用途
适用于玻璃、树脂玻璃、光学玻璃、平板玻璃、相机镜片、眼镜镜片、蓝宝石玻璃、磁铁、石英光学制品、高档大理石、极品花岗岩、陶瓷晶片、电视机录像机显像管玻璃的切削、切割、磨削工艺的润滑防锈冷却. 1.良好的清洗渗透性能，可防止工具磨具钝化，对磨具具有良好的自锐作用，提高金刚石工具的切削力，延长金刚石工具的使用寿命，缩短单个工件加工时间； 2.突出的润滑性能，明显降低切削工件时产生的噪音，避免切削工件时火花现象，减少研磨划痕的出现，明显改善加工工件的表面质量，大幅度提高工件的光洁度。
3.可有效抑制各种因素对玻璃的腐蚀性危害；
4.良好的无泡沫性能，极佳的碎屑沉降功能；
5.内含丰富的皮肤保养剂，不易伤皮肤
6.良好的防锈性能，抗腐臭性能，产品稳定性好，使用寿命长；
7.水性透明配方，工作液具有极高的透明度与清洁度
8.水性环保产品，独特的洗涤清洁性能，杂油漂浮于冷却液之上，容易清理；
9.性能温和，不易使机床油漆脱落。
理化指标
项目 | 指标 |
外观 | 亮黄透明液体 |
PH | >7 |
比重 | > |
气味 | 无味 |
防锈性能（35℃，云清试片，加速锈蚀，周期） | 144 |
抗磨润滑实验 | 通过 |
| |
使用方法
1.使用新鲜水质或蒸馏水稀释使用；
2.建议使用浓度：10—20%
注意事项
1.保持切削液的清洁，禁止混入金属切屑、机油、线毛等杂物； 2.禁止用工作液洗手、洗抹布；严禁食用；
3.远离儿童存放。
编辑本段切削液参考配方
组份 | 投料量(g/L) |
甘油 | 2%~3% |
二乙二醇丁醚 | 4%~5% |
三乙醇胺 | 5%~6% |
6501 | 4%~5% |
NP-10 | 3~5% |
乌洛托品 | 1%~2% |
亚硝酸钠 | 4%~5% |
水 | 余量 |
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组份名称 | 投料量(g/L) |
矿物油 | 4%~10% |
妥尔油 | 1~3% |
二乙二醇 | 4%~5% |
三乙醇胺 | 5%~6% |
二乙醇胺 | 1~4% |
AEO-9 | 3%~5% |
NP-10 | 3~5% |
乙二胺四乙醇 | 1%~2% |
有机硅消泡剂 | 1~2% |
亚硝酸钠 | 4%~5% |
水 | 余量 |
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编辑本段切削液十大优点
一.优良的防锈性能（防锈时间三个月以上） 二.溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。 三.环保配方：不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝酸钠等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好。 四.切削液变质发臭控制：精选进口添加剂，抗菌性极强，在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭 变质） 五. 低泡沫：出的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。 六.润滑性：配方中含 有独特的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。 七.沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。 八.冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。 九. 高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。 十. 低价性：切削液从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制 [1]
