一种方形蚕丝拉丝工艺的制作方法

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1.本发明涉及桑蚕产品加工领域，更具体地说，它涉及一种方形蚕丝拉丝工艺。

背景技术：

2.蚕丝被因其柔软暖和，重量轻巧，冬暖夏凉，促进睡眠并且不易过敏，而受到广大消费者的喜爱，蚕丝被以蚕丝作为主要原料，在生产时需经过选茧、煮茧、剥茧、开棉、拉丝、纺织等一系列工序，才能制作出品质上乘的蚕丝被，蚕丝进行拉丝工序时，需先将蚕茧浸泡，之后采用拉丝弓进行拉丝，通常的拉丝弓为弓型结构，从而导致拉丝后的蚕丝套呈套状，在使用的时候，为了确保后续的拉丝均匀，需要将蚕丝套剪开，从而影响了拉丝的效率。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种拉丝效率高且不易对蚕丝造成损坏的方形蚕丝拉丝工艺。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种方形蚕丝拉丝工艺，包括步骤：s1、选茧，之后烘干成为干茧；s2、煮茧，将烘干的干茧放到水中，并于水中加入占有水重量1％-5％的小苏打，煮制1-2小时；s3、浸泡，将煮好的蚕茧浸泡于清水中，并进行清洗；s4、拉丝，将清洗好的蚕茧于拉丝装置上进行拉丝工序，若干蚕茧于拉丝装置上拉丝形成矩形状，将若干蚕茧拉丝并层层堆叠形成蚕丝片；s5、烘干，将蚕丝片由拉丝装置上取下并去、烘干。
5.进一步的，拉丝装置包括浸泡缸、拉丝机构及浸泡机构，拉丝机构和浸泡机构均置于浸泡缸内，进一步的，拉丝机构包括与浸泡缸活动连接的拉丝架及固定于拉丝架上的定位组件，定位组件形成矩形拉丝定位工位，浸泡机构包括用于蚕茧放置的浸泡斗。
6.进一步的，拉丝架包括固定于浸泡缸上的导轨组件、与导轨组件滑动连接的架体，架体于浸泡缸的高度方向上滑动，定位组件由至少四个定位柱构成，定位柱固定于架体上，架体包括两个横杆和两个支撑杆，两个支撑杆置于两个横杆之间并与两个支撑杆连接，两个横杆和两个支撑杆形成与定位工位对应的矩形腔。
7.进一步的，导轨组件包括四个导向轨，四个导向轨固定于浸泡缸的内壁上并呈矩形排布，导向轨均包括滑槽，两个横杆的两端一一伸入四个导向轨的滑槽内。
8.进一步的，滑槽内设有弹簧，弹簧的底端与导向轨连接，弹簧的顶端与横杆连接，滑槽的顶部设有与横杆抵触的限位片。
9.进一步的，浸泡机构还包括用于浸泡斗固定的浸泡架、与浸泡斗连接的两片弹性
网盖，浸泡斗由滤网构成，两片弹性网盖固定于浸泡架上并用于浸泡斗密封，两片网盖形成与浸泡斗连通的取料口。
10.进一步的，浸泡架包括与横杆连接的连接杆、与连接杆连接的固定环，浸泡斗和弹性网盖均与固定环连接。
11.进一步的，浸泡机构设有两个并分别置于拉丝机构两侧。
12.通过采用上述技术方案，本发明的有益效果为：1、制作蚕丝被使用寿命更长，使用寿命增加了30%-40%；2、可以保持原有纤维，不破坏纤维成分，使蚕丝更加保暖；3、通过拉丝装置直接将蚕茧拉丝形成矩形，省去剪开步骤，可直接使用拉丝完成的蚕丝片制作蚕丝被，使得后续制被拉丝的效率增加。
附图说明
13.图1为拉丝装置的结构示意图。
14.图2为拉丝装置的剖视结构示意图。
15.图3为导向轨与横杆配合的结构示意图。
具体实施方式
16.参照图1至图3对本发明实施例做进一步说明。
17.本发明的具体实施方案：包括步骤：s1、选茧，之后烘干成为干茧；s2、煮茧，将烘干的干茧放到水中，并于水中加入占有水重量1％-5％的小苏打，煮制1-2小时；s3、浸泡，将煮好的蚕茧浸泡于清水中，并进行清洗；s4、拉丝，将清洗好的蚕茧于拉丝装置上进行拉丝工序，若干蚕茧于拉丝装置上拉丝形成矩形状，将若干蚕茧拉丝并层层堆叠形成蚕丝片；拉丝装置包括浸泡缸3、拉丝机构1及浸泡机构2，拉丝机构1和浸泡机构2均置于浸泡缸3内，浸泡机构2设有两个并分别置于拉丝机构1两侧；s5、烘干，将蚕丝片由拉丝装置上取下并去、烘干。
18.工作原理：蚕茧选用品质优良的，确保品质及质量；小苏打水蒸煮后的蚕茧更为疏松，便于后面的拉丝步骤；将蚕茧进行煮后，去除异味，之后利用清水将蚕茧上粘附的异物清洗，从而使得蚕丝不再具有异味；在对蚕丝进行拉丝时，浸泡机构2浸泡于浸泡缸3的水内，将清洗后的蚕茧放入浸泡机构2内进行浸泡，确保蚕茧拉丝时的韧性，便于拉丝的顺畅、稳定；置于拉丝机构1两侧的浸泡机构2，便于工作人员对蚕茧的拿取；优选的，将6-9个蚕茧拉丝并层层堆叠于拉丝机构1上形成蚕丝片。
19.关于拉丝机构1：拉丝机构1包括与浸泡缸3活动连接的拉丝架11及固定于拉丝架11上的定位组件12，定位组件12形成矩形拉丝定位工位，拉丝架11包括固定于浸泡缸3上的导轨组件111、与导轨组件111滑动连接的架体112，架体112于浸泡缸3的高度方向上滑动，定位组件12由至少四个定位柱12a构成，定位柱12a固定于架体112上；架体112包括两个横杆112a和两个支
撑杆112b，两个支撑杆112b置于两个横杆112a之间并与两个支撑杆112b连接，两个横杆112a和两个支撑杆112b形成与定位工位对应的矩形腔101；导轨组件111包括四个导向轨111a，四个导向轨111a固定于浸泡缸3的内壁上并呈矩形排布，导向轨111a均包括滑槽102，两个横杆112a的两端一一伸入四个导向轨111a的滑槽102内；滑槽102内设有弹簧111b，弹簧111b的底端与导向轨111a连接，弹簧111b的顶端与横杆112a连接，滑槽102的顶部设有与横杆112a抵触的限位片111c。
20.工作原理：对蚕茧拉丝时，蚕茧拉开一部分套在一侧的两根定位柱12a上，再将蚕茧向另一侧拉，最后将拉丝好的蚕茧通另一侧的两根定位柱12a固定，最终将蚕茧拉开呈矩形的蚕丝片通过在四个定位柱12a固定于拉丝架11的定位工位上，对若干蚕茧重复上述步骤拉丝并层层堆叠，从而形成蚕丝片；架体112上两个横杆112a的两端分别伸入滑槽102内，从而实现架体112于导轨组件111上上下滑动，进而可以带动固定于架体112上的蚕丝片进入水中，从而实现对蚕丝片的浸泡与清洗；横杆112a和支撑杆112b形成矩形腔101，从而使得架体112进入水中时，使得水可以通过矩形腔101对蚕丝片浸泡、清洗；弹簧111b对静置的架体112向上顶撑，并使得横杆112a分别与限位片111c抵触；限位将横杆112a限制在滑槽102内，确保架体112不易脱出滑轨组件；弹簧111b则将架体112顶撑于浸泡缸3上方，便于工作人员与架体112上进行拉丝操作。
21.关于浸泡机构2：浸泡机构2包括用于蚕茧放置的浸泡斗22、用于浸泡斗22固定的浸泡架21、与浸泡斗22连接的两片弹性网盖23，浸泡斗22由滤网构成，两片弹性网盖23固定于浸泡架21上并用于浸泡斗22密封，两片网盖23形成与浸泡斗22连通的取料口201；浸泡架21包括与横杆112a连接的连接杆21a、与连接杆21a连接的固定环21b，浸泡斗22和弹性网盖23均与固定环21b连接。
22.工作原理：将待拉丝的蚕茧放置与浸泡斗22内，实现对蚕茧的浸泡；弹性网盖23对浸泡斗22密封，确保蚕茧不易脱出浸泡斗22；弹性网盖23由弹性材料构成，便于人员通过取料口201取料时更为方便，也不易对弹性网盖23造成损坏；由滤网构成的浸泡斗22也更好的对蚕茧进行浸泡；通过将浸泡斗22固定于固定环21b上，可以对浸泡斗22的斗口部实现张开，便于蚕茧的取放；架体112上下移动时，带动浸泡机构2与上下移动，从而实现对浸泡斗22内蚕茧的扰动、清洗。
23.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种方形蚕丝拉丝工艺，其特征在于，包括步骤：s1、选茧，之后烘干成为干茧；s2、煮茧，将烘干的干茧放到水中，并于水中加入占有水重量1％-5％的小苏打，煮制1-2小时；s3、浸泡，将煮好的蚕茧浸泡于清水中，并进行清洗；s4、拉丝，将清洗好的蚕茧于拉丝装置上进行拉丝工序，若干蚕茧于拉丝装置上拉丝形成矩形状，将若干蚕茧拉丝并层层堆叠形成蚕丝片；s5、烘干，将蚕丝片由拉丝装置上取下并去、烘干。2.根据权利要求1所述的一种方形蚕丝拉丝工艺，其特征在于，所述拉丝装置包括浸泡缸、拉丝机构及浸泡机构，拉丝机构和浸泡机构均置于浸泡缸内，拉丝机构包括与浸泡缸活动连接的拉丝架及固定于拉丝架上的定位组件，定位组件形成矩形拉丝定位工位，浸泡机构包括用于蚕茧放置的浸泡斗。3.根据权利要求2所述的一种方形蚕丝拉丝工艺，其特征在于，所述拉丝架包括固定于浸泡缸上的导轨组件、与导轨组件滑动连接的架体，架体于浸泡缸的高度方向上滑动，定位组件由至少四个定位柱构成，定位柱固定于架体上，架体包括两个横杆和两个支撑杆，两个支撑杆置于两个横杆之间并与两个支撑杆连接，两个横杆和两个支撑杆形成与定位工位对应的矩形腔。4.根据权利要求3所述的一种方形蚕丝拉丝工艺，其特征在于，所述导轨组件包括四个导向轨，四个导向轨固定于浸泡缸的内壁上并呈矩形排布，导向轨均包括滑槽，两个横杆的两端一一伸入四个导向轨的滑槽内。5.根据权利要求4所述的一种方形蚕丝拉丝工艺，其特征在于，所述滑槽内设有弹簧，弹簧的底端与导向轨连接，弹簧的顶端与横杆连接，滑槽的顶部设有与横杆抵触的限位片。6.根据权利要求3所述的一种方形蚕丝拉丝工艺，其特征在于，所述浸泡机构还包括用于浸泡斗固定的浸泡架、与浸泡斗连接的两片弹性网盖，浸泡斗由滤网构成，两片弹性网盖固定于浸泡架上并用于浸泡斗密封，两片网盖形成与浸泡斗连通的取料口。7.根据权利要求6所述的一种方形蚕丝拉丝工艺，其特征在于，所述浸泡架包括与横杆连接的连接杆、与连接杆连接的固定环，浸泡斗和弹性网盖均与固定环连接。8.根据权利要求7所述的一种方形蚕丝拉丝工艺，其特征在于，所述浸泡机构设有两个并分别置于拉丝机构两侧。

技术总结

本发明公开了一种方形蚕丝拉丝工艺，属于桑蚕产品加工领域，旨在提供一种拉丝效率高且不易对蚕丝造成损坏的方形蚕丝拉丝工艺，包括步骤：S1、选茧，之后烘干成为干茧；S2、煮茧，将烘干的干茧放到水中，并于水中加入占有水重量1％-5％的小苏打，煮制1-2小时；S3、浸泡，将煮好的蚕茧浸泡于清水中，并进行清洗；S4、拉丝，将清洗好的蚕茧于拉丝装置上进行拉丝工序，若干蚕茧于拉丝装置上拉丝形成矩形状，将若干蚕茧拉丝并层层堆叠形成蚕丝片；S5、烘干，将蚕丝片由拉丝装置上取下并去、烘干。烘干。烘干。