一种高效直冷冷却器的制作方法

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1.本实用新型涉及一种冷却器，具体说是一种高效直冷冷却器。

背景技术：

2.随着风力发电机功率的不断加大，常规的空空冷却器、空水冷却器对应的性能加大，加上当前社会形势下的原材料成本不断上升，常规冷却器风机放置在冷却器内部，风机发生异常后，需要拆卸外部过滤器，抽出风机，费时费力，且影响到冷却器整体结构，体积增大，影响使用。为此结构型式及冷却原理的变更，也是风电冷却器市场的一次变革，今后直冷冷却器将占领风电冷却器市场的主导地位。

技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种结构简单、紧凑，装配、维护便捷，冷却效率、性能稳定的高效直冷冷却器。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种高效直冷冷却器，包括框架壳体，框架壳体下端中部开设吸风口，框架壳体下端吸风口两端开设回风口，其特征在于：所述框架壳体内设抽风管，抽风管下端接吸风口，抽风管接出框架壳体长度方向一端外设的离心风机，框架壳体的宽度方向前、后侧壳体上均开设多个进风口，每个进风口内依次设置过滤器、干燥器；所述吸风口下接出框架壳体外扩的导风筒。
5.所述抽风管外裹绝热层。
6.所述过滤器为初效过滤器和/或精密过滤器。
7.所述进风口外设进风格栅。
8.所述进风格栅上蒙有钢丝网。
9.本直冷冷却器安装在发电机上部，冷却器通电运行后，发电机内部的热空气被离心风机经抽风管经吸风口吸出，经过冷却器内部抽风管排到大气中。发电机热气排出后，发电机内部形成负压，外界冷空气被迫经由冷却器的框架壳体上安装的多个进风口过滤、干燥后进入发电机进行冷却，不断循环。离心风机放置在冷却器侧面端部，较常规冷却器放在冷却器内部中间更加充分利用了机舱空间。侧放的离心风机可以加大尺寸提高电机的功率，加大对应的叶轮规格，从而提升冷却器的冷却性能，同时较常规的冷却器后期维护更加方便，可随即查看、维护、维修。后期的维护成本大大降低。本直冷冷却器，较常规的空空、空水而言，省去了铝管、换热器等热交换媒介，产品结构简单，物料成本、制作成本大幅度降低，市场占有率提高，成为近几年风电冷却器主打产品。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为图1内部结构示意图。
12.图中：框架壳体1、吸风口2、回风口3、抽风管4、离心风机5、进风口6、过滤器7、干燥
器8、导风筒9、进风格栅10。
具体实施方式
13.以下结合附图作进一步说明。
14.图1、2所示：一种高效直冷冷却器，包括框架壳体1，框架壳体下端中部开设吸风口2，框架壳体下端吸风口两端开设回风口3，框架壳体内设抽风管4，抽风管下端接吸风口，抽风管接出框架壳体长度方向一端外设的离心风机5，框架壳体的宽度方向前、后侧壳体上均开设多个进风口6，每个进风口内依次设置过滤器7、干燥器8；所述吸风口下接出框架壳体外扩的导风筒9。
15.在本实施例基础上，可在抽风管外裹绝热层，用于阻热。
16.在本实施例基础上，将过滤器设计为初效过滤器和/或精密过滤器。
17.在本实施例基础上，在进风口外设进风格栅10，进风格栅上蒙有钢丝网，用于防尘防虫。

技术特征：

1.一种高效直冷冷却器，包括框架壳体，框架壳体下端中部开设吸风口，框架壳体下端吸风口两端开设回风口，其特征在于：所述框架壳体内设抽风管，抽风管下端接吸风口，抽风管接出框架壳体长度方向一端外设的离心风机，框架壳体的宽度方向前、后侧壳体上均开设多个进风口，每个进风口内依次设置过滤器、干燥器；所述吸风口下接出框架壳体外扩的导风筒。2.根据权利要求1所述的一种高效直冷冷却器，其特征是：所述抽风管外裹绝热层。3.根据权利要求1所述的一种高效直冷冷却器，其特征是：所述过滤器为初效过滤器和/或精密过滤器。4.根据权利要求1所述的一种高效直冷冷却器，其特征是：所述进风口外设进风格栅。5.根据权利要求4所述的一种高效直冷冷却器，其特征是：所述进风格栅上蒙有钢丝网。

技术总结

本实用新型涉及一种高效直冷冷却器，包括框架壳体，框架壳体下端中部开设吸风口，框架壳体下端吸风口两端开设回风口，其特征在于：所述框架壳体内设抽风管，抽风管下端接吸风口，抽风管接出框架壳体长度方向一端外设的离心风机，框架壳体的宽度方向前、后侧壳体上均开设多个进风口，每个进风口内依次设置过滤器、干燥器；所述吸风口下接出框架壳体外扩的导风筒。其结构简单、紧凑，装配、维护便捷，冷却效率、性能稳定。性能稳定。性能稳定。