一种吸入用异丙托溴铵溶液的灌装设备的制作方法

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1.本实用新型涉及药物灌装技术领域，具体而言，涉及一种吸入用异丙托溴铵溶液的灌装设备。

背景技术：

2.随着医药技术的发展，越来越多的装置用于医药制造，药物灌装机是一种便于将药物灌装到灌装瓶中的设备。由于药物会在内部产生沉淀，目前的药物灌装机无法在每次灌装前对即将罐装的药物进行再次搅拌，导致药物容易在储料箱内部尤其是底部出现沉淀分层，无法准确的使每次灌装均匀，使得灌装瓶中的药物成分不固定不均匀，从而降低了药品效果。
3.有鉴于此，特提出本技术。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有灌装机无法在每次灌装前进行搅拌，导致底部出现沉淀，使得灌装成分不均匀，目的在于提供一种吸入用异丙托溴铵溶液的灌装设备，能够实时晃动并搅拌灌装机内的药物，防止药物在内部尤其是底部产生沉淀，提高每次灌装药物成分的均匀性，提高产品效果。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.一种吸入用异丙托溴铵溶液的灌装设备，包括水平设置的储液滚筒，所述储液滚筒的两端活动连接在两块固定支板上，储液滚筒在旋转电机的驱动下能够绕自身轴线来回往复转动，储液滚筒的顶部设置有进料口，内部设置有搅拌装置，底部沿着长度方向连有多个出液软管；储液滚筒下方两块固定支板之间水平设置有分隔固定板，所述出液软管的下端穿过分隔固定板并与灌装头相连，灌装头的下方设置有灌装容器；所述灌装头通过连接板安装在两块固定支板之间，所述连接板的两端与固定支板滑动连接，连接板能够沿着固定支板上下滑动。
7.本实用新型的溶液灌装设备，能够实时晃动并搅拌灌装机内的药物，防止药物在内部尤其是底部产生沉淀，提高每次灌装药物成分的均匀性，提高产品效果。
8.本实用新型的灌装设备，具体工作原理如下：需要灌装的药液通过进料口灌入存储在储液滚筒中，通过底部的出液软管输送至灌装头处，然后灌装到灌装容器中；其中，储液滚筒能够在一定的角度范围内来回转动，能够使储液滚筒底部的溶液不断的晃动，同时配合搅拌装置对溶液进行搅拌，能够防止药物在储液滚筒的内部尤其是底部产生沉淀，使得溶液在每次灌装都保持良好的均匀性，提高产品质量；另外，通过设置分隔固定板对出液软管进行限位，能够避免出液软管在储液滚筒在来回运动过程中摆动幅度过大，影响灌装效率。
9.另一种具体实施方式，出液软管与分隔固定板之间固定连接，储液滚筒与分隔固定板之间的出液软管、分隔固定板与灌装头之间的出液软管均呈松弛状态，通过分隔固定
板将出液软管的中部固定住，能够避免出液软管上半段在储液滚筒的带动下的摆动运动传递到出液软管的下半段，影响灌装头的药液输送；其中出液软管撑松弛状态，这样储液滚筒的往复转动和灌装头的上下运动都不会牵扯到出液软管。
10.另一种具体实施方式，所述搅拌装置包括竖直设置的搅拌杆，搅拌杆的上端伸出储液滚筒与旋转电机相连，搅拌杆上设置有搅拌叶；所述搅拌叶包括两根1/4圆弧结构的搅拌弧叶，在以搅拌杆为y轴，搅拌杆的中垂线为x轴的坐标系中，以原点为圆心，搅拌弧叶的半径为半径画圆，两根搅拌弧叶分别与第二象限和第四象限的圆弧重合设置；搅拌弧叶与搅拌杆之间连有多根水平设置的搅拌横叶。
11.本实用新型的灌装设备，通过改进搅拌装置的结构，能够大大的提高搅拌的均匀性，两根搅拌弧叶和多个搅拌横叶的组合结构，能够使储液滚筒的顶部与底部均受到搅拌，避免出现沉淀分层现象，提高药液在每次灌装过程中的均匀性。
12.另一种具体实施方式，灌装头的底部设置有灌装管，灌装管的下端两侧外壁上连有倾斜向下设置的连接铰杆，连接铰杆的下端连有支撑块，连接铰杆的下端与支撑块的表面铰接，支撑块的底部设置有滚轮，灌装管的正下方设有由两个半圆板贴合拼接而成的防滴板，半圆板的表面上覆盖有吸液棉层，半圆板通过安装杆与连接铰杆连接；灌装头的下方两块固定支板之间设置有固定撑板，固定撑板上对应灌装管处开设有通孔，灌装容器设置在通孔的正下方。
13.现有灌装机的灌装管在一次灌装完成后，其出口处会有残留的液体，容易滴落在输送装置或灌装瓶上。本实用新型的灌装设备，首先通过驱动装置驱动连接板带动灌装管向下运动，此时防滴板位于灌装管的正下方，持续向下运动直至支撑块与固定撑板的表面接触，继续驱动灌装管向下运动，滚轮朝向远离灌装管的方向在固定撑板上滚动，因此时连接铰杆绕上端向上转动，安装杆和半圆板也随之一起运动，两块半圆板被从中间贴合的部分向两侧分开，灌装管继续下移穿过通孔至灌装容器正上方，然后进行液体灌装；灌装完成之后，驱动装置驱动灌装管向上运动，连接铰杆反向复位直至两个半圆板重新贴合拼装成防滴板，即防滴板复位到灌装管的正下方，灌装管滴落的液体便能够被吸液棉层吸附，这样在灌装容器传输的过程中，灌装管残余滴落的液体便被防滴板阻拦，不会滴落在容器外壁和输送装置上。
14.另一种具体实施方式，连接铰杆与灌装管之间的夹角为30-60
°
。
15.另一种具体实施方式，所述吸液棉层采用海绵层，价格便宜，更换成本低，且对液体的吸附性好。
16.另一种具体实施方式，所述半圆板采用橡胶材料制得，两个半圆板重新贴合时避免产生刚性的反震力。
17.另一种具体实施方式，连接板与固定撑板之间设置有升降驱动杆，通过升降驱动杆实现连接板的上下运动。
18.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
19.1、本实用新型实施例提供的一种吸入用异丙托溴铵溶液的灌装设备，能够实时晃动并搅拌灌装机内的药物，防止药物在内部尤其是底部产生沉淀，提高每次灌装药物成分的均匀性，提高产品效果；
20.2、本实用新型实施例提供的一种吸入用异丙托溴铵溶液的灌装设备，通过对灌装
管的结构进行改进，在灌装管完成一次灌装后，能够将残余滴落的液体立即吸附，防止液体滴落到灌装容器外壁和输送装置上，保证了产品的清洁性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的灌装装置结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的灌装管结构示意图。
24.附图中标记及对应的零部件名称：
25.1-储液滚筒，2-固定支板，3-出液软管，4-分隔固定板，5-灌装头，6-连接板，7-进料口， 8-旋转电机，9-搅拌杆，10-搅拌弧叶，11-搅拌横叶，12-灌装容器，13-灌装管，14-连接铰杆， 15-支撑块，16-滚轮，17-半圆板，18-安装杆，19-固定撑板，20-升降驱动杆。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
27.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构。
28.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
29.在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
30.实施例1
31.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种吸入用异丙托溴铵溶液的灌装设备，包括水平设置的储液滚筒1，所述储液滚筒1的两端活动连接在两块固定支板2上，储液滚筒1在旋转电机8的驱动下能够绕自身轴线来回往复转动，储液滚筒1的顶部设置有进料口 7，内部设置有搅拌装置，底部沿着长度方向连有多个出液软管3；储液滚筒1下方两块固定支板2之间水平设置有分隔固定板4，所述出液软管3的下端穿过分隔固定板4并与灌装头
5 相连，灌装头5的下方设置有灌装容器12；所述灌装头5通过连接板6安装在两块固定支板 2之间，所述连接板6的两端与固定支板2滑动连接，连接板6能够沿着固定支板2上下滑动。
32.本实用新型的溶液灌装设备，能够实时晃动并搅拌灌装机内的药物，防止药物在内部尤其是底部产生沉淀，提高每次灌装药物成分的均匀性，提高产品效果。
33.本实用新型的灌装设备，具体工作原理如下：需要灌装的药液通过进料口灌入存储在储液滚筒中，通过底部的出液软管输送至灌装头处，然后灌装到灌装容器中；其中，储液滚筒能够在一定的角度范围内来回转动，能够使储液滚筒底部的溶液不断的晃动，同时配合搅拌装置对溶液进行搅拌，能够防止药物在储液滚筒的内部尤其是底部产生沉淀，使得溶液在每次灌装都保持良好的均匀性，提高产品质量；另外，通过设置分隔固定板对出液软管进行限位，能够避免出液软管在储液滚筒在来回运动过程中摆动幅度过大，影响灌装效率。
34.优选的，出液软管3与分隔固定板4之间固定连接，储液滚筒1与分隔固定板4之间的出液软管3、分隔固定板4与灌装头5之间的出液软管3均呈松弛状态；通过分隔固定板将出液软管的中部固定住，能够避免出液软管上半段在储液滚筒的带动下的摆动运动传递到出液软管的下半段，影响灌装头的药液输送；其中出液软管撑松弛状态，这样储液滚筒的往复转动和灌装头的上下运动都不会牵扯到出液软管。
35.优选的，所述搅拌装置包括竖直设置的搅拌杆9，搅拌杆9上设置有搅拌叶，所述搅拌叶包括两根1/4圆弧结构的搅拌弧叶10，在以搅拌杆9为y轴，搅拌杆9的中垂线为x轴的坐标系中，以原点为圆心，搅拌弧叶10的半径为半径画圆，两根搅拌弧叶10分别与第二象限和第四象限的圆弧重合设置，搅拌弧叶10与搅拌杆9之间连有多根水平设置的搅拌横叶 11。
36.优选的，连接板6与固定撑板19之间设置有升降驱动杆20。
37.实施例2
38.如图1和图2所示，在实施例1的基础上，本实用新型实施例进一步提供一种吸入用异丙托溴铵溶液的灌装设备，灌装头5的底部设置有灌装管13，灌装管13的下端两侧外壁上连有倾斜向下设置的连接铰杆14，连接铰杆14的下端连有支撑块15，连接铰杆14的下端与支撑块15的表面铰接，支撑块15的底部设置有滚轮16，灌装管13的正下方设有由两个半圆板17贴合拼接而成的防滴板，半圆板17的表面上覆盖有吸液棉层，半圆板17通过安装杆 18与连接铰杆14连接；灌装头5的下方两块固定支板2之间设置有固定撑板19，固定撑板 19上对应灌装管13处开设有通孔，灌装容器12设置在通孔的正下方。
39.现有灌装机的灌装管在一次灌装完成后，其出口处会有残留的液体，容易滴落在输送装置或灌装瓶上。本实用新型的灌装设备，首先通过驱动装置驱动连接板带动灌装管向下运动，此时防滴板位于灌装管的正下方，持续向下运动直至支撑块与固定撑板的表面接触，继续驱动灌装管向下运动，滚轮朝向远离灌装管的方向在固定撑板上滚动，因此时连接铰杆绕上端向上转动，安装杆和半圆板也随之一起运动，两块半圆板被从中间贴合的部分向两侧分开，灌装管继续下移穿过通孔至灌装容器正上方，然后进行液体灌装；灌装完成之后，驱动装置驱动灌装管向上运动，连接铰杆反向复位直至两个半圆板重新贴合拼装成防滴板，即防滴板复位到灌装管的正下方，灌装管滴落的液体便能够被吸液棉层吸附，这样在灌装容器传输的过程中，灌装管残余滴落的液体便被防滴板阻拦，不会滴落在容器外壁和输送装置上。
40.优选的，连接铰杆14与灌装管13之间的夹角为30-60
°
。
41.优选的，所述吸液棉层采用海绵层，价格便宜，更换成本低，且对液体的吸附性好。
42.优选的，所述半圆板17采用橡胶材料制得，两个半圆板重新贴合时避免产生刚性的反震力。
43.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种吸入用异丙托溴铵溶液的灌装设备，其特征在于，包括水平设置的储液滚筒(1)，所述储液滚筒(1)的两端活动连接在两块固定支板(2)上，储液滚筒(1)在旋转电机(8)的驱动下能够绕自身轴线来回往复转动，储液滚筒(1)的顶部设置有进料口(7)，内部设置有搅拌装置，底部沿着长度方向连有多个出液软管(3)；储液滚筒(1)下方两块固定支板(2)之间水平设置有分隔固定板(4)，所述出液软管(3)的下端穿过分隔固定板(4)并与灌装头(5)相连，灌装头(5)的下方设置有灌装容器(12)；所述灌装头(5)通过连接板(6)安装在两块固定支板(2)之间，所述连接板(6)的两端与固定支板(2)滑动连接，连接板(6)能够沿着固定支板(2)上下滑动。2.根据权利要求1所述的一种吸入用异丙托溴铵溶液的灌装设备，其特征在于，出液软管(3)与分隔固定板(4)之间固定连接，储液滚筒(1)与分隔固定板(4)之间的出液软管(3)、分隔固定板(4)与灌装头(5)之间的出液软管(3)均呈松弛状态。3.根据权利要求1所述的一种吸入用异丙托溴铵溶液的灌装设备，其特征在于，所述搅拌装置包括竖直设置的搅拌杆(9)，搅拌杆(9)上设置有搅拌叶。4.根据权利要求3所述的一种吸入用异丙托溴铵溶液的灌装设备，其特征在于，所述搅拌叶包括两根1/4圆弧结构的搅拌弧叶(10)，在以搅拌杆(9)为y轴，搅拌杆(9)的中垂线为x轴的坐标系中，以原点为圆心，搅拌弧叶(10)的半径为半径画圆，两根搅拌弧叶(10)分别与第二象限和第四象限的圆弧重合设置。5.根据权利要求4所述的一种吸入用异丙托溴铵溶液的灌装设备，其特征在于，搅拌弧叶(10)与搅拌杆(9)之间连有多根水平设置的搅拌横叶(11)。6.根据权利要求1所述的一种吸入用异丙托溴铵溶液的灌装设备，其特征在于，灌装头(5)的底部设置有灌装管(13)，灌装管(13)的下端两侧外壁上连有倾斜向下设置的连接铰杆(14)，连接铰杆(14)的下端连有支撑块(15)，连接铰杆(14)的下端与支撑块(15)的表面铰接，支撑块(15)的底部设置有滚轮(16)，灌装管(13)的正下方设有由两个半圆板(17)贴合拼接而成的防滴板，半圆板(17)的表面上覆盖有吸液棉层，半圆板(17)通过安装杆(18)与连接铰杆(14)连接；灌装头(5)的下方两块固定支板(2)之间设置有固定撑板(19)，固定撑板(19)上对应灌装管(13)处开设有通孔，灌装容器(12)设置在通孔的正下方。7.根据权利要求6所述的一种吸入用异丙托溴铵溶液的灌装设备，其特征在于，连接铰杆(14)与灌装管(13)之间的夹角为30-60
°
。8.根据权利要求6所述的一种吸入用异丙托溴铵溶液的灌装设备，其特征在于，所述吸液棉层采用海绵层。9.根据权利要求6所述的一种吸入用异丙托溴铵溶液的灌装设备，其特征在于，所述半圆板(17)采用橡胶材料制得。10.根据权利要求6所述的一种吸入用异丙托溴铵溶液的灌装设备，其特征在于，连接板(6)与固定撑板(19)之间设置有升降驱动杆(20)。

技术总结

本实用新型公开了一种吸入用异丙托溴铵溶液的灌装设备，包括水平设置的储液滚筒，所述储液滚筒的两端活动连接在两块固定支板上，储液滚筒在旋转电机的驱动下能够绕自身轴线来回往复转动，储液滚筒的顶部设置有进料口，内部设置有搅拌装置，底部沿着长度方向连有多个出液软管；储液滚筒下方两块固定支板之间水平设置有分隔固定板，所述出液软管的下端穿过分隔固定板并与灌装头相连，灌装头的下方设置有灌装容器；所述灌装头通过连接板安装在两块固定支板之间，连接板能够沿着固定支板上下滑动。本实用新型的溶液灌装设备，能够实时晃动并搅拌灌装机内的药物，防止药物在内部尤其是底部产生沉淀，提高每次灌装药物成分的均匀性，提高产品效果。提高产品效果。提高产品效果。