复合板和包括该复合板的墙体结构的制作方法

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1.本实用新型具体涉及一种复合板和包括该复合板的墙体结构。

背景技术：

2.现有的保温复合板材，见中国发明专利申请，专利号：2018106734666，名称：一种陶瓷薄板保温装饰复合板的安装结构及其施工方法，申请公布日：2019年12月24日，其包括陶瓷薄板、背衬钢带、扣件、保温板和转接角码，陶瓷薄板边上设有安装凹槽，背衬钢带粘结于陶瓷薄板的背面，两端沿保温板向后折弯形成侧翼，侧翼对应设有承插头和承插孔，其中一端侧翼上还设有安装孔与锚固于基墙上的转接角码连接，陶瓷薄板的凹槽上设有扣件并固定在背衬钢带的侧翼上，保温板粘结于陶瓷薄板的背面。本发明提供的技术方案，有效解决了陶瓷薄板在建筑外墙应用中与基墙的机械连接问题，保证了应用的安全性，安装过程也更加快捷、高效。
3.但是，上述结构的陶瓷薄板保温装饰复合板，仍存在以下不足之处：（1）由于面层是陶瓷簿板，背衬钢带粘贴在陶瓷簿板背面并被压紧在保温层表面，背衬钢带连接在复合板上的制作工艺复杂；（2）再有，复合板在安装时，背衬钢带通过连接件把相邻两块复合板连接起来，因此，背衬钢带受力大，其牢固性要求更高，但背衬钢带只通过粘贴方式固定的牢固性较差，容易松脱。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足，而提供一种金属搭件连接简易、牢固的复合板。
5.本实用新型的第二目的在于提供一种各复合板连接简易且牢固的墙体结构。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种复合板，包括铝芯层和保温层，所述铝芯层贴合在保温层上表面，其特征是：还包括有金属搭件，所述铝芯层周边向下延伸有折弯部，所述折弯部紧贴保温层的上部外周，所述金属搭件通过连接件固定在折弯部上；此款复合板，金属搭件通过连接件即可固定在铝芯层的折弯部上，金属搭件通过连接件固定在折弯部上的方式，其连接简易、牢固，不易松脱，而且，复合板整体可通过折弯部上的金属搭件与外部连接固定；再有，折弯部能包裹住保温层的上部外周，以使铝芯层对保温层能起到更好地固定和保护作用，可以防止保温层容易与铝芯层脱落，使得保温层能很好地发挥其作用。
8.本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
9.具体进一步地，所述保温层的上表面设置有粘接层，所述粘接层粘接在铝芯层的底面；以使保温层稳定地安装在铝芯层的下表面。
10.具体进一步地，所述铝芯层包括上铝层、下铝层和中间铝芯层，所述中间铝芯层的上表面与上铝层的底面贴合，所述中间铝芯层的下表面与下铝层的顶面贴合，所述下铝层的底面构成铝芯层的底面；这种结构的铝芯层的整体强度较好，保证安装在折弯部上的金
属搭件的安装牢固，提高复合板整体的使用寿命。
11.本实用新型的第二目的是这样实现的：
12.一种包括上述复合板的墙体结构，其特征在于：包括至少三块所述复合板，它们分别是第一复合板、第二复合板和第三复合板，所述第二复合板位于第一复合板一侧，第三复合板位于第一复合板下侧，所述第一复合板和第三复合板同一侧的折弯部共同连接有一竖直龙骨，第二复合板靠近竖直龙骨一侧的折弯部上设置有所述金属搭件，所述金属搭件通过螺钉搭接在竖直龙骨上，第一复合板与第三复合板相近的一侧分别设置有相互配合连接的搭挂组件；此款复合板的墙体结构，以上下位置关系设置的第一复合板和第三复合板同一侧的折弯部通过共同连接有一竖直龙骨，因此，第一复合板和第三复合板可通过竖直龙骨实现与另一侧的复合板的连接，如，第一复合板通过竖直龙骨与第二复合板上的金属搭件连接、第三复合板通过竖直龙骨与另一侧的复合板上的金属搭件连接；即，第一复合板和第三复合板无需通过多个独立的配件即可实现与另一侧的复合板的连接；再有，第一复合板与第三复合板相近的一侧通过相互配合连接的搭挂组件实现第一复合板与第三复合板之间的稳定连接，因此，各复合板连接简易且牢固。
13.具体进一步地，所述竖直龙骨由上往下分别包括龙骨上段、龙骨中段和龙骨下段，所述龙骨下段分别延伸至第一复合板和第三复合板的保温层底部，所述第一复合板和第三复合板对应的折弯部分别通过连接件共同连接在龙骨中段，龙骨上段通过螺钉与第二复合板的金属搭件连接；竖直龙骨通过龙骨中段和龙骨下段与第一复合板和第三板复合板对应的折弯部和保温层底部配合，保证竖直龙骨稳定地连接在第一复合板和第三板复合板上，同时，竖直龙骨通过龙骨上段与第二复合板的金属搭件连接实现第二复合板在第一复合板上的安装固定。
14.具体进一步地，所述金属搭件是z形金属簿片，所述连接件是铆钉，金属搭件通过铆钉固定在第二复合板对应的折弯部上，所述龙骨中段上设置有弯折部位，弯折部位与对应的折弯部形状相适配；z形金属簿片的结构简单，易于制造成型，再有，龙骨中段的弯折部位与对应的折弯部形状相适配，以使竖直龙骨可与折弯部紧密配合，其安装更牢固。
15.具体进一步地，所述搭挂组件包括第一搭件和第一挂件，它们分别固定在第一复合板和第三复合板对应的折弯部上；以实现第一复合板和第三复合板的稳定连接，而且，这种结构的搭挂组件的结构简单，实现容易。
16.具体进一步地，还包括有墙体，所述墙体上涂覆有水泥腻子，所述第一复合板、第二复合板和第三复合板的保温层底部均粘接在所述水泥腻子上，所述龙骨下段和第一挂件下端分别与墙体固定连接；墙体为第一复合板、第二复合板、第三复合板、竖直龙骨和第一挂件提供了稳定的安装载体，确保第一复合板、第二复合板、第三复合板、竖直龙骨和第一挂件各自的稳定工作；同时第一复合板、第二复合板和第三复合板的保温层底部均粘接在墙体的水泥腻子上，以使第一复合板、第二复合板和第三复合板的保温层与墙体紧密贴合，不留缝隙，保证保温层能很好地发挥其作用。
17.本实用新型的有益效果如下：
18.（1）此款复合板，金属搭件通过连接件即可固定在铝芯层的折弯部上，金属搭件通过连接件固定在折弯部上的方式，其连接简易、牢固，不易松脱，而且，复合板整体可通过折弯部上的金属搭件与外部连接固定；再有，折弯部能包裹住保温层的上部外周，以使铝芯层
对保温层能起到更好地固定和保护作用，可以防止保温层容易与铝芯层脱落，使得保温层能很好地发挥其作用。
19.（2）此款复合板的墙体结构，以上下位置关系设置的第一复合板和第三复合板同一侧的折弯部通过共同连接有一竖直龙骨，因此，第一复合板和第三复合板可通过竖直龙骨实现与另一侧的复合板的连接，如，第一复合板通过竖直龙骨与第二复合板上的金属搭件连接、第三复合板通过竖直龙骨与另一侧的复合板上的金属搭件连接；即，第一复合板和第三复合板无需通过多个独立的配件即可实现与另一侧的复合板的连接；再有，第一复合板与第三复合板相近的一侧通过相互配合连接的搭挂组件实现第一复合板与第三复合板之间的稳定连接，因此，各复合板连接简易且牢固。
20.（3）竖直龙骨通过龙骨中段和龙骨下段与第一复合板和第三板复合板对应的折弯部和保温层底部配合，保证竖直龙骨稳定地连接在第一复合板和第三板复合板上，同时，竖直龙骨通过龙骨上段与第二复合板的金属搭件连接实现第二复合板在第一复合板上的安装固定。
21.（4）z形金属簿片的结构简单，易于制造成型，再有，龙骨中段的弯折部位与对应的折弯部形状相适配，以使竖直龙骨可与折弯部紧密配合，其安装更牢固。
附图说明
22.图1为本实用新型复合板的结构示意图。
23.图2为包括图1的a处放大图。
24.图3是包括图1复合板的本实用新型墙体结构示意图。
25.图4为图3的b-b向剖示图。
26.图5为图3的c-c向剖示图。
27.图6为图4的d处放大图。
28.图7为图5的e处放大图。
具体实施方式
29.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
30.实施例，结合图1和图2所示，一种复合板，包括铝芯层1和保温层2，所述铝芯层1贴合在保温层2上表面，其特征是：还包括有金属搭件3，所述铝芯层1周边向下延伸有折弯部11，所述折弯部11紧贴保温层2的上部外周，所述金属搭件3通过连接件4固定在折弯部11上。
31.作为具体的方案，所述保温层2的上表面设置有粘接层5，所述粘接层5粘接在铝芯层1的底面；所述铝芯层1包括上铝层12、下铝层13和中间铝芯层14，所述中间铝芯层14的上表面与上铝层12的底面贴合，所述中间铝芯层14的下表面与下铝层13的顶面贴合，所述下铝层13的底面构成铝芯层1的底面。
32.结合图3至图7所示，一种包括上述复合板的墙体结构，其特征在于：包括至少三块所述复合板，它们分别是第一复合板10、第二复合板20和第三复合板30，所述第二复合板20位于第一复合板10一侧，第三复合板30位于第一复合板10下侧，所述第一复合板10和第三复合板30同一侧的折弯部11共同连接有一竖直龙骨6，第二复合板20靠近竖直龙骨6一侧的
折弯部11上设置有所述金属搭件3，所述金属搭件3通过螺钉7搭接在竖直龙骨6上，第一复合板10与第三复合板30相近的一侧分别设置有相互配合连接的搭挂组件8。
33.作为具体的方案，所述竖直龙骨6由上往下分别包括龙骨上段61、龙骨中段62和龙骨下段63，所述龙骨下段63分别延伸至第一复合板10和第三复合板30的保温层2底部，所述第一复合板10和第三复合板30对应的折弯部11分别通过连接件4共同连接在龙骨中段62，龙骨上段61通过螺钉7与第二复合板20的金属搭件3连接。
34.本实施中，所述竖直龙骨6由上往下分别包括龙骨上段61、龙骨中段62和龙骨下段63，所述龙骨下段63分别延伸至第一复合板10和第三复合板30的保温层2底部，所述第一复合板10和第三复合板30对应的折弯部11分别通过连接件4共同连接在龙骨中段62，龙骨上段61通过螺钉7与第二复合板20的金属搭件3连接。
35.作为更具体的方案，所述搭挂组件8包括第一搭件81和第一挂件82，它们分别固定在第一复合板10和第三复合板30对应的折弯部11上。
36.作为更佳实施方案，还包括有墙体9，所述墙体9上涂覆有水泥腻子91，所述第一复合板10、第二复合板20和第三复合板30的保温层2底部均粘接在所述水泥腻子91上，所述龙骨下段63和第一挂件82下端分别与墙体9固定连接。
37.一种墙体结构的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
38.步骤一，第一复合板10和第三复合板30按上下位置固定在竖直龙骨6的同一侧；
39.步骤二，第二复合板20通过金属搭件3搭接在竖直龙骨6上，并位于金属搭件3相对第一复合板10的另一侧；
40.步骤三，第一复合板10与第三复合板30相近的一侧通过搭挂组件8连接固定。
41.作为更具体的方案，所述步骤一中，先在墙体9上涂覆有水泥腻子91，并把竖直龙骨6固定在在墙体9上，在步骤一和步骤三时，需要把第一复合板10、第三复合板30和第二复合板20分别粘接在水泥腻子91上，在步骤三中，还需要把搭挂组件8与墙体9连接。

技术特征：

1.一种复合板，包括铝芯层（1）和保温层（2），所述铝芯层（1）贴合在保温层（2）上表面，其特征是：还包括有金属搭件（3），所述铝芯层（1）周边向下延伸有折弯部（11），所述折弯部（11）紧贴保温层（2）的上部外周，所述金属搭件（3）通过连接件（4）固定在折弯部（11）上。2.根据权利要求1所述复合板，其特征在于：所述保温层（2）的上表面设置有粘接层（5），所述粘接层（5）粘接在铝芯层（1）的底面。3.根据权利要求2所述复合板，其特征在于：所述铝芯层（1）包括上铝层（12）、下铝层（13）和中间铝芯层（14），所述中间铝芯层（14）的上表面与上铝层（12）的底面贴合，所述中间铝芯层（14）的下表面与下铝层（13）的顶面贴合，所述下铝层（13）的底面构成铝芯层（1）的底面。4.一种包括权利要求1所述复合板的墙体结构，其特征在于：包括至少三块所述复合板，它们分别是第一复合板（10）、第二复合板（20）和第三复合板（30），所述第二复合板（20）位于第一复合板（10）一侧，第三复合板（30）位于第一复合板（10）下侧，所述第一复合板（10）和第三复合板（30）同一侧的折弯部（11）共同连接有一竖直龙骨（6），第二复合板（20）靠近竖直龙骨（6）一侧的折弯部（11）上设置有所述金属搭件（3），所述金属搭件（3）通过螺钉（7）搭接在竖直龙骨（6）上，第一复合板（10）与第三复合板（30）相近的一侧分别设置有相互配合连接的搭挂组件（8）。5.根据权利要求4所述墙体结构，其特征在于：所述竖直龙骨（6）由上往下分别包括龙骨上段（61）、龙骨中段（62）和龙骨下段（63），所述龙骨下段（63）分别延伸至第一复合板（10）和第三复合板（30）的保温层（2）底部，所述第一复合板（10）和第三复合板（30）对应的折弯部（11）分别通过连接件（4）共同连接在龙骨中段（62），龙骨上段（61）通过螺钉（7）与第二复合板（20）的金属搭件（3）连接。6.根据权利要求5所述墙体结构，其特征在于：所述金属搭件（3）是z形金属簿片，所述连接件（4）是铆钉，金属搭件（3）通过铆钉固定在第二复合板（20）对应的折弯部（11）上，所述龙骨中段（62）上设置有弯折部位（621），弯折部位（621）与对应的折弯部（11）形状相适配。7.根据权利要求6所述墙体结构，其特征在于：所述搭挂组件（8）包括第一搭件（81）和第一挂件（82），它们分别固定在第一复合板（10）和第三复合板（30）对应的折弯部（11）上。8.根据权利要求7所述墙体结构，其特征在于：还包括有墙体（9），所述墙体（9）上涂覆有水泥腻子（91），所述第一复合板（10）、第二复合板（20）和第三复合板（30）的保温层（2）底部均粘接在所述水泥腻子（91）上，所述龙骨下段（63）和第一挂件（82）下端分别与墙体（9）固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种复合板，包括铝芯层和保温层，铝芯层贴合在保温层上表面，其特征是：还包括有金属搭件，铝芯层周边向下延伸有折弯部，折弯部紧贴保温层的上部外周，金属搭件通过连接件固定在折弯部上；此款复合板，金属搭件的连接简易、牢固，不易松脱；本实用新型还公开了包括该复合板的墙体结构，包括至少三块复合板，分别是第一复合板、第二复合板和第三复合板，所述第一复合板和第三复合板同一侧的折弯部共同连接有一竖直龙骨，第二复合板靠近竖直龙骨一侧的折弯部上设置有金属搭件，金属搭件通过螺钉搭接在竖直龙骨上，第一复合板与第三复合板相近的一侧分别设置有搭挂组件。与第三复合板相近的一侧分别设置有搭挂组件。与第三复合板相近的一侧分别设置有搭挂组件。