一种液位显示镜刮垢装置的制作方法

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1.本实用新型涉及液位显示镜配套机械设备领域，尤其涉及一种液位显示镜刮垢装置。

背景技术：

2.液位显示镜一般应用在稀油密封干式煤气柜中，稀油密封干式煤气柜进气时，煤气柜活塞在进气管压力作用下上升。稀油密封干式煤气柜供气时，煤气柜活塞靠自身重量产生的重力，将煤气通过管道送至用户。活塞在煤气柜内上下浮动与气柜侧板之间，靠密封油向下流淌形成油膜起到密封作用。密封油流入柜底油槽，随着油槽内油位的上涨，浮球继电器启动输油泵。将密封油送到气柜上部储备油箱，又通过储备油箱溢流孔沿气柜侧板内侧流入活塞油槽。这样，密封油在活塞油槽和柜底油槽之间循环往复使气柜活塞既能上下运动又不漏气，起到了密封作用，也间接起到了活塞与煤气柜侧板之间的润滑作用。为准确、及时地监控煤气柜的安全运行，在活塞油沟布置有活塞油位检测仪，在底部油沟配置有油位、水位检测仪并设有液位显示镜以观测底部油沟油位与水位。
3.底部油沟液位显示镜包括阀门、导管、法兰、显示镜片等，具有结构简单，操作方便，直观等优点，在稀油密封干式煤气柜中广泛应用。
4.由于煤气中含尘，在气柜运行中底部油沟液位显示镜片积垢，影响显示镜片的透明度。目前国内、国外普遍采取定期关闭阀门拆除显示镜片清扫，效率低，清扫工序较为复杂。

技术实现要素：

5.本实用新型目的在于提供一种液位显示镜刮垢装置，在不用拆除液位显示镜的基础上，能有效对煤气柜底部油沟液位显示镜进行刮垢，使得显示镜清扫省时省力，提高了冶金企业煤气柜底部油沟液位显示镜清扫效率。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种液位显示镜刮垢装置，所述刮垢装置包括刮垢结构，所述刮垢结构设置有导杆、拉杆、密封件、支撑架和提手；
7.所述导杆穿过所述支撑架的导孔固定于连通管端面的直径方向，所述拉杆一端穿过所述密封件与所述支撑架螺纹连接，所述拉杆另一端与所述提手焊接。
8.进一步地，所述支撑架包括：固定螺栓a、压板、柔韧软刮条、固定螺栓b和导孔；
9.所述支撑架一端通过固定螺栓a和压板将柔韧软刮条固定，所述支撑架另一端通过导孔和固定螺栓b与导杆连接，所述固定螺栓a与所述压板活动连接，所述导孔与所述固定螺栓b可拆卸连接。
10.进一步地，所述刮垢装置还包括：煤气柜、连通管、阀门和液位显示镜结构；
11.所述连通管一端连通煤气柜，所述连通管另一端连通液位显示镜结构，在所述连通管上依次设置有阀门和刮垢结构。
12.进一步地，所述煤气柜底部设置有底部油沟。
13.进一步地，所述煤气柜内填充有如下介质：煤气、密封油和水；
14.根据介质密度的大小，所述水填充于所述底部油沟上方，所述密封油填充于所述水上方，所述煤气填充于所述密封油上方。
15.进一步地，所述液位显示镜结构包括：有机玻璃、法兰a、法兰b、连接螺和密封垫；
16.所述有机玻璃上端和下端的同一侧连接有法兰a，所述法兰a与煤气柜外壁连接，所述有机玻璃上端和下端的另一侧连接有法兰b，所述法兰a和法兰b通过连接螺栓连接，所述密封垫与所述有机玻璃连接有法兰a的一面紧密贴合。
17.进一步地，所述导杆和拉杆均采用不锈钢材料制作，均为长条形状。
18.进一步地，所述支撑架的固定螺栓a、压板、固定螺栓b和导孔均采用不锈钢材料制作。
19.进一步地，所述支撑架的柔韧软刮条采用tpr材料制作，所述柔韧软刮条固定后的总长度大于导杆到有机玻璃之间的距离。
20.本实用新型的技术效果和优点：
21.本实用新型制作的液位显示镜刮垢装置结构简单，在不用拆除液位显示镜的基础上，可与液位显示镜无缝贴合，能达到去污刮垢不留痕迹的效果，使得显示镜清扫省时省力，提高了冶金企业煤气柜底部油沟液位显示镜清扫效率。
22.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
23.图1为本实用新型的液位显示镜刮垢装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型的液位显示镜刮垢装置结构示意图的a向剖视图；
25.图3为本实用新型的支撑架结构主视图；
26.图4为本实用新型的支撑架结构俯视图；
27.图5为本实用新型的支撑架结构左视图；
28.图中，1-煤气柜；11-底部油沟；12-煤气；13-密封油；14-水；2-连通管；3-阀门；4-液位显示镜结构；41-有机玻璃；42-法兰a；43-法兰b；44-连接螺栓；45密封垫；5-刮垢结构；51-导杆；52-拉杆；53-密封件；54-支撑架；541-固定螺栓a；542-压板；543-柔韧软刮条；544-固定螺栓b；545-导孔；55-提手。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.为解决现有技术的不足，本实用新型提出了一种液位显示镜刮垢装置，如图1为本实用新型的液位显示镜刮垢装置的结构示意图，图1示出了所述装置包括：煤气柜1、连通管
2、阀门3、液位显示镜4和刮垢结构5。
31.进一步地，所述连通管2一端连通煤气柜1，所述连通管2另一端连通液位显示镜结构4，在所述连通管2上依次设置有阀门3和刮垢结构5。
32.进一步地，所述煤气柜1底部设置有底部油沟11，所述底部油沟11形状为一条环形沟。
33.所述煤气柜1内填充有如下介质：煤气12、密封油13和水14，根据介质密度的大小，所述水14填充于所述底部油沟11上方，所述密封油13填充于所述水14上方，所述煤气12填充于所述密封油13上方。
34.进一步地，所述液位显示镜结构4包括：有机玻璃41、法兰a42、法兰b43、连接螺栓44和密封垫45；
35.所述有机玻璃41上端和下端的同一侧连接有法兰a42，所述法兰a42与煤气柜1外壁连接，所述有机玻璃41上端和下端的另一侧连接有法兰b 43，所述法兰a42和法兰b 43通过连接螺栓44连接，所述密封垫45与所述有机玻璃41连接有法兰a42的一面紧密贴合。
36.如图2为本实用新型的液位显示镜刮垢装置的结构示意图的a向剖视图，图2示出了所述刮垢装置的a向剖视图为圆环状，圆环外圈为法兰a和法兰b，圆环内圆为有机玻璃41，圆环上均布有8组连接螺栓44。
37.进一步地，所述所述刮垢结构5设置有：导杆51、拉杆52、密封件53、支撑架54和提手55。
38.进一步地，所述导杆51穿过所述支撑架54的导孔545固定于连通管2端面的直径方向，所述拉杆52一端穿过所述密封件53与所述支撑架54螺纹连接，所述拉杆52另一端与提手55焊接。
39.进一步地，如图3为本实用新型的支撑架结构主视图，如图4为本实用新型的支撑架结构俯视图，图3和图4示出了所述支撑架54包括：固定螺栓a 541、压板542、柔韧软刮条543、固定螺栓b 544和导孔545。
40.进一步地，所述支撑架54一端通过固定螺栓a 541和压板542将柔韧软刮条543固定，所述支撑架54另一端通过导孔545和固定螺栓b 544与导杆51连接，所述固定螺栓a 541与所述压板542活动连接，所述导孔545与所述固定螺栓b 544可拆卸连接。
41.再进一步地，如图5为本实用新型的支撑架结构左视图，图5示出了本实用新型所述支撑架54包括4组固定螺栓b 544，所述支撑架54另一端通过导孔545和固定螺栓b 544与导杆51连接。
42.具体地，所述导杆51和拉杆52均采用不锈钢材料制作，均为长条形状。
43.具体地，所述支撑架54的固定螺栓a 541、压板542、固定螺栓b 544和导孔545均采用不锈钢材料制作。
44.具体地，所述支撑架54的柔韧软刮条543采用tpr(thermo-plastic-rubber material，热塑性橡胶材料)制作而成，该材料具备高弹性、高强度、高回弹性和高耐磨性的特点。所述柔韧软刮条543固定后的总长度大于导杆51到有机玻璃41之间的距离，使柔韧软刮条543与有机玻璃41无缝贴合。
45.通过上下拉动提手55，柔韧软刮条543与有机玻璃41无缝贴合，刮去有机玻璃41内侧污垢，不伤害有机玻璃，提高有机玻璃41透明度。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种液位显示镜刮垢装置，其特征在于，所述刮垢装置包括刮垢结构(5)，所述刮垢结构(5)设置有导杆(51)、拉杆(52)、密封件(53)、支撑架(54)和提手(55)；所述导杆(51)穿过所述支撑架(54)的导孔(545)固定于连通管(2)端面的直径方向，所述拉杆(52)一端穿过所述密封件(53)与所述支撑架(54)螺纹连接，所述拉杆(52)另一端与所述提手(55)焊接。2.根据权利要求1所述的一种液位显示镜刮垢装置，其特征在于，所述支撑架(54)包括：固定螺栓a(541)、压板(542)、柔韧软刮条(543)、固定螺栓b(544)和导孔(545)；所述支撑架(54)一端通过固定螺栓a(541)和压板(542)将柔韧软刮条(543)固定，所述支撑架(54)另一端通过导孔(545)和固定螺栓b(544)与导杆(51)连接，所述固定螺栓a(541)与所述压板(542)活动连接，所述导孔(545)与所述固定螺栓b(544)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种液位显示镜刮垢装置，其特征在于，所述刮垢装置还包括：煤气柜(1)、连通管(2)、阀门(3)和液位显示镜结构(4)；所述连通管(2)一端连通煤气柜(1)，所述连通管(2)另一端连通液位显示镜结构(4)，在所述连通管(2)上依次设置有阀门(3)和刮垢结构(5)。4.根据权利要求3所述的一种液位显示镜刮垢装置，其特征在于，所述煤气柜(1)底部设置有底部油沟(11)。5.根据权利要求4所述的一种液位显示镜刮垢装置，其特征在于，所述煤气柜(1)内填充有如下介质：煤气(12)、密封油(13)和水(14)；根据介质密度的大小，所述水(14)填充于所述底部油沟(11)上方，所述密封油(13)填充于所述水(14)上方，所述煤气(12)填充于所述密封油(13)上方。6.根据权利要求4所述的一种液位显示镜刮垢装置，其特征在于，所述液位显示镜结构(4)包括：有机玻璃(41)、法兰a(42)、法兰b(43)、连接螺栓(44)和密封垫(45)；所述有机玻璃(41)上端和下端的同一侧连接有法兰a(42)，所述法兰a(42)与煤气柜(1)外壁连接，所述有机玻璃(41)上端和下端的另一侧连接有法兰b(43)，所述法兰a(42)和法兰b(43)通过连接螺栓(44)连接，所述密封垫(45)与所述有机玻璃(41)连接有法兰a(42)的一面紧密贴合。7.根据权利要求1所述的一种液位显示镜刮垢装置，其特征在于，所述导杆(51)和拉杆(52)均采用不锈钢材料制作，均为长条形状。8.根据权利要求1所述的一种液位显示镜刮垢装置，其特征在于，所述支撑架(54)的固定螺栓a(541)、压板(542)、固定螺栓b(544)和导孔(545)均采用不锈钢材料制作。9.根据权利要求1所述的一种液位显示镜刮垢装置，其特征在于，所述支撑架(54)的柔韧软刮条(543)采用tpr材料制作，所述柔韧软刮条(543)固定后的总长度大于导杆(51)到有机玻璃(41)之间的距离。

技术总结

本实用新型公开了一种液位显示镜刮垢装置，涉及液位显示镜配套机械设备领域，所述装置包括刮垢结构，所述刮垢结构设置有导杆、拉杆、密封件、支撑架和提手；所述导杆穿过所述支撑架的导孔固定于连通管端面的直径方向，所述拉杆一端穿过所述密封件与所述支撑架螺纹连接，所述拉杆另一端与所述提手焊接。该液位显示镜刮垢装置结构简单，在不用拆除液位显示镜的基础上，可与液位显示镜无缝贴合，能达到去污刮垢不留痕迹的效果，使得显示镜清扫省时省力，提高了冶金企业煤气柜底部油沟液位显示镜清扫效率。清扫效率。清扫效率。