布置，其中设计四层运行带b-mcr，并布置三层点火油，最下一层设有等离子点火系统，采用二级点火。采用四角切向布置的全摆动燃烧器，燃烧器能长期运行，摆动装置灵活可靠。
2 改造方案及技术特点
2.1 燃烧器改造总体方案
改造方案采用烟台龙源研发的双尺度燃烧技术及双尺度分区优化调试方法组合技术，在原燃烧器基础上，进行低nox燃烧器改造。主燃烧器区域燃烧器一二次风标高不变，风量重新合理分配，并调整主燃烧器区一二次风喷口面积，更换一二次风喷口及一次风喷嘴体、一次风入口弯头等部件，部分二次风喷口增设贴壁风组件，将部分二次风射流方向逆向与一次风射流方向偏置一较小角度（8度角）；点火装置标高位置不变；在原主燃烧器上方约6米处布置4层分离sofa喷口，分配足量的sofa燃尽风量，sofa喷口可同时做上下左右摆动。
