一种餐巾纸压花折叠装置的制作方法

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1.本实用新型涉及餐巾纸生产技术领域，具体是一种餐巾纸压花折叠装置。

背景技术：

2.压花折叠餐巾纸机用于将原料盘纸经压花、折叠、电子计数、裁切加工成餐巾纸成品，整个加工由该机器一次操作完成，另压花可根据用户需要制作各种不同清晰美观的花纹图案。
3.目前市面上的压花折叠装置在对餐巾纸进行折叠裁切后，会位于料盘上进行集中输送，而工作人员会站在料盘末端进行手动装配打包，打包过程需要人工手动拿取一部分餐巾纸，并塞入包装袋中进行装配打包，整个加工过程劳动强度较大，且装配的餐巾纸数量全靠人为把控，使得餐巾纸的装配数量难以控制，针对上述情况，我们推出了一种餐巾纸压花折叠装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种餐巾纸压花折叠装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.包括原料辊，所述原料辊左方设置有固定座，所述固定座外表面开设有调节槽，所述调节槽内壁设置有调节块，所述调节块一侧转动连接有限位辊，所述限位辊左方设置有两组压花辊，所述压花辊左方设置有折叠机，所述折叠机上端外壁固定设置有固定架，所述固定架下表面固定设置有裁切刀，所述固定架末端下表面固定设置有第一双向气缸，所述第一双向气缸的两个伸缩端固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的伸缩端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有气动夹头，所述折叠机两侧固定设置有装配台，所述装配台表面放置有塑料袋压板，所述塑料袋压板剖面呈凹字形，所述塑料袋压板右方设置有推料气缸，所述推料气缸的伸缩端固定连接有第二双向气缸，所述第二双向气缸的两个伸缩端固定连接有塑料袋压板。
7.进一步的，所述固定座内部转动连接有调节螺杆，所述调节块与调节螺杆外壁螺纹连接。
8.进一步的，所述折叠机料盘表面两侧固定设置有限位杆。
9.进一步的，所述固定架下表面固定设置有分隔板，所述分隔板位于裁切刀左方，所述分隔板靠近裁切刀的一端呈v状倾斜。
10.进一步的，所述塑料袋压板上下表面胶接有防滑橡胶垫。
11.进一步的，所述装配台表面固定设置有两个限位块，所述限位块位于塑料袋压板边角处。
12.本实用新型通过改进在此提供一种餐巾纸压花折叠装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型，设置的气动夹头会通过电动升降杆的推动向下移动，从而使气动夹头对料盘表面的纸巾进行夹持上料，并可随着第一双向气缸的带动向折叠机两侧的装配台方向移动，且随着电机的带动可使气动夹头夹持的纸巾进行角度调节，并随着电动升降杆的推动下料至两个夹料板之间，而夹料板可随着第二双向气缸的带动对下料的纸巾进行夹持，并通过推料气缸的推动将夹持的纸巾统一推送至塑料袋压板外部套设的塑料包装袋中，其过程只需人工对塑料包装袋进行上下料操作，无需人工进行纸巾的装配，使得操作劳动强度大大降低。
14.其二：本实用新型，该餐巾纸压花折叠装置可同时进行两组纸巾的装配加工，使得加工效率大大提升，而气动夹头夹取的纸巾厚度不变，使得纸巾的包装数量误差小，剖面呈凹字形的塑料袋压板可将塑料包装袋撑开，以保证经夹料板夹持的纸巾可直接装入塑料包装袋内。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
16.图1是本实用新型主视结构示意图；
17.图2是本实用新型装配台俯视结构示意图；
18.图3是本实用新型分隔板结构示意图；
19.图4是本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图5是本实用新型塑料袋压板结构示意图。
21.附图标记说明：1、原料辊；2、固定座；3、调节槽；4、调节块；5、限位辊；6、调节螺杆；7、压花辊；8、折叠机；9、限位杆；10、裁切刀；11、固定架；12、分隔板；13、第一双向气缸；14、电动升降杆；15、电机；16、气动夹头；17、装配台；18、推料气缸；19、第二双向气缸；20、夹料板；21、塑料袋压板；22、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合附图1至图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种餐巾纸压花折叠装置，如图1-图5所示，包括原料辊1，原料辊1左方设置有固定座2，固定座2外表面开设有调节槽3，调节槽3内壁设置有调节块4，调节块4一侧转动连接有限位辊5，限位辊5左方设置有两组压花辊7，压花辊7左方设置有折叠机8，折叠机8 上端外壁固定设置有固定架11，固定架11下表面固定设置有裁切刀10，固定架11末端下表面固定设置有第一双向气缸13，第一双向气缸13的两个伸缩端固定连接有电动升降杆14，电动升降杆14的伸缩端固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有气动夹头16，折叠机8两侧固定设置有装配台 17，装配台17表面放置有塑料袋压板21，塑料袋压板21剖面呈凹字形，塑料袋压板21右方设置有推料气缸18，推料气缸18的伸缩端固定连接有第二双向气缸19，第二双向气缸19的两个伸缩端固定连接有塑料袋压板21，原料辊1外表面缠绕的餐巾纸会经限位辊5传输至压花辊7处进行压花处理，并位于折叠机8内
进行折叠处理，折叠后的纸巾会通过裁切刀10进行分切，分切成两组的纸巾会统一沿着料盘向前输送，而上方设置的气动夹头16会通过电动升降杆14的推动向下移动，从而使气动夹头16对料盘表面的纸巾进行夹持上料，并可随着第一双向气缸13的带动向折叠机8两侧的装配台17 方向移动，且随着电机15的带动可使气动夹头16夹持的纸巾进行角度调节，并随着电动升降杆14的推动下料至两个夹料板20之间，而夹料板20可随着第二双向气缸19的带动对下料的纸巾进行夹持，并通过推料气缸18的推动将夹持的纸巾统一推送至塑料袋压板21外部套设的塑料包装袋中，其过程只需人工对塑料包装袋进行上下料操作，无需人工进行纸巾的装配，使得操作劳动强度大大降低，且该餐巾纸压花折叠装置可同时进行两组纸巾的装配加工，使得加工效率大大提升，而气动夹头16夹取的纸巾厚度不变，使得纸巾的包装数量误差小，剖面呈凹字形的塑料袋压板21可将塑料包装袋撑开，以保证经夹料板20夹持的纸巾可直接装入塑料包装袋内。
24.固定座2内部转动连接有调节螺杆6，调节块4与调节螺杆6外壁螺纹连接，调节螺杆6可通过旋转来带动其外壁螺纹连接的固定座2沿着调节槽3 进行升降，从而对限位辊5进行高度调节，以便保证纸巾传输的张紧度。
25.折叠机8料盘表面两侧固定设置有限位杆9，可有效对折叠输送的纸巾进行边缘限位，保证其不会从料盘表面掉落，保证输送状态的稳定。
26.固定架11下表面固定设置有分隔板12，分隔板12位于裁切刀10左方，分隔板12靠近裁切刀10的一端呈v状倾斜，经裁切刀10裁切后的两组餐巾纸会被分隔板12分割成两组，以便于后续气动夹头16的抓取上料。
27.塑料袋压板21上下表面胶接有防滑橡胶垫，可有效提高塑料包装袋与塑料袋压板21之间的摩擦力，保证纸巾在包装的过程中塑料包装袋不易发生脱落。
28.装配台17表面固定设置有两个限位块22，限位块22位于塑料袋压板21 边角处，可有效保证塑料袋压板21放置位置的准确性，保证后续餐巾纸包装的效果。
29.工作原理：首先原料辊1外表面缠绕的餐巾纸会经限位辊5传输至压花辊7处进行压花处理，并位于折叠机8内进行折叠处理，折叠后的纸巾会通过裁切刀10进行分切，经裁切刀10裁切后的两组餐巾纸会被分隔板12分割成两组，然后分切成两组的纸巾会统一沿着料盘向前输送，而上方设置的气动夹头16会通过电动升降杆14的推动向下移动，从而使气动夹头16对料盘表面的纸巾进行夹持上料，并可随着第一双向气缸13的带动向折叠机8两侧的装配台17方向移动，且随着电机15的带动可使气动夹头16夹持的纸巾进行角度调节，并随着电动升降杆14的推动下料至两个夹料板20之间，而夹料板20可随着第二双向气缸19的带动对下料的纸巾进行夹持，并通过推料气缸18的推动将夹持的纸巾统一推送至塑料袋压板21外部套设的塑料包装袋中，其过程只需人工对塑料包装袋进行上下料操作，无需人工进行纸巾的装配，使得操作劳动强度大大降低，且该餐巾纸压花折叠装置可同时进行两组纸巾的装配加工，使得加工效率大大提升。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种餐巾纸压花折叠装置，其特征在于：包括原料辊(1)，所述原料辊(1)左方设置有固定座(2)，所述固定座(2)外表面开设有调节槽(3)，所述调节槽(3)内壁设置有调节块(4)，所述调节块(4)一侧转动连接有限位辊(5)，所述限位辊(5)左方设置有两组压花辊(7)，所述压花辊(7)左方设置有折叠机(8)，所述折叠机(8)上端外壁固定设置有固定架(11)，所述固定架(11)下表面固定设置有裁切刀(10)，所述固定架(11)末端下表面固定设置有第一双向气缸(13)，所述第一双向气缸(13)的两个伸缩端固定连接有电动升降杆(14)，所述电动升降杆(14)的伸缩端固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有气动夹头(16)，所述折叠机(8)两侧固定设置有装配台(17)，所述装配台(17)表面放置有塑料袋压板(21)，所述塑料袋压板(21)剖面呈凹字形，所述塑料袋压板(21)右方设置有推料气缸(18)，所述推料气缸(18)的伸缩端固定连接有第二双向气缸(19)，所述第二双向气缸(19)的两个伸缩端固定连接有塑料袋压板(21)。2.根据权利要求1所述的一种餐巾纸压花折叠装置，其特征在于：所述固定座(2)内部转动连接有调节螺杆(6)，所述调节块(4)与调节螺杆(6)外壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种餐巾纸压花折叠装置，其特征在于：所述折叠机(8)料盘表面两侧固定设置有限位杆(9)。4.根据权利要求1所述的一种餐巾纸压花折叠装置，其特征在于：所述固定架(11)下表面固定设置有分隔板(12)，所述分隔板(12)位于裁切刀(10)左方，所述分隔板(12)靠近裁切刀(10)的一端呈v状倾斜。5.根据权利要求4所述的一种餐巾纸压花折叠装置，其特征在于：所述塑料袋压板(21)上下表面胶接有防滑橡胶垫。6.根据权利要求1所述的一种餐巾纸压花折叠装置，其特征在于：所述装配台(17)表面固定设置有两个限位块(22)，所述限位块(22)位于塑料袋压板(21)边角处。

技术总结

本实用新型一种餐巾纸压花折叠装置，属于餐巾纸生产技术领域，包括原料辊，所述原料辊左方设置有固定座。本实用新型的有益效果是，设置的气动夹头会通过电动升降杆的推动向下移动，从而使气动夹头对料盘表面的纸巾进行夹持上料，并可随着第一双向气缸的带动向折叠机两侧的装配台方向移动，且随着电机的带动可使气动夹头夹持的纸巾进行角度调节，并随着电动升降杆的推动下料至两个夹料板之间，而夹料板可随着第二双向气缸的带动对下料的纸巾进行夹持，并通过推料气缸的推动将夹持的纸巾统一推送至塑料袋压板外部套设的塑料包装袋中，其过程只需人工对塑料包装袋进行上下料操作，无需人工进行纸巾的装配，使得操作劳动强度大大降低。降低。降低。