一种水利用废水杂质沉淀机

本发明涉及一种沉淀机，尤其涉及一种水利用废水杂质沉淀机。

生活废水是指人们在日常生活活动中所排出的废水，这种废水主要被生活废料和 人的排泄物所污染，污染物的数量、成分和浓度与人们的生活习惯、用水量有关。生活污水 一般并不含有有毒物质，但是，它具有适于微生物繁殖的条件，含有大量细菌和病原体，从 卫生角度来看，具有一定的危害性。

由于城市人口的不断增多，城市生活废水处理问题日益凸显。又因为技术落后、资 金短缺、治理难度较大，一直影响着城市环境及其建设。如果不尽快解决这些问题，那么随 着城市化的推进，用水量的不断增加，污染将会更加的严重，影响也会更加的恶劣，这就需 要对废水进行处理。

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污 染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，其中常用的是利用化学的方法对废水进行 处理。

废水化学处理法有废水臭氧化处理法、废水电解处理法、废水化学沉淀处理法、废 水混凝处理法、废水氧化处理法、废水中和处理法等。与生物处理法相比，能较迅速、有效地 去除更多的污染物，可作为生物处理后的三级处理措施。此法还具有设备容易操作、容易实 现自动检测和控制、便于回收利用等优点。化学处理法能有效地去除废水中多种剧毒和高 毒污染物，其中废水化学沉淀处理法，废水化学沉淀处理法常常会用到沉淀机。

现有的沉淀机存在沉淀不充分，沉淀时间长的缺点，因此亟需研发一种沉淀充分， 沉淀时间短的水利用废水杂质沉淀机。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的沉淀机存在沉淀不充分，沉淀时间长的缺点，本发明要解决的 技术问题是提供一种沉淀充分，沉淀时间短的水利用废水杂质沉淀机。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种水利用废水杂质沉淀机，包括有收集 箱、第一安装板、第二安装板、搅拌机构、联动机构、粉碎机构、第一晃动机构、第二晃动机 构、抽水管、水泵、输水箱、支撑杆、第一平皮带、进料斗、沉淀箱、阀门、出水管、第二平皮带、 过滤箱、过滤板、第一滑轨、第一滑块和第二滑块；第二安装板沿竖直方向固接于第一安装 板端部；第一晃动机构、第一滑轨、第二晃动机构沿第二安装板的高度方向依次固接于第二 安装板侧部，且第一晃动机构位于第一滑轨的上方；过滤箱固接于第二晃动机构的输出端， 过滤板安装于过滤箱底部；收集箱安放于第一安装板顶部，且位于过滤箱下方；沉淀箱通过 第一滑块、第二滑块与第一滑轨滑动连接，且沉淀箱与第一晃动机构传动连接；沉淀箱顶部 开设有通孔，水泵固接于第二安装板顶部，抽水管与水泵固接；输水管一端与水泵固接，另 一端与沉淀箱靠近第二安装板的侧部固接并与沉淀箱内连通；搅拌机构通过支撑杆固接于 沉淀箱顶部，且搅拌机构穿过通孔延伸沉淀箱内；联动机构固接于搅拌机构顶部，且与搅拌 机构输出端传动连接；进料斗固接于沉淀箱远离第二安装板的侧部，且与沉淀箱内连通；粉 碎机构固接于进料斗内，且粉碎机构输出端通过第一皮带轮与联动机构传动连接；出水管 固接于沉淀箱底部，且与沉淀箱内连通；阀门安装于出水管。

优选地，搅拌机构包括有搅拌叶片、第一齿轮、内齿圈、环形滑轨、第一电机、第三 滑块和搅拌杆；内齿圈固接于支撑杆顶部，环形滑轨固接于内齿圈顶部，第一电机通过第三 滑块与环形滑轨滑动连接，搅拌杆沿竖直方向固接于第一电机的输出端；搅拌叶片等间距 的固接于搅拌杆底端，且位于沉淀箱内；第一齿轮固接于搅拌杆上，且第一齿轮与内齿圈啮 合，第一电机与联动机构传动连接。

优选地，联动机构包括有第一连接杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第一轴 承座、第一皮带轮、支撑板、第一转盘和第二连接杆；第一连接杆沿竖直方向固接于第一电 机顶部，第一转盘固接于第一连接杆顶部；第二连接杆沿竖直方向固接于第一转盘顶部，且 第二连接杆的中轴线与第一转盘的中轴线重合；第一锥齿轮固接于第二连接杆顶部，支撑 板沿竖直方向固接于环形滑轨顶部，第一轴承座固接于支撑板顶部；第一转轴一端与第二 锥齿轮固接，另一端与第一轴承座枢接并贯穿第一轴承座与第一皮带轮固接；第一皮带轮 通过第一平皮带与粉碎机构传动连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选地，粉碎机构包括有第二轴承座、第二转轴、第三轴承座、第一粉碎筒、第四轴 承座、第二齿轮、第三转轴、第二皮带轮、第三齿轮、第五轴承座和第二粉碎筒；第二轴承座、 第三轴承座嵌于进料斗一侧部，且第二轴承座位于第三轴承座上方；第四轴承座、第五轴承 座嵌于进料斗另一侧部，且第五轴承座位于第四轴承座上方；第二转轴一端与第三轴承座 枢接，另一端与第四轴承座枢接并贯穿第四轴承座与第二齿轮固接；第一粉碎筒固接于第 二转轴上，且位于进料斗内；第三转轴一端与第二轴承座枢接，另一端与第五轴承座枢接并 贯穿第五轴承座与第二皮带轮固接；第二粉碎筒固接于第三转轴上，且位于进料斗内；第三 齿轮固接于第三转轴上，且第三齿轮与第二齿轮啮合；第二皮带轮通过第一平皮带与第一 皮带轮传动连接。

优选地，第一晃动机构包括有第一滑杆、滑套、安装架、推板、第四转轴、第二转盘、 第一固定杆、第二电机、第三皮带轮、一字孔和第二滑杆；安装架固接于第二安装板侧部，滑 套固接于安装架远离第二安装板的侧部并贯穿安装架；第一固定杆沿水平方向固接于第二 安装板的侧部，且位于安装架内；第二电机固接于第一固定杆端部；第四转轴一端与第二电 机输出端传动连接，另一端与第二转盘固接；第三皮带轮固接于第四转轴上，且第三皮带轮 通过第二平皮带与第二晃动机构传动连接；第二滑杆固接于第二转盘前部，第一滑杆与滑 套滑动连接；第一滑杆一端与沉淀箱固接，另一端与推板固接；推板上开设有一字孔，第二 滑杆穿过一字孔。

优选地，第二晃动机构包括有第二固定杆、弹性件、第四滑块、第二滑轨、齿条、扇 形齿轮、第五转轴、第六轴承座和第四皮带轮；第二固定杆沿水平方向固接于第二安装板侧 部，第六轴承座固接于第二固定杆端部；第五转轴一端与第六轴承座枢接，另一端与扇形齿 轮固接；第四皮带轮固接于第五转轴上，且第四皮带轮通过第二平皮带与第三皮带轮传动 连接；第二滑轨沿水平方向固接于第二安装板侧部，且位于第二固定杆下方；齿条通过第四 滑块与第二滑轨滑动连接，过滤箱固接于齿条一端部；弹性件一端与齿条另一端部固接，另 一端固接于第二安装板侧部；齿条与扇形齿轮啮合。

优选地，该水利用废水杂质沉淀机还包括有遮板和第一手柄；遮板与进料斗顶部 铰接，第一手柄固接于遮板顶部。

优选地，该水利用废水杂质沉淀机还包括有第二手柄；第二手柄固接于收集箱侧 部。

工作原理：当需要使用本沉淀机对废水进行沉淀时，工人首先控制水泵运转把需 要沉淀的废水抽到沉淀箱内，再把明矾颗粒倒入进料斗内，控制搅拌机构运转；搅拌机构运 转一方面对明矾和废水搅拌使其能够充分反应，另一方面能够驱动联动机构运转；进而驱 动粉碎机构运转对明矾颗粒进行粉碎，粉碎的明矾从进料斗进入到沉淀箱内；搅拌充分后， 控制搅拌机构停止运转，进而联动机构、粉碎机构停止运转，让沉淀箱内的废水沉淀一会， 再打开阀门让沉淀好的废水从出水管流出，控制第一晃动机构运转；第一晃动机构一方面 能够带动沉淀箱晃动，另一方面能够驱动第二晃动机构运转；第二晃动机构运转能够带动 过滤箱晃动过滤废水，抽出收集箱倒出过滤好的废水。

因为搅拌机构包括有搅拌叶片、第一齿轮、内齿圈、环形滑轨、第一电机、第三滑块 和搅拌杆；内齿圈固接于支撑杆顶部，环形滑轨固接于内齿圈顶部，第一电机通过第三滑块 与环形滑轨滑动连接，搅拌杆沿竖直方向固接于第一电机的输出端；搅拌叶片等间距的固 接于搅拌杆底端，且位于沉淀箱内；第一齿轮固接于搅拌杆上，且第一齿轮与内齿圈啮合， 第一电机与联动机构传动连接；所以当需要对废水进行沉淀时，控制第一电机运转，第一电 机运转能够驱动搅拌杆及搅拌杆上的第一齿轮、搅拌叶片转动，因为第一齿轮与内齿圈啮 合，所以第一齿轮转动能够沿着内齿圈转动，进而第一电机沿着环形滑轨的轨迹转动，第一 电机沿着环形滑轨的轨迹转动能够驱动联动机构运转，如此使得第一电机运转一方面能够 驱动联动机构运转，另一方面对沉淀箱的明矾和废水进行充分的搅拌。

因为联动机构包括有第一连接杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第一轴承 座、第一皮带轮、支撑板、第一转盘和第二连接杆；第一连接杆沿竖直方向固接于第一电机 顶部，第一转盘固接于第一连接杆顶部；第二连接杆沿竖直方向固接于第一转盘顶部，且第 二连接杆的中轴线与第一转盘的中轴线重合；第一锥齿轮固接于第二连接杆顶部，支撑板 沿竖直方向固接于环形滑轨顶部，第一轴承座固接于支撑板顶部；第一转轴一端与第二锥 齿轮固接，另一端与第一轴承座枢接并贯穿第一轴承座与第一皮带轮固接；第一皮带轮通 过第一平皮带与粉碎机构传动连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；所以当第一电机运转 时，第一电机转动能够通过第一连接杆带动第一转盘转动，进而通过第二连接杆能够带动 第一锥齿轮转动，因为第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所以第一锥齿轮转动能够带动第二 锥齿轮转动，第二锥齿轮转动能够驱动第一转轴及第一转轴上的第一皮带轮转动，第一皮 带轮转动能够通过第一平皮带带动粉碎机构运转，如此使得第一电机运转能够驱动联动机 构及粉碎机构运转，从而达到节约能源的效果。

因为粉碎机构包括有第二轴承座、第二转轴、第三轴承座、第一粉碎筒、第四轴承 座、第二齿轮、第三转轴、第二皮带轮、第三齿轮、第五轴承座和第二粉碎筒；第二轴承座、第 三轴承座嵌于进料斗一侧部，且第二轴承座位于第三轴承座上方；第四轴承座、第五轴承座 嵌于进料斗另一侧部，且第五轴承座位于第四轴承座上方；第二转轴一端与第三轴承座枢 接，另一端与第四轴承座枢接并贯穿第四轴承座与第二齿轮固接；第一粉碎筒固接于第二 转轴上，且位于进料斗内；第三转轴一端与第二轴承座枢接，另一端与第五轴承座枢接并贯 穿第五轴承座与第二皮带轮固接；第二粉碎筒固接于第三转轴上，且位于进料斗内；第三齿 轮固接于第三转轴上，且第三齿轮与第二齿轮啮合；第二皮带轮通过第一平皮带与第一皮 带轮传动连接；所以当第一皮带轮转动时，第一皮带轮转动能够通过第一平皮带带动第二 平皮带转动，第二皮带轮转动能够带动第三转轴及第三转轴上的第三齿轮、第二粉碎筒转 动，因为第三齿轮与第二齿轮啮合，所以第三齿轮转动能够带动第二齿轮转动，进而带动第 二转轴及第二转轴上的第一粉碎筒转动，如此使得颗粒状的明矾能够充分的被粉碎。

因为第一晃动机构包括有第一滑杆、滑套、安装架、推板、第四转轴、第二转盘、第 一固定杆、第二电机、第三皮带轮、一字孔和第二滑杆；安装架固接于第二安装板侧部，滑套 固接于安装架远离第二安装板的侧部并贯穿安装架；第一固定杆沿水平方向固接于第二安 装板的侧部，且位于安装架内；第二电机固接于第一固定杆端部；第四转轴一端与第二电机 输出端传动连接，另一端与第二转盘固接；第三皮带轮固接于第四转轴上，且第三皮带轮通 过第二平皮带与第二晃动机构传动连接；第二滑杆固接于第二转盘前部，第一滑杆与滑套 滑动连接；第一滑杆一端与沉淀箱固接，另一端与推板固接；推板上开设有一字孔，第二滑 杆穿过一字孔；所以当需要晃动沉淀箱时，控制第二电机运转，第二电机运转能够驱动第四 转轴及第四转轴上的第三皮带轮、第二转盘转动，进而第三皮带轮通过第二平皮带带动第 二晃动机构运转，第二转盘转动能够驱动第二滑杆沿着一字孔的轨迹滑动并且带动推板左 右移动，从而带动第一滑杆顺着滑套左右移动，进而带动沉淀箱晃动，如此使得沉淀箱内的 水被晃动，便于流出。

因为第二晃动机构包括有第二固定杆、弹性件、第四滑块、第二滑轨、齿条、扇形齿 轮、第五转轴、第六轴承座和第四皮带轮；第二固定杆沿水平方向固接于第二安装板侧部， 第六轴承座固接于第二固定杆端部；第五转轴一端与第六轴承座枢接，另一端与扇形齿轮 固接；第四皮带轮固接于第五转轴上，且第四皮带轮通过第二平皮带与第三皮带轮传动连 接；第二滑轨沿水平方向固接于第二安装板侧部，且位于第二固定杆下方；齿条通过第四滑 块与第二滑轨滑动连接，过滤箱固接于齿条一端部；弹性件一端与齿条另一端部固接，另一 端固接于第二安装板侧部；齿条与扇形齿轮啮合；所以当第三皮带轮转动时，第三皮带轮通 过第二平皮带带动第四皮带轮转动，进而带动第五转轴及第五转轴上的扇形齿轮转动，扇 形齿轮转动到齿条啮合时带动齿条沿着第二滑轨的轨迹往左移动直至转动到扇形齿轮与 齿条不再啮合时，齿条在弹性件的作用下，齿条沿着第二滑轨的轨迹往右移动到初始位置， 如此能够便捷的晃动过滤箱，从而达到了节约劳动力的效果。

因为该水利用废水杂质沉淀机还包括有遮板和第一手柄；遮板与进料斗顶部铰 接，第一手柄固接于遮板顶部；遮板能够防止不明物体掉入其中，第一手柄便于遮板的掀 开。

因为该水利用废水杂质沉淀机还包括有第二手柄；第二手柄固接于收集箱侧部； 第二手柄便于收集箱的取放。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源 的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细 解释控制方式和接线布置。

（3）有益效果

本发明通过搅拌机构一方面能够驱动联动机构运转，另一方面对沉淀箱的明矾和废水 进行充分的搅拌；通过联动机构带动粉碎机构运转，从而打动节约能源的效果；粉碎机构能 够充分的对明矾颗粒进行粉碎；通过第一晃动机构一方面能够驱动第二晃动机构运转，另 一方面对沉淀箱进行晃动；第二晃动机构能够便捷的晃动过滤箱，从而达到了节约劳动力 的效果；本发明能够将明矾与废水充分均匀的混合，从而达到加快废水中物质的沉淀反应 的效果。

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的后视结构示意图。

图3为本发明搅拌机构的主视结构示意图。

图4为本发明联动机构的主视结构示意图。

图5为本发明粉碎机构的主视结构示意图。

图6为本发明第一晃动机构的主视结构示意图。

图7为本发明第二晃动机构的主视结构示意图。

图8为本实用新的第二种主视结构示意图。

图9为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-收集箱，2-第一安装板，3-第二安装板，4-搅拌机构，41-搅拌 叶片，42-第一齿轮，43-内齿圈，44-环形滑轨，45-第一电机，46-第三滑块，47-搅拌杆，5-联 动机构，51-第一连接杆，52-第一锥齿轮，53-第二锥齿轮，54-第一转轴，55-第一轴承座， 56-第一皮带轮，57-支撑板，58-第一转盘，59-第二连接杆，6-粉碎机构，61-第二轴承座， 62-第二转轴，63-第三轴承座，64-第一粉碎筒，65-第四轴承座，66-第二齿轮，67-第三转 轴，68-第二皮带轮，69-第三齿轮，610-第五轴承座，611-第二粉碎筒，7-第一晃动机构，71- 第一滑杆，72-滑套，73-安装架，74-推板，75-第四转轴，76-第二转盘，77-第一固定杆，78- 第二电机，79-第三皮带轮，710-一字孔，711-第二滑杆，8-第二晃动机构，81-第二固定杆， 82-弹性件，83-第四滑块，84-第二滑轨，85-齿条，86-扇形齿轮，87-第五转轴，88-第六轴承 座，89-第四皮带轮，9-抽水管，10-水泵，11-输水箱，12-支撑杆，13-第一平皮带，14-进料 斗，15-通孔，16-沉淀箱，17-阀门，18-出水管，19-第二平皮带，20-过滤箱，21-过滤板，22- 第一滑轨，23-第一滑块，24-第二滑块，25-遮板，26-第一手柄，27-第二手柄。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种水利用废水杂质沉淀机，如图1-9所示，包括有收集箱1、第一安装板2、第二安装板 3、搅拌机构4、联动机构5、粉碎机构6、第一晃动机构7、第二晃动机构8、抽水管9、水泵10、输 水箱11、支撑杆12、第一平皮带13、进料斗14、沉淀箱16、阀门17、出水管18、第二平皮带19、 过滤箱20、过滤板21、第一滑轨22、第一滑块23和第二滑块24；第二安装板3沿竖直方向固接 于第一安装板2端部；第一晃动机构7、第一滑轨22、第二晃动机构8沿第二安装板3的高度方 向依次固接于第二安装板3侧部，且第一晃动机构7位于第一滑轨22的上方；过滤箱20固接 于第二晃动机构8的输出端，过滤板21安装于过滤箱20底部；收集箱1安放于第一安装板2顶 部，且位于过滤箱20下方；沉淀箱16通过第一滑块23、第二滑块24与第一滑轨22滑动连接， 且沉淀箱16与第一晃动机构7传动连接；沉淀箱16顶部开设有通孔15，水泵10固接于第二安 装板3顶部，抽水管9与水泵10固接；输水管一端与水泵10固接，另一端与沉淀箱16靠近第二 安装板3的侧部固接并与沉淀箱16内连通；搅拌机构4通过支撑杆12固接于沉淀箱16顶部， 且搅拌机构4穿过通孔15延伸沉淀箱16内；联动机构5固接于搅拌机构4顶部，且与搅拌机构 4输出端传动连接；进料斗14固接于沉淀箱16远离第二安装板3的侧部，且与沉淀箱16内连 通；粉碎机构6固接于进料斗14内，且粉碎机构6输出端通过第一皮带轮56与联动机构5传动 连接；出水管18固接于沉淀箱16底部，且与沉淀箱16内连通；阀门17安装于出水管18。

搅拌机构4包括有搅拌叶片41、第一齿轮42、内齿圈43、环形滑轨44、第一电机45、 第三滑块46和搅拌杆47；内齿圈43固接于支撑杆12顶部，环形滑轨44固接于内齿圈43顶部， 第一电机45通过第三滑块46与环形滑轨44滑动连接，搅拌杆47沿竖直方向固接于第一电机 45的输出端；搅拌叶片41等间距的固接于搅拌杆47底端，且位于沉淀箱16内；第一齿轮42固 接于搅拌杆47上，且第一齿轮42与内齿圈43啮合，第一电机45与联动机构5传动连接。

联动机构5包括有第一连接杆51、第一锥齿轮52、第二锥齿轮53、第一转轴54、第一 轴承座55、第一皮带轮56、支撑板57、第一转盘58和第二连接杆59；第一连接杆51沿竖直方 向固接于第一电机45顶部，第一转盘58固接于第一连接杆51顶部；第二连接杆59沿竖直方 向固接于第一转盘58顶部，且第二连接杆59的中轴线与第一转盘58的中轴线重合；第一锥 齿轮52固接于第二连接杆59顶部，支撑板57沿竖直方向固接于环形滑轨44顶部，第一轴承 座55固接于支撑板57顶部；第一转轴54一端与第二锥齿轮53固接，另一端与第一轴承座55 枢接并贯穿第一轴承座55与第一皮带轮56固接；第一皮带轮56通过第一平皮带13与粉碎机 构6传动连接，第一锥齿轮52与第二锥齿轮53啮合。

粉碎机构6包括有第二轴承座61、第二转轴62、第三轴承座63、第一粉碎筒64、第四 轴承座65、第二齿轮66、第三转轴67、第二皮带轮68、第三齿轮69、第五轴承座610和第二粉 碎筒611；第二轴承座61、第三轴承座63嵌于进料斗14一侧部，且第二轴承座61位于第三轴 承座63上方；第四轴承座65、第五轴承座610嵌于进料斗14另一侧部，且第五轴承座610位于 第四轴承座65上方；第二转轴62一端与第三轴承座63枢接，另一端与第四轴承座65枢接并 贯穿第四轴承座65与第二齿轮66固接；第一粉碎筒64固接于第二转轴62上，且位于进料斗 14内；第三转轴67一端与第二轴承座61枢接，另一端与第五轴承座610枢接并贯穿第五轴承 座610与第二皮带轮68固接；第二粉碎筒611固接于第三转轴67上，且位于进料斗14内；第三 齿轮69固接于第三转轴67上，且第三齿轮69与第二齿轮66啮合；第二皮带轮68通过第一平 皮带13与第一皮带轮56传动连接。

第一晃动机构7包括有第一滑杆71、滑套72、安装架73、推板74、第四转轴75、第二 转盘76、第一固定杆77、第二电机78、第三皮带轮79、一字孔710和第二滑杆711；安装架73固 接于第二安装板3侧部，滑套72固接于安装架73远离第二安装板3的侧部并贯穿安装架73； 第一固定杆77沿水平方向固接于第二安装板3的侧部，且位于安装架73内；第二电机78固接 于第一固定杆77端部；第四转轴75一端与第二电机78输出端传动连接，另一端与第二转盘 76固接；第三皮带轮79固接于第四转轴75上，且第三皮带轮79通过第二平皮带19与第二晃 动机构8传动连接；第二滑杆711固接于第二转盘76前部，第一滑杆71与滑套72滑动连接；第 一滑杆71一端与沉淀箱16固接，另一端与推板74固接；推板74上开设有一字孔710，第二滑 杆711穿过一字孔710。

第二晃动机构8包括有第二固定杆81、弹性件82、第四滑块83、第二滑轨84、齿条 85、扇形齿轮86、第五转轴87、第六轴承座88和第四皮带轮89；第二固定杆81沿水平方向固 接于第二安装板3侧部，第六轴承座88固接于第二固定杆81端部；第五转轴87一端与第六轴 承座88枢接，另一端与扇形齿轮86固接；第四皮带轮89固接于第五转轴87上，且第四皮带轮 89通过第二平皮带19与第三皮带轮79传动连接；第二滑轨84沿水平方向固接于第二安装板 3侧部，且位于第二固定杆81下方；齿条85通过第四滑块83与第二滑轨84滑动连接，过滤箱 20固接于齿条85一端部；弹性件82一端与齿条85另一端部固接，另一端固接于第二安装板3 侧部；齿条85与扇形齿轮86啮合。

该水利用废水杂质沉淀机还包括有遮板25和第一手柄26；遮板25与进料斗14顶部 铰接，第一手柄26固接于遮板25顶部。

该水利用废水杂质沉淀机还包括有第二手柄27；第二手柄27固接于收集箱1侧部。

工作原理：当需要使用本沉淀机对废水进行沉淀时，工人首先控制水泵10运转把 需要沉淀的废水抽到沉淀箱16内，再把明矾颗粒倒入进料斗14内，控制搅拌机构4运转；搅 拌机构4运转一方面对明矾和废水搅拌使其能够充分反应，另一方面能够驱动联动机构5运 转；进而驱动粉碎机构6运转对明矾颗粒进行粉碎，粉碎的明矾从进料斗14进入到沉淀箱16 内；搅拌充分后，控制搅拌机构4停止运转，进而联动机构5、粉碎机构6停止运转，让沉淀箱 16内的废水沉淀一会，再打开阀门17让沉淀好的废水从出水管18流出，控制第一晃动机构7 运转；第一晃动机构7一方面能够带动沉淀箱16晃动，另一方面能够驱动第二晃动机构8运 转；第二晃动机构8运转能够带动过滤箱20晃动过滤废水，抽出收集箱1倒出过滤好的废水。

因为搅拌机构4包括有搅拌叶片41、第一齿轮42、内齿圈43、环形滑轨44、第一电机 45、第三滑块46和搅拌杆47；内齿圈43固接于支撑杆12顶部，环形滑轨44固接于内齿圈43顶 部，第一电机45通过第三滑块46与环形滑轨44滑动连接，搅拌杆47沿竖直方向固接于第一 电机45的输出端；搅拌叶片41等间距的固接于搅拌杆47底端，且位于沉淀箱16内；第一齿轮 42固接于搅拌杆47上，且第一齿轮42与内齿圈43啮合，第一电机45与联动机构5传动连接； 所以当需要对废水进行沉淀时，控制第一电机45运转，第一电机45运转能够驱动搅拌杆47 及搅拌杆47上的第一齿轮42、搅拌叶片41转动，因为第一齿轮42与内齿圈43啮合，所以第一 齿轮42转动能够沿着内齿圈43转动，进而第一电机45沿着环形滑轨44的轨迹转动，第一电 机45沿着环形滑轨44的轨迹转动能够驱动联动机构5运转，如此使得第一电机45运转一方 面能够驱动联动机构5运转，另一方面对沉淀箱16的明矾和废水进行充分的搅拌。

因为联动机构5包括有第一连接杆51、第一锥齿轮52、第二锥齿轮53、第一转轴54、 第一轴承座55、第一皮带轮56、支撑板57、第一转盘58和第二连接杆59；第一连接杆51沿竖 直方向固接于第一电机45顶部，第一转盘58固接于第一连接杆51顶部；第二连接杆59沿竖 直方向固接于第一转盘58顶部，且第二连接杆59的中轴线与第一转盘58的中轴线重合；第 一锥齿轮52固接于第二连接杆59顶部，支撑板57沿竖直方向固接于环形滑轨44顶部，第一 轴承座55固接于支撑板57顶部；第一转轴54一端与第二锥齿轮53固接，另一端与第一轴承 座55枢接并贯穿第一轴承座55与第一皮带轮56固接；第一皮带轮56通过第一平皮带13与粉 碎机构6传动连接，第一锥齿轮52与第二锥齿轮53啮合；所以当第一电机45运转时，第一电 机45转动能够通过第一连接杆51带动第一转盘58转动，进而通过第二连接杆59能够带动第 一锥齿轮52转动，因为第一锥齿轮52与第二锥齿轮53啮合，所以第一锥齿轮52转动能够带 动第二锥齿轮53转动，第二锥齿轮53转动能够驱动第一转轴54及第一转轴54上的第一皮带 轮56转动，第一皮带轮56转动能够通过第一平皮带13带动粉碎机构6运转，如此使得第一电 机45运转能够驱动联动机构5及粉碎机构6运转，从而达到节约能源的效果。

因为粉碎机构6包括有第二轴承座61、第二转轴62、第三轴承座63、第一粉碎筒64、 第四轴承座65、第二齿轮66、第三转轴67、第二皮带轮68、第三齿轮69、第五轴承座610和第 二粉碎筒611；第二轴承座61、第三轴承座63嵌于进料斗14一侧部，且第二轴承座61位于第 三轴承座63上方；第四轴承座65、第五轴承座610嵌于进料斗14另一侧部，且第五轴承座610 位于第四轴承座65上方；第二转轴62一端与第三轴承座63枢接，另一端与第四轴承座65枢 接并贯穿第四轴承座65与第二齿轮66固接；第一粉碎筒64固接于第二转轴62上，且位于进 料斗14内；第三转轴67一端与第二轴承座61枢接，另一端与第五轴承座610枢接并贯穿第五 轴承座610与第二皮带轮68固接；第二粉碎筒611固接于第三转轴67上，且位于进料斗14内； 第三齿轮69固接于第三转轴67上，且第三齿轮69与第二齿轮66啮合；第二皮带轮68通过第 一平皮带13与第一皮带轮56传动连接；所以当第一皮带轮56转动时，第一皮带轮56转动能 够通过第一平皮带13带动第二平皮带19转动，第二皮带轮68转动能够带动第三转轴67及第 三转轴67上的第三齿轮69、第二粉碎筒611转动，因为第三齿轮69与第二齿轮66啮合，所以 第三齿轮69转动能够带动第二齿轮66转动，进而带动第二转轴62及第二转轴62上的第一粉 碎筒64转动，如此使得颗粒状的明矾能够充分的被粉碎。

因为第一晃动机构7包括有第一滑杆71、滑套72、安装架73、推板74、第四转轴75、 第二转盘76、第一固定杆77、第二电机78、第三皮带轮79、一字孔710和第二滑杆711；安装架 73固接于第二安装板3侧部，滑套72固接于安装架73远离第二安装板3的侧部并贯穿安装架 73；第一固定杆77沿水平方向固接于第二安装板3的侧部，且位于安装架73内；第二电机78 固接于第一固定杆77端部；第四转轴75一端与第二电机78输出端传动连接，另一端与第二 转盘76固接；第三皮带轮79固接于第四转轴75上，且第三皮带轮79通过第二平皮带19与第 二晃动机构8传动连接；第二滑杆711固接于第二转盘76前部，第一滑杆71与滑套72滑动连 接；第一滑杆71一端与沉淀箱16固接，另一端与推板74固接；推板74上开设有一字孔710，第 二滑杆711穿过一字孔710；所以当需要晃动沉淀箱16时，控制第二电机78运转，第二电机78 运转能够驱动第四转轴75及第四转轴75上的第三皮带轮79、第二转盘76转动，进而第三皮 带轮79通过第二平皮带19带动第二晃动机构8运转，第二转盘76转动能够驱动第二滑杆711 沿着一字孔710的轨迹滑动并且带动推板74左右移动，从而带动第一滑杆71顺着滑套72左 右移动，进而带动沉淀箱16晃动，如此使得沉淀箱16内的水被晃动，便于流出。

因为第二晃动机构8包括有第二固定杆81、弹性件82、第四滑块83、第二滑轨84、齿 条85、扇形齿轮86、第五转轴87、第六轴承座88和第四皮带轮89；第二固定杆81沿水平方向 固接于第二安装板3侧部，第六轴承座88固接于第二固定杆81端部；第五转轴87一端与第六 轴承座88枢接，另一端与扇形齿轮86固接；第四皮带轮89固接于第五转轴87上，且第四皮带 轮89通过第二平皮带19与第三皮带轮79传动连接；第二滑轨84沿水平方向固接于第二安装 板3侧部，且位于第二固定杆81下方；齿条85通过第四滑块83与第二滑轨84滑动连接，过滤 箱20固接于齿条85一端部；弹性件82一端与齿条85另一端部固接，另一端固接于第二安装 板3侧部；齿条85与扇形齿轮86啮合；所以当第三皮带轮79转动时，第三皮带轮79通过第二 平皮带19带动第四皮带轮89转动，进而带动第五转轴87及第五转轴87上的扇形齿轮86转 动，扇形齿轮86转动到齿条85啮合时带动齿条85沿着第二滑轨84的轨迹往左移动直至转动 到扇形齿轮86与齿条85不再啮合时，齿条85在弹性件82的作用下，齿条85沿着第二滑轨84 的轨迹往右移动到初始位置，如此能够便捷的晃动过滤箱20，从而达到了节约劳动力的效 果。

因为该水利用废水杂质沉淀机还包括有遮板25和第一手柄26；遮板25与进料斗14 顶部铰接，第一手柄26固接于遮板25顶部；遮板25能够防止不明物体掉入其中，第一手柄26 便于遮板25的掀开。

因为该水利用废水杂质沉淀机还包括有第二手柄27；第二手柄27固接于收集箱1 侧部；第二手柄27便于收集箱1的取放。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源 的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细 解释控制方式和接线布置。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。