一种预热器风管结构的制作方法

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1.本实用新型涉及窑炉设备技术领域，具体涉及一种预热器风管结构。

背景技术：

2.水泥厂熟料烧成系统、锂盐熟料烧成系统中都需要用到预热器，预热器的主要工作功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气预热加热生料，使生料预热及部分碳酸盐分解，能够最大限度提高气固间的换热效率，实现整个煅烧系统的优质、高产、低功耗。
3.预热器要达到良好的预热效果，需要具备气固分散均匀、换热迅速和高效分离三个功能，预热器的结构包括风管和旋风筒，风管的上端与旋风筒连通，风管上设有进料管，生料经进料管喂入，高速气流从风管下方上升，在高速上升气流的冲击下，物料转向向上随气流运动，同时被分散，然后在旋风筒完成气固分离，固体经旋风筒下端的出料口排出。在实际使用时，预热器一般采用金属材质制成，物料下落时和被高速气流向上吹动时，会对风管的内壁造成冲刷，长期使用会导致使用中风管顶部和进风口靶区的壳体被磨穿，从而影响预热器的使用。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种预热器风管结构，解决目前预热器风管容易磨损的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种预热器风管结构，包括直管部和弯管部，所述弯管部设在所述直管部的上方，所述弯管部的内壁包括上表面和下表面，所述上表面和所述下表面均敷设有隔层，所述隔层包括从外向内依次设置的耐磨陶瓷衬片、耐火层和保温层，所述耐火层由硅酸铝纤维背衬板构成或者由轻质保温浇注料浇注而成，所述耐磨陶瓷衬片通过钢筋与所述弯管部的内壁连接；所述耐磨陶瓷衬片的背面设有安装部，所述钢筋一端固定在所述安装部中，另一端与所述弯管部的内壁连接。
7.进一步地，所述安装部设在所述耐磨陶瓷衬片背面的中心位置，所述安装部包括安装槽和卡接槽，所述安装槽与所述卡接槽贯通设置，其中，所述安装槽为圆槽，从所述耐磨陶瓷衬片背面向内延伸设置，用于供所述钢筋插接，所述卡接槽为长槽，从所述耐磨陶瓷衬片背面向内延伸设置，用于供所述钢筋卡接，所述卡接槽包括滑槽和卡槽，所述滑槽设在所述耐磨陶瓷衬片背面，所述卡槽设在所述滑槽下方，与所述滑槽贯通；所述钢筋包括安装杆和卡接块，所述卡接块设在所述安装杆的端部，所述卡接块用于与所述卡槽卡接连接。
8.进一步地，所述卡槽的横截面呈梯形，所述卡接块为锥台形，所述卡接块与所述卡槽卡接连接。
9.进一步地，所述安装槽设在所述卡接槽的中心位置。
10.进一步地，所述卡接块包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和所述第二卡块间隔设置在所述安装杆的端部。
11.进一步地，所述第一卡块和所述第二卡块之间设有弹簧。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型的预热器风管结构，通过在弯管部设置隔层，不仅使得分管保温效果好，避免热量散失，同时，由于隔层的最外层为耐磨陶瓷衬片，耐磨陶瓷衬片在使用时直接与物料接触，避免了物料对管壁的磨损，提高了风管的使用寿命。
14.进一步地，通过在耐磨陶瓷衬片背部设置安装部与钢筋连接，避免了钢筋外漏影响使用效果。
附图说明
15.图1是本实用新型预热器风管结构的示意图；
16.图2是本实用新型预热器风管结构中隔层的示意图；
17.图3是本实用新型预热器风管结构中耐磨陶瓷衬片与钢筋安装的结构示意图；
18.图4是本实用新型预热器风管结构中耐磨陶瓷衬片的结构示意图；
19.图5是图4的剖面视图；
20.图6是本实用新型预热器风管结构中钢筋的结构示意图。
21.图中各标记对应的名称：
22.1、风管，11、直管部，12、弯管部，121、上表面，122、下表面，3、隔层，31、耐磨陶瓷衬片，311、安装槽，312、卡接槽，3121、滑槽，3122、卡槽，32、耐火层，33、保温层，34、钢筋，341、安装杆，342、卡接块，3421、第一卡接块，3422、第二卡接块，35、弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型的实施例1：
25.本实施例中的预热器风管结构，是通过在预热器的弯管部设置隔层，提高预热器风管的使用寿命，避免预热器风管因局部壳体磨穿而影响预热器的正常使用，从而降低生产成本。
26.具体地，如图1所示，预热器包括风管1和旋风筒，风管1的上端与旋风筒连筒，预热器风管1结构包括直管部11和弯管部12，弯管部12设在直管部11的上方，物料经设在直管部11的进料管进入，经强力上升的风向上吹动，经弯管部12进入旋风筒中，弯管部12与物料长时间摩擦，长期使用就会容易将弯管部12磨穿。
27.本实施例中，图1和图2所示，弯管部12的内壁包括上表面121和下表面122，上表面121和下表面122均敷设有隔层3，用于避免物料与管壁直接摩擦，隔层3包括从外向内依次设置的耐磨陶瓷衬片31、耐火层32和保温层33，耐火层32由硅酸铝纤维背衬板构成或者由轻质保温浇注料浇注而成，耐磨陶瓷衬片31通过钢筋34与弯管部12的内壁连接，所述耐磨陶瓷衬片31的背面设有安装部，钢筋34的一端固定在安装部中，另一端与弯管部12的内壁连接。
28.如图3-图6所示，本实施例中，耐磨陶瓷衬片31为氧化铝陶瓷衬片，氧化铝陶瓷衬片以氧化铝为原料，以稀有金属氧化物为溶剂，经过1700℃的高温煅烧而形成，安装部设在耐磨陶瓷衬片31背面的中心位置，安装部包括安装槽311和卡接槽312，安装槽311与卡接槽312贯通设置，安装槽311为圆槽，从耐磨陶瓷衬片31背面向内延伸设置，用于供钢筋34插接，卡接槽312为长槽，也从耐磨陶瓷衬片31背面向内延伸设置，用于供钢筋34卡接，避免钢筋34脱离，本实施例中，卡接槽312包括滑槽3121和卡槽3122，滑槽3121设置在耐磨陶瓷衬片背面，卡槽3122设在滑槽3121下方，与滑槽3121贯通，钢筋34包括安装杆341和卡接块342，安装杆341为圆柱形，卡接块342设在安装杆341的端部，卡接块342用于与卡槽3122卡接连接。
29.本实施例中，卡槽3122的横截面为梯形，卡接块342为锥台形，实际使用时，将卡接块342从安装槽311插入，然后滑动钢筋34，将卡接块342与卡槽3122卡接，钢筋34即会与耐磨陶瓷衬片31固定连接，再将钢筋34的另一端焊接在弯管部12的内壁上即可。
30.为便于安装，安装槽311设在卡接槽312的中间位置，同时，卡接块342包括第一卡接块3421和第二卡接块3422，第一卡接块3421和第二卡接块3422独立设置在安装杆341的端部，第一卡接块3421和第二卡接块3422间隔设置，第一卡接块3421和第二卡接块3422之间具有一定角度，由于钢筋34具有一定弹性，通过这样的设计，在安装时，先使用外力将第一卡接块3421和第二卡接块3422合并，便于将卡接块顺利插接在安装槽311中，然后解除外力，第一卡接块3421和第二卡接块3422再次分离，第一卡接块3421和第二卡接块3422均卡接在卡槽3122中，无法脱离卡槽3122。
31.为进一步保证卡接效果，在第一卡接块3421和第二卡接块3422之间还设有弹簧35，卡接块342卡入后，由于弹簧35的弹力，使得第一卡接块3421和第二卡接块3422始终保持分离状态，避免钢筋34与耐磨陶瓷衬片31脱离。
32.工作原理：
33.实际安装时，选用厚度为20mm的耐磨陶瓷衬片31，钢筋34选用安装杆341直径为6mm的钢筋，采用外力如卡箍等将第一卡接块3421和第二卡接块3422合并，然后将钢筋34插入安装槽311中，插接到位后，解除外力，第一卡接块3421和第二卡接块3422分离，卡接在卡槽3122中无法脱离，然后将钢筋34的另一端焊接在弯管部12的内壁上，最后在弯管部12的内壁与耐磨陶瓷衬片31之间安装保温层33和浇注耐火浇注料即可。
34.本实用新型的预热器风管结构，结构简单合理，通过设置耐磨陶瓷衬片对风管的弯管部内壁进行保护，从而提高了风管道的使用寿命，同时通过在耐磨陶瓷衬片背部设置安装部与钢筋连接，避免了钢筋外漏影响使用效果。

技术特征：

1.一种预热器风管结构，其特征在于：包括直管部和弯管部，所述弯管部设在所述直管部的上方，所述弯管部的内壁包括上表面和下表面，所述上表面和所述下表面均敷设有隔层，所述隔层包括从外向内依次设置的耐磨陶瓷衬片、耐火层和保温层，所述耐火层由硅酸铝纤维背衬板构成或者由轻质保温浇注料浇注而成，所述耐磨陶瓷衬片通过钢筋与所述弯管部的内壁连接；所述耐磨陶瓷衬片的背面设有安装部，所述钢筋一端固定在所述安装部中，另一端与所述弯管部的内壁连接。2.根据权利要求1所述的预热器风管结构，其特征在于：所述安装部设在所述耐磨陶瓷衬片背面的中心位置，所述安装部包括安装槽和卡接槽，所述安装槽与所述卡接槽贯通设置，其中，所述安装槽为圆槽，从所述耐磨陶瓷衬片背面向内延伸设置，用于供所述钢筋插接，所述卡接槽为长槽，从所述耐磨陶瓷衬片背面向内延伸设置，用于供所述钢筋卡接，所述卡接槽包括滑槽和卡槽，所述滑槽设在所述耐磨陶瓷衬片背面，所述卡槽设在所述滑槽下方，与所述滑槽贯通；所述钢筋包括安装杆和卡接块，所述卡接块设在所述安装杆的端部，所述卡接块用于与所述卡槽卡接连接。3.根据权利要求2所述的预热器风管结构，其特征在于：所述卡槽的横截面呈梯形，所述卡接块为锥台形，所述卡接块与所述卡槽卡接连接。4.根据权利要求2所述的预热器风管结构，其特征在于：所述安装槽设在所述卡接槽的中心位置。5.根据权利要求2所述的预热器风管结构，其特征在于：所述卡接块包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和所述第二卡块间隔设置在所述安装杆的端部。6.根据权利要求5所述的预热器风管结构，其特征在于：所述第一卡块和所述第二卡块之间设有弹簧。

技术总结

本实用新型涉及一种预热器风管结构，预热器风管结构包括直管部和弯管部，弯管部设在直管部的上方，弯管部的内壁包括上表面和下表面，上表面和下表面均敷设有隔层，隔层包括从外向内依次设置的耐磨陶瓷衬片、耐火层和保温层，耐火层由硅酸铝纤维背衬板构成或者由轻质保温浇注料浇注而成，耐磨陶瓷衬片通过钢筋与弯管部的内壁连接，耐磨陶瓷衬片的背面设有安装部，钢筋一端固定在安装部中，另一端与弯管部的内壁连接。本实用新型的预热器风管结构，结构简单合理，通过设置耐磨陶瓷衬片对风管的弯管部内壁进行保护，从而提高了风管道的使用寿命，同时通过在耐磨陶瓷衬片背部设置安装部与钢筋连接，避免了钢筋外漏影响使用效果。避免了钢筋外漏影响使用效果。避免了钢筋外漏影响使用效果。