无卤阻燃聚碳酸酯(PC)复合材料及其制备方法

无卤阻燃聚碳酸酯(PC)复合材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种无卤阻燃聚碳酸酯（PC）复合材料及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯（PC）是一种综合性能优异的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击性能，耐蠕变和尺寸稳定性好，能在较高的温度范围内保持较高的力学强度，无毒，介电性能优良，是近年来增长迅速最快和产能规模最大的工程塑料。PC本身具有一定的阻燃性，依据相对分子质量及不同接枝情况，氧指数为21%～24%，阻燃性能达UL94 V-2级，但随着市场需求和各行各业对PC阻燃性能的要求，PC固有阻燃性能仍难以难以满足某些应用领域对PC阻燃性能的要求，而且PC燃烧时滴落的热熔体很易引起附近的材料着火。因此根据需求须对PC进行阻燃改性，使其适应市场需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无卤阻燃聚碳酸酯（PC）复合材料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：无卤阻燃聚碳酸酯（PC）复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚碳酸酯（PC）75%～95%、无卤阻燃剂0.05%～0.1%、有机蒙脱土5%～15%、抗滴落剂0.1%～1%、耐水解稳定剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

所述的无卤阻燃剂为磺酸盐无卤阻燃剂，优选全氟丁基磺酸钾（PPFBS）或二苯基砜基磺酸钾（KSS）。

所述的抗滴落剂为聚四氟乙烯（PTFE）。

所述的耐水解稳定剂为双酚A双缩水甘油醚。

所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：1比例的复配物。

所述的润滑剂为硬脂酸酯（PETS）。

上述的无卤阻燃聚碳酸酯（PC）复合材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将聚碳酸酯（PC）在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，有机蒙脱土在80℃～120℃下干燥30～45分钟，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的聚碳酸酯（PC）和有机蒙脱土及其它各组分，分别加入高速混合机中，搅拌5～30分钟，使混合均匀后出料；

（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在260℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得成品。

本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明采用磺酸盐无卤阻燃剂与有机蒙脱土具有良好的阻燃协同作用，使制得的燃聚碳酸酯（PC）复合材料具高阻燃性和符合无卤、无毒、安全、高效、达UL-94 V-0级和防止熔滴落等性能，而且还可提高材料的冲击强度、刚度、耐热性及加工性能等，因此具有很好的潜力和应用前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种无卤阻燃聚碳酸酯（PC）复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚碳酸酯（PC）88%、全氟丁基磺酸钾（PPFBS）0.1%、有机蒙脱土10%、聚四氟乙烯（PTFE）0.5%、双酚A双缩水甘油醚0.5%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：1比例的复配物0.4%、硬脂酸酯（PETS）0.5%。

制备方法：（1）、将聚碳酸酯（PC）在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，有机蒙脱土在80℃～120℃下干燥30～45分钟，待用；（2）、按重量配比称取干燥的聚碳酸酯（PC）和有机蒙脱土及其它各组分，分别加入高速混合机中，搅拌5～30分钟，使混合均匀后出料；（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在260℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得成品。

实施例2：

一种无卤阻燃聚碳酸酯（PC）复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚碳酸酯（PC）93%、二苯基砜基磺酸钾（KSS）0.05%、有机蒙脱土5%、聚四氟乙烯（PTFE）0.5%、双酚A双缩水甘油醚0.65%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：1比例的复配物0.2%、硬脂酸酯（PETS）0.6%。

制备方法：（1）、将聚碳酸酯（PC）在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，有机蒙脱土在80℃～120℃下干燥30～45分钟，待用；（2）、按重量配比称取干燥的聚碳酸酯（PC）和有机蒙脱土及其它各组分，分别加入高速混合机中，搅拌5～30分钟，使混合均匀后出料；（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在260℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得成品。