一种具有防脱落功能的大圆机的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及大圆机领域，特别是涉及一种具有防脱落功能的大圆机。

背景技术：

2.针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
3.例如专利申请号为cn201520840281.1的一种针织大圆机，包括机架、针盘以及设置在机架顶端的纱盘，机架上固定设有控制台、电动机壳体和安全门，控制台的一侧设有usb接口，电动机壳体上固定设有防护门，机架与针盘固定连接，针盘固定连接针筒，针筒固定连接三角座，针盘的底端固定设有卷布机，纱盘上固定设有纱架，纱架上固定设有若干个储纱器。
4.本实用新型的结构简单，操作便捷，且实用性强，通过设有控制台，可以有效的控制机器各个机构的运作，但是该实用新型无法调节装置的水平度和支撑跨度，不具备防止丝线脱落和适应不同直径丝线的功能，无法防止生产中的绒丝漂浮在空气中。

技术实现要素：

5.针对上述情况，本实用新型提供一种具有防脱落功能的大圆机，解决现有技术之缺陷。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种具有防脱落功能的大圆机，包括环形支架，位于环形支架底部的固定连接的安装板，所述环形支架表面设有滑动槽，所述滑动槽内设有若干个滑动连接的防脱落组件，所述防脱落组件包括与滑动槽滑动连接的滑动支撑架，位于滑动支撑架表面的第一限位架，第二限位架，位于第一限位架与第二限位架头部的固定连接的穿线孔，所述第一限位架与第二限位架表面还设有调节组件，所述调节组件包括设置于穿线孔内的弹性伸缩板，位于弹性伸缩板表面的防滑保护垫。
8.通过采用上述技术方案，可将环形支架放置于大圆机外部，并且通过底部的安装板平稳固定在大圆机的表面，然后根据机器的实际运作及丝线的运行方向，灵活调整位于滑动槽上的滑动支撑架，并且丝线能够穿过每个防脱落组件内的第一限位架与第二限位架，通过穿线孔进行安全良好的限位保护，并且位于穿线孔表面的弹性伸缩板与防滑保护垫能够适应不同线径的丝线，整体上对丝线起到了良好的保护与限位作用，放置丝线与运行过程中意外脱落，造成机器设备的中断与停止。
9.进一步设置：所述第一限位架与第二限位架之间还设有安装槽，所述安装槽内设有转动连接的摆动臂，所述摆动臂顶部设有转动连接的收放轮。
10.通过采用上述技术方案，位于滑动支撑架上的摆动臂能够根据实际的丝线运行的长度与方向灵活转动调节，并且丝线可以缠绕收集于收放轮表面，避免长度多长相互缠绕
搅拌在一起，大大提高了丝线运行的安全与稳定。
11.进一步设置：所述滑动支撑架表面设有螺纹通孔槽，所述螺纹通孔槽内设有螺纹转动连接的紧固螺栓，所述紧固螺栓表面设有螺纹连接的限位块。
12.通过采用上述技术方案，位于环形支架表面的滑动槽内的滑动支撑架能够灵活调整位置，并且能够通过紧固螺栓与夹紧块将其牢牢固定。
13.进一步设置：所述安装板底部设有若干个固定连接的气缸安装架，若干所述气缸安装架上设有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆头部设有固定连接的夹紧块。
14.通过采用上述技术方案，可将环形支架放置于大圆机外部，并且通过安装板底部的若干个气缸支撑架上的推动气缸同时启动带动活塞杆的夹紧块靠近中心处的大圆机壳体，然后牢牢夹紧吸附，固定住整个环形支架。
15.进一步设置：所述收放轮表面设有限位槽。
16.通过采用上述技术方案，位于收放轮表面的限位槽能够将丝线整齐有序的缠绕于收放轮表面。
17.综上所述，本实用新型具有如下优点：总体结构采用与大圆机适配的环形设计，并且通过底部的六个推动气缸带动夹紧块同步向中心侧的大圆机外壳夹紧固定，然后根据实际的丝线走向与运行长度，进行丝线的穿孔与收放保护，能够对丝线进行良好的限位与支撑，防止丝线在运行过程中相互缠绕搅拌意外脱落，造成设备的损坏与生产的停止。
附图说明
18.此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
19.图1是本实用新型的整体结构示意图。
20.图2是本实用新型的正面结构示意图。
21.图3是本实用新型的a部放大示意图。
22.图中，1、环形支架；2、安装板；3、滑动槽；4、防脱落组件；41、滑动支撑架；42、第一限位架；43、第二限位架；44、穿线孔；5、调节组件；51、弹性伸缩板；52、防滑保护垫；6、安装槽；7、摆动臂；8、收放轮；9、限位槽；10、紧固螺栓；11、限位块；12、气缸安装架；13、推动气缸；14、夹紧块。
具体实施方式
23.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
24.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
25.实施例1：一种具有防脱落功能的大圆机，如图所示，包括环形支架1，位于环形支架1底部的固定连接的安装板2，环形支架1表面设有滑动槽3，滑动槽3内设有若干个滑动连接的防脱落组件4，防脱落组件4包括与滑动槽3滑动连接的滑动支撑架41，位于滑动支撑架41表面的第一限位架42，第二限位架43，位于第一限位架42与第二限位架43头部的固定连接的穿线孔44，第一限位架42与第二限位架43表面还设有调节组件5，调节组件5包括设置
于穿线孔43内的弹性伸缩板51，位于弹性伸缩板51表面的防滑保护垫52。第一限位架42与第二限位架43之间还设有安装槽6，安装槽6内设有转动连接的摆动臂7，摆动臂7顶部设有转动连接的收放轮8，收放轮8表面设有限位槽9。
26.如图所示，滑动支撑架41表面设有螺纹通孔槽，螺纹通孔槽内设有螺纹转动连接的紧固螺栓10，紧固螺栓10表面设有螺纹连接的限位块11，安装板2 底部设有若干个固定连接的气缸安装架12，若干气缸安装架12上设有推动气缸13，推动气缸13的活塞杆头部设有固定连接的夹紧块14。
27.本实用新型的实施方式中，可将环形支架1放置于大圆机外部，并且通过安装板2底部的若干个气缸支撑架上的推动气缸13同时启动带动活塞杆的夹紧块14靠近中心处的大圆机壳体，然后牢牢夹紧吸附，固定住整个环形支架1。然后根据机器的实际运作及丝线的运行方向，灵活调整位于滑动槽3上的滑动支撑架41，丝线能够穿过每个防脱落组件4内的第一限位架42与第二限位架43，通过穿线孔44进行安全良好的限位保护，并且位于穿线孔43表面的弹性伸缩板51与防滑保护垫52能够适应不同线径的丝线，位于滑动支撑架41上的摆动臂7能够根据实际的丝线运行的长度与方向灵活转动调节，并且丝线可以缠绕收集于收放轮8表面，避免长度多长相互缠绕搅拌在一起，大大提高了丝线运行的安全与稳定，整体上对丝线起到了良好的保护与限位作用，放置丝线与运行过程中意外脱落，造成机器设备的中断与停止。
28.以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有防脱落功能的大圆机，包括环形支架(1)，位于环形支架(1)底部的固定连接的安装板(2)，其特征在于：所述环形支架(1)表面设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)内设有若干个滑动连接的防脱落组件(4)，所述防脱落组件(4)包括与滑动槽(3)滑动连接的滑动支撑架(41)，位于滑动支撑架(41)表面的第一限位架(42)，第二限位架(43)，位于第一限位架(42)与第二限位架(43)头部的固定连接的穿线孔(44)，所述第一限位架(42)与第二限位架(43)表面还设有调节组件(5)，所述调节组件(5)包括设置于穿线孔(44)内的弹性伸缩板(51)，位于弹性伸缩板(51)表面的防滑保护垫(52)。2.根据权利要求1所述的一种具有防脱落功能的大圆机，其特征在于：所述第一限位架(42)与第二限位架(43)之间还设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内设有转动连接的摆动臂(7)，所述摆动臂(7)顶部设有转动连接的收放轮(8)。3.根据权利要求1所述的一种具有防脱落功能的大圆机，其特征在于：所述滑动支撑架(41)表面设有螺纹通孔槽，所述螺纹通孔槽内设有螺纹转动连接的紧固螺栓(10)，所述紧固螺栓(10)表面设有螺纹连接的限位块(11)。4.根据权利要求1所述的一种具有防脱落功能的大圆机，其特征在于：所述安装板(2)底部设有若干个固定连接的气缸安装架(12)，若干所述气缸安装架(12)上设有推动气缸(13)，所述推动气缸(13)的活塞杆头部设有固定连接的夹紧块(14)。5.根据权利要求2所述的一种具有防脱落功能的大圆机，其特征在于：所述收放轮(8)表面设有限位槽(9)。

技术总结

本实用新型涉及大圆机技术领域，具体涉及一种具有防脱落功能的大圆机，它包括包括环形支架，位于环形支架底部的固定连接的安装板，环形支架表面设有滑动槽，滑动槽内设有若干个滑动连接的防脱落组件，防脱落组件包括与滑动槽滑动连接的滑动支撑架，位于滑动支撑架表面的第一限位架，第二限位架，位于第一限位架与第二限位架头部的固定连接的穿线孔，第一限位架与第二限位架表面还设有调节组件，调节组件包括设置于穿线孔内的弹性伸缩板，位于弹性伸缩板表面的防滑保护垫。缩板表面的防滑保护垫。缩板表面的防滑保护垫。