一种双分位置锁定解锁机构的制作方法

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一种双分位置锁定解锁机构
1.本实用新型是申请日为2021年12月28日，申请号202123361800.0，名称为一种双电源自动转换开关的操作装置的专利的分案申请。
技术领域
2.本实用新型属于低压电器技术领域，具体讲就是涉及一种双分位置锁定解锁机构，用于双电源自动转换开关的操作装置。

背景技术：

3.双电源自动转换开关在现代输配电线路系统中被广泛运用，尤其是医院、智能楼宇、数据中心、发电厂、银行、重要基础设施等需要保持供电连续性的场合。在双电源自动转换开关的工作过程中，其转换的可靠性，运行的稳定性直接关系到输配电线路的持续供电输出状态；双电源自动转换开关有两位置自动转换开关和三位置自动转换开关两种；两位置自动转换开关在常用侧电源合闸(同时备用侧电源分闸)与备用侧电源合闸(同时常用侧电源分闸)两种状态之间进行转换,实现输配电线路持续、稳定、可靠的电能输出。三位置的自动转换开关除了能实现两位置自动转换开关的工作状态之外，还能够实现常用侧电源与备用侧电源同时处于分闸状态(即双分状态)，并且进行分闸状态的锁定。
4.操作系统作为双电源自动转换开关内的核心零部件，其提供自动转换开关位置转换时的动能，并且通过其输出部连动自动转换开关的触头系统在常用侧电源与备用侧电源之间进行合闸位置状态的转换；其中，两位置的自动转换开关的操作系统有两种状态，分别对应于常用侧电源合闸位与备用侧电源合闸位。三位置的自动转换开关的操作系统有三种状态，分别对应于常用侧电源合闸位、备用侧电源合闸位与双分位。
5.但是现有技术中三位置的自动转换开关通常存在以下几个方面的缺陷：
6.(1)常用侧与备用侧及双分位置分别设置有锁定机构，且三个位置的锁定机构互不干涉，容易导致只对其中一个位置进行锁定，而另一个位置没有锁定导致误操作发生安全事故的情形；
7.(2)现有双电源自动转换开关为双主轴结构，无法满足产品同侧接线的要求；
8.(3)现有双电源自动转换开关手动合分闸时需要人力直接操作，导致人力过小时无法完成开关合分闸动作，人力过大时又容易损坏开关装置；
9.(4)现有双电源自动转换开关产品转换动作时间较长，难以满足高接通分断性能指标要求和要求快速转换的应用场合；
10.(5)现有双电源自动转换开关产品内部主轴上的连杆易断裂，寿命短；
11.(6)手柄操作方式和逻辑过程复杂容易发生卡滞。

技术实现要素：

12.本实用新型的目的就是针对上述现有双电源自动转换开关操作系统存在的缺陷，提供一种双分位置锁定解锁机构，通过对现有双电源自动转换开关操作系统的双分位置锁
定解锁机构重新设计，提高双电源自动转换开关的操作装置的可靠性，解决上述现有双电源自动转换开关操作系统存在的缺陷。
13.为了实现上述技术目的，本实用新型提出一种双分位置锁定解锁机构，其特征在于：所述双分位置锁定解锁机构包括止挡板，止挡板可转动的套装在主轴上，常用侧和备用侧相应的连接销轴三穿过所述止挡板上相应的止挡板联动腰形孔装在相应的下连杆上的下连杆销孔和相应的支臂上的支臂孔中，所述止挡板上设有双分位锁定凸起，解锁电磁铁上装有双分位锁定轴，所述止挡板被相应的连接销轴三驱动转动过程中，所述双分位锁定轴能够接触或离开所述双分位凸起从而实现对开关装置双分位的锁定或解锁。
14.进一步地，支架常用侧和备用侧设置有相应的解锁杠杆，所述相应的解锁杠杆一端装在所述相应的翻转杠杆上，另一端装在解锁滑板上相应的解锁杠杆滑动轴上，解锁滑板装在所述支架上的解锁滑板安装轴上能够在所述解锁滑板安装轴上来回滑动，所述双分位锁定轴穿过所述支架上的过孔伸入所述解锁滑板上的双分位联动弧形孔与所述解锁滑板联动，所述解锁滑板的常用侧和备用侧相应的设置有复位弹簧，所述支架常用侧和备用侧设有相应的解锁联动弹簧。
15.进一步地，所述相应的解锁联动弹簧一端装在相应的解锁杠杆上的解锁弹簧安装轴上，另一端装在所述支架上相应的解锁滑板安装轴上。
16.进一步地，所述相应的解锁杠杆一端通过其上相应的解锁杠杆连接弧形槽孔一装在所述相应的翻转杠杆上的解锁杠杆联动轴上，另一端通过解锁杠杆连接弧形槽孔二装在解锁滑板上相应的解锁杠杆滑动轴上。
17.进一步地，所述相应的复位弹簧一端装在所述解锁滑板相应侧的连接脚上，另一端装在所述支架上相应的解锁滑板安装轴上。
18.有益效果
19.本实用新型提供的一种双分位置锁定解锁机构，双电源自动转换开关能够稳定的在常用侧电源合闸(同时备用侧电源分闸)、备用侧电源合闸(同时常用侧电源分闸)与常用侧电源与备用侧电源同时处于分闸(即双分)三种状态之间进行转换，其三位置转换结束之后保持于终止位置时，都有相应的锁扣装置进行相对应位置的锁定，且各位置的锁定装置互相关联，避免使产品有出现误动作，且能够满足手动合分闸时都无关人力操作的要求。
附图说明
20.附图1是本实用新型实施例中操作装置装配产品示意图；
21.附图2是本实用新型实施例中操作装置安装结构示意图；
22.附图3是本实用新型实施例中操作装置示意图；
23.附图4是本实用新型实施例中操作装置分解示意图；
24.附图5a是本实用新型实施例中侧板一结构示意图一；
25.附图5b是本实用新型实施例中侧板一结构示意图二；
26.附图5c是本实用新型实施例中侧板二结构示意图一；
27.附图6是本实用新型实施例中操作杠杆结构示意图；
28.附图7是本实用新型实施例中连接板结构示意图；
29.附图8是本实用新型实施例中滑板结构示意图；
30.附图9是本实用新型实施例中翻转杠杆结构示意图；
31.附图10是本实用新型实施例中电磁铁杠杆结构示意图；
32.附图11是本实用新型实施例中主轴结构示意图；
33.附图12是本实用新型实施例中上连杆结构示意图；
34.附图13是本实用新型实施例中中间连杆结构示意图；
35.附图14是本实用新型实施例中下连杆结构示意图；
36.附图15是本实用新型实施例中止挡板结构示意图；
37.附图16是本实用新型实施例中弹簧轴结构示意图；
38.附图17是本实用新型实施例中连接销轴二结构示意图；
39.附图18a是本实用新型实施例中指示机构安装示意图一；
40.附图18b是本实用新型实施例中指示机构安装示意图二；
41.附图19是本实用新型实施例中常用侧合闸指示机构位置示意图；
42.附图20是本实用新型实施例中双分位置指示机构位置示意图；
43.附图21是本实用新型实施例中备用侧合闸指示机构位置示意图；
44.附图22是本实用新型实施例中指示件结构示意图；
45.附图23是本实用新型实施例中操作装置处于常用侧合闸状态示意图。
46.附图24是本实用新型实施例中操作装置处于处于由常用侧合闸位置转换到双分位置状态示意图。
47.附图25是本实用新型实施例中操作装置处于备用侧合闸状态示意图。
具体实施方式
48.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
49.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”、“常用侧”、“备用侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
52.实施例
53.如附图1，2，3和4所示，一种双电源自动转换开关的操作装置，它包括支架1，所述支架1一侧为常用侧，另一侧为备用侧，连接板2设置在所述支架1内常用侧和备用侧之间能
够来回滑动，所述连接板2常用侧和备用侧利用相应的电驱动杠杆机构a,a’联动相应的电磁铁3,3’，所述支架1内常用侧和备用侧设置有相应的连杆机构b,b’及对应的主弹簧4,4’，输出系统5和所述支架1内常用侧和备用侧相应的连杆机构b,b’相联动，所述输出系统5在所述支架1内常用侧和备用侧相应的电磁铁3,3’，电驱动杠杆机构a,a’，连杆机构b,b’及对应的主弹簧4,4’共同作用下能够来回旋转从而实现常用侧电源和备用侧电源之间相应的合分闸操作及双分闸位置的操作，所述支架1上还装有双分位置锁定解锁机构c，所述输出系统5在常用侧和备用侧的合闸位置时能够在常用侧和备用侧相应的电驱动杠杆机构a,a’，主弹簧4,4’及连杆机构b,b’共同作用下自锁，所述输出系统5位于双分位置时能够被所述双分位置锁定解锁机构c锁定或解锁。所述支架1内常用侧和备用侧相应的连杆机构b,b’与电驱动杠杆机构a,a’之间利用相应的主弹簧4,4’连接。如附图18a和18b所示，所述支架1的常用侧和备用侧装有相应的指示机构d,d’，所述相应的上连杆b01,b01’与相应的指示机构d,d’联动能够指示常用侧电源和备用侧电源相对应的合分闸状况。
54.下面更进一步详细的阐述本实施例中各部分的具体结构，如附图3，4和5a,5b,5c所示，所述支架1包括一对侧板1a,1a’，所述一对侧板1a,1a’利用若干支架连接轴1b连接固定在一起。所述支架1上装有操作杠杆6，所述操作杠杆6可转动的安装在所述支架1上操作杠杆安装轴110上，如附图3所示，本实施例中，所述操作杠杆6可转动的安装在所述支架1的外侧。所述操作杠杆6能够通过连接板联动机构e驱动所述连接板2在所述支架1常用侧和备用侧之间来回滑动，如附图3和6所示，所述操作杠杆6上常用侧和备用侧设有相应的解锁杠杆触动部601，601’，所述操作杠杆6利用相应的解锁杠杆触动部601，601’与所述双分位置锁定解锁机构c联动。如附图3和4所示，所述连接板联动机构e包括所述操作杠杆6上端的套筒602，所述套筒602穿出所述连接板2上的长槽孔201后伸入所述连接板2上方的滑板7上的联动孔701中，所述操作杠杆6在所述支架1上转动过程中能够通过所述套筒602驱动所述连接板2和滑板7来回滑动。如附图7所示，所述连接板2上设有导向凸起202，所述导向凸起202位于如附图8所示的滑板7上的导向长槽孔702中保证所述滑板7只能在支架1常用侧和备用侧水平方向运动。
55.如附图3所示的，所述支架1常用侧和备用侧相应的电驱动杠杆机构a,a’包括如附图9所示的相应的翻转杠杆a01,a01’，所述相应的翻转杠杆a01,a01’利用其上的相应的翻转杠杆安装孔a0104,a0104’可转动的安装在所述支架1内侧相应的翻转杠杆安装轴101,101’上，所述相应的翻转杠杆a01,a01’利用相应的连接板轴a02,a02’与所述连接板2的相应侧枢转连接，所述相应的翻转杠杆a01,a01’上的弹簧轴安装孔a0105,a0105’中设置有相应的弹簧轴a03,a03’和电磁铁杠杆联动孔a0101,a0101’，如附图3所示，相应的电磁铁杠杆a04,a04’通过相应的弹簧轴a03,a03’和相应的电磁铁杠杆联动孔a0101,a0101’与所述相应的翻转杠杆a01,a01’连接，所述相应的翻转杠杆a01,a01’转动过程中能够被所述支架1上相应的翻转杠杆限位凸起102,102’限制转动行程，具体地讲就是如附图5a,5b和5c所示，本实施例中所述相应的翻转杠杆限位凸起102,102’为所述一对侧板1a,1a’上与所述相应翻转杠杆a01,a01’转动位置对应的折弯。
56.如附图9所示，所述相应的翻转杠杆a01,a01’上设有解锁杠杆联动轴a0102,a0102’用于与相应的解锁杠杆c04,c04’联动。如附图3和10所示所述相应的电磁铁杠杆a04,a04’包括拉杆a0401,a0401’和拉动杠杆a0402,a0402’，所述拉杆a0401,a0401’一端与
所述拉动杠杆a0402,a0402’利用铰接轴a0403,a0403’铰接，另一端与相应的电磁铁3,3’的铁芯通过所述拉杆a0401,a0401’上的拉杆孔a040101,a040101’中安装连接轴的形式进行连接，相应的拉动杠杆a0402,a0402’固定的装在相应的弹簧轴a03,a03’上，所述相应的拉动杠杆a0402,a0402’上与相应的电磁铁杠杆联动孔a0101,a0101’对应处设有电磁铁杠杆联动开口槽a040201,a040201’，所述相应的电磁铁杠杆联动开口槽a040201,a040201’伸出所述相应的电磁铁杠杆联动孔a0101,a0101’并卡装在电磁铁杠杆联动孔a0101,a0101’中。
57.如附图11所示，所述主轴b07的常用侧和备用侧设置有相应的支臂b0701,b0701’，主轴b07两端利用安装凸起一b0703可转动的装在所述支架1的内侧面上的主轴安装孔104中。如附图3和4所示，所述相应的连杆机构b,b’包括如附图12所示的相应的上连杆b01,b01’，所述相应的上连杆b01,b01’一端可转动的装在所述支架1内侧，本实施例中，所述相应的上连杆b01,b01’一端利用其上的上联杆安装孔b0103,b0103’可转动的安装在所述支架上相应的上连杆安装轴103,103’上，如附图3，4和16所示相应的上连杆安装轴103,103’伸进相应的翻转杠杆a01,a01’上的上连杆安装轴让位孔a0103,a0103’中，所述相应的上连杆b01,b01’另一端通过相应的连接销轴一b02,b02’与如附图13所示的相应的中间连杆b03,b03’的一端上的中间连杆孔一b0301,b0301’铰接，所述相应的中间连杆b03,b03’的另一端上的中间连杆孔二b0302,b0302’通过如附图17所示相应的连接销轴二b04,b04’与如附图14所示的相应的下连杆b05,b05’连接，本实施例中，所述相应的连接销轴二b04,b04’两端装有卡簧限位。所述相应的下连杆b05,b05’的一侧端利用相应的连接销轴三b06,b06’与主轴b07相应侧的支臂b0701,b0701’铰接，所述相应的下连杆b05,b05’上设有相应的下连杆滑槽b0501,b0501’和下连杆限位凸起b0502,b0502’，所述相应的上连杆b01,b01’，中间连杆b03,b03’及下连杆b05,b05’联动驱动所述主轴b07转动的过程中，所述相应的连接销轴二b04,b04’能够在所述相应的下连杆上b05,b05’的连接腰形滑孔b0503,b0503’中滑动和转动，所述相应的连接销轴一b02,b02’能够在相应的下连杆滑槽b0501,b0501’中滑动和转动，所述相应的下连杆限位凸起b0502,b0502’能够限制所述相应的连接销轴一b02,b02’滑出相应的下连杆滑槽b0501,b0501’后的位置。所述相应的上连杆b01,b01’的侧壁位于相应的翻转杠杆a01,a01’的内侧，所述相应的下连杆b05,b05’的侧壁位于相应的上连杆b01,b01’的内侧，所述相应的中间杠杆b03,b03’的侧壁位于相应的下连杆b05,b05’的内侧，为了保证相应的连杆机构b,b’运动的顺畅，所述上连杆b01,b01’的侧壁上端设置有上连杆限位凸起一b0101,b0101’，所述相应的上连杆b01,b01’旋转时，所述上连杆限位凸起一b0101,b0101’的外侧壁在翻转杠杆安装轴101,101’端面上滑动，防止相应的翻转杠杆a01,a01’脱出相应的翻转杠杆安装轴101,101’，同时防止上连杆b01,b01’与相应的翻转杠杆安装轴101,101’卡死，所述相应的上连杆b01,b01’的侧壁下端设置有上连杆限位凸起二b0102,b0102’，所述相应的上连杆b01,b01’，中间连杆b03,b03’和下连杆b05,b05’联动时，所述相应的上连杆限位凸起二b0102,b0102’的内侧壁在相应的连接销轴二b04,b04’的端面上滑动，防止相应的连接销轴二b04,b04’脱出，同时防止上连杆b01,b01’和连接销轴二b04,b04’运动时卡死。同时，上述为了防止卡死的结构还可以直接采取增大相应部件之间的间隙即可实现，本实施例在此不再进一步陈述相关过程。相应的主弹簧4,4’一端连接在相应的弹簧轴a03,a03’上，另一端连接在相应的连接销轴一b02,b02’上。
58.如附图3和4所示，所述双分位置锁定解锁机构c包括止挡板c01，止挡板c01利用其
上的挡板安装孔c0103可转动的套装在所述主轴b07上的安装部b0704，常用侧和备用侧相应的连接销轴三b06,b06’穿过所述止挡板c01上相应的止挡板联动腰形孔c0101,c0101’装在相应的下连杆b05,b05’上的下连杆销孔b0504,b0504’和相应的支臂b0701,b0701’上的支臂孔b0701a,b0701a’中，如附图15所示，所述止挡板c01上设有双分位锁定凸起c0102，解锁电磁铁c02上装有双分位锁定轴c03，所述止挡板c01被相应的连接销轴三b06,b06’驱动转动过程中，所述双分位锁定轴c03能够接触或离开所述双分位凸起c0102从而实现对开关装置双分位的锁定或解锁。
59.如附图3和4所示，所述支架1常用侧和备用侧设置有相应的解锁杠杆c04,c04’，所述相应的解锁杠杆c04,c04’一端通过其上相应的解锁杠杆连接弧形槽孔一c0401,c0401’装在所述相应的翻转杠杆a01,a01’上的解锁杠杆联动轴a0102,a0102’上，另一端通过解锁杠杆连接弧形槽孔二c0402,c0402’装在解锁滑板c05上相应的解锁杠杆滑动轴c0501,c0501’上，解锁滑板c05装在所述支架上1的解锁滑板安装轴105上能够在所述解锁滑板安装轴105上来回滑动，所述双分位锁定轴c03穿过所述支架1上的过孔106伸入所述解锁滑板c05上的双分位联动弧形孔c0502与所述解锁滑板c05联动，所述解锁滑板c05的常用侧和备用侧相应的设置有复位弹簧c06,c06’，所述相应的复位弹簧c06,c06’一端装在所述解锁滑板c05相应侧的连接脚c0503,c0503’上，另一端装在所述支架1上相应的解锁滑板安装轴105上，所述支架1常用侧和备用侧设有相应的解锁联动弹簧c07,c07’，所述相应的解锁联动弹簧c07,c07’一端装在相应的解锁杠杆c04,c04’上的解锁弹簧安装轴c0403,c0403’上，另一端装在所述支架1上相应的解锁滑板安装轴105上。
60.如附图3和4所示，所述输出系统5一端可转动的安装在所述支架1上，另一端位于所述支架1外侧。所述输出系统5包括输出轴501，所述输出轴501一端装在所述主轴b07上的输出轴安装孔b0702中并能和所述主轴b07同步转动，另一端穿出所述止挡板c01，支架1，解锁滑板c05及相应解锁杠杆c04,c04’上的让位口。
61.所述相应的指示机构d,d’包括相应的指示件d01,d01’，如图18a和18b所示，相应的指示件d01,d01’利用其上的指示件安装孔d0104,d0104’可转动的安装在所述支架1上相应的指示件安装轴106,106’上，本实施例中，相应的指示件安装轴106,106与相应的上连杆安装轴103,103’同轴，所述相应的指示件d01,d01’上与相应的上连杆b01,b01’的上侧壁对应处设置有相应的指示件联动部d0101,d0101’，所述相应的指示件d01,d01’上连接有指示件复位弹簧d02,d02’为其提供转动复位力，所述相应的指示件d01,d01’上连接有转动限位机构d03,d03’能够限制其转动行程。所述相应的上连杆b01,b01’转动过程中能够通过上侧壁联动相应的指示件联动部d0101,d0101’从而驱动相应的指示件d01,d01’转动显示相应的电源状态，所述相应的指示件复位弹簧d02,d02’一端连接在所述相应的指示件d01,d01’上的指示件复位弹簧安装凸起d0102,d0102’上,另一端装在所示支架1上相应的指示件弹簧安装轴107,107’上为所述相应的指示件d01,d01’提供复位力。本实施例中，如附图22所示，所述转动限位机构d03,d03’包括相应的指示件d01,d01’上的指示件限位孔d0103,d0103’，所述支架1上相应的指示件限位轴108,108’位于所述相应的指示件限位孔d0103,d0103’中。
62.本实施例中，当操作装置处于常用侧合闸状态时：如附图23所示，由于受连接常用侧连接销轴一b02和弹簧轴a03的常用侧主弹簧4的作用力，常用侧的翻转杠杆a01接触翻转
杠杆限位凸起102,同时常用侧的上连杆b01接触支架1上设置的限位部109；连接销轴一b02顶在下连杆b05的下连杆滑槽b0501的底部限制下连杆b05滑动，此时常用侧下连杆b05与上连杆b01铰接点之间的夹角大于180度形成自锁。备用侧上连杆b01’接触支架1上设置的限位部109’，双分位锁定轴c03位于所述支架1上的过孔106的初始位置，此时，如附图19所示，常用侧上连杆b01通过上侧壁克服指示件复位弹簧d02作用力联动指示件联动部d010从而驱动指示件d01显示常用侧合闸的电源状态，备用侧指示件复位弹簧d02’对备用侧指示件d01’提供作用力使其显示备用侧电源分闸状态。
63.当操作装置处于常用侧合闸状态向双分位置转换时：如附图24所示，备用侧电磁铁3’通电，电磁铁3’铁芯连接备用侧电磁铁杠杆a04’带动备用侧翻转杠杆a01’逆时针转动，同时备用侧翻转杠杆a01’通过连接板2带动常用侧翻转杠杆a01逆时针转动；或者手动操作时，通过手柄m从外壳开口k处扳动操作杠杆6，操作杠杆6带动杆连接板2向备用侧移动，连接板2同时带动常用侧翻转杠杆a01和备用侧翻转杠杆a01’逆时针转动。相应的主弹簧4,4’随着相应的常用侧翻转杠杆a01和备用侧翻转杠杆a01’的转动变形量不断变大，到达最大位置后迅速收缩，常用侧翻转杠杆a01和备用侧翻转杠杆a01’的一端带动相应的常用侧翻转杠杆a01和备用侧翻转杠杆a01’继续逆时针转动，直至备用侧翻转杠杆a01’接触支架1上设置的翻转杠杆限位凸起102’,常用侧主弹簧4的另一端通过连接销轴一b02带动常用侧上连杆b01和下连杆b05向上翻转，直至上连杆b01接触支架1上设置的限位部109，连接销轴一b02脱出下连杆滑槽b0501继续旋转至下连杆限位凸起b0502，同时下连杆b05通过连接销轴三b06带动主轴b07向双分位置旋转。备用侧主弹簧4’的另一端连接的连接销轴一b02’滑动到备用侧下连杆b05’的下连杆滑槽b0501’底部后带动备用侧上连杆b01’和下连杆b05’向下翻转，同时下连杆b05’通过连接销轴三b06’带动主轴b07向双分位置旋转。
64.相应的连接销轴三b06,b06’同时带动止挡板c01转动，直至止挡板c01上的双分位锁定凸起c0102卡在双分位锁定轴c03上，此时到达双分位置。此时备用侧连接销轴一b02’继续受到备用侧主弹簧4’作用力，防止下连杆b05’以及主轴b07向常用侧位置回转，相应的指示件d01,d01’离开相应的上连杆b01,b01’的上侧壁，相应的指示件d01,d01’在相应的指示件复位弹簧d02,d02’作用下都显示分闸状态处于双分位如附图20所示。
65.当开关操作装置处于常用侧分闸至双分位置向备用侧转换时：解锁电磁铁c02通电带动双分位锁定轴c03在支架1上的过孔106从初始位置向下运动，直至止挡板c01上的双分位锁定凸起c0102脱出。或者手柄m从外壳开口k处扳动操作杠杆6，同时操作杠杆6带动解锁杠杆c04’向下压动解锁滑板c05，解锁滑板c05上的双分位联动弧形孔c0502向下压动双分位锁定轴c03在支架1上的过孔106从初始位置向下运动，直至止挡板c01上的双分位锁定凸起c0102脱出。
66.备用侧连接销轴一b02’受备用侧主弹簧4’作用力，同时带动备用侧上连杆b01’、下连杆b05’向下翻转直至上连杆b01’接触支架1上设置的限位部109’，此时开关操作装置处于备用侧合闸位置状态如附图25所示，同时如附图21所示，备用侧上连杆b01’通过上侧壁克服指示件复位弹簧d02’作用力联动指示件联动部d010’从而驱动指示件d01’显示备用侧合闸的电源状态，常用侧指示件复位弹簧d02对常用侧指示件d01提供作用力使其显示常用侧电源分闸状态。
67.当开关操作装置处于常用侧分闸至双分位置向常用侧合闸转换：当操作装置在从
常用侧分闸到双分位置状态时，常用侧电磁铁3通电或向常用侧扳动操作杠杆6带动常用侧翻转杠杆a01和备用侧翻转杠杆a01’顺时针旋转，相应的主弹簧4,4’随着常用侧翻转杠杆a01和备用侧翻转杠杆a01’的转动变形量不断变大，到达最大位置后迅速收缩，相应的主弹簧4,4’的一端带动弹常用侧翻转杠杆a01和备用侧翻转杠杆a01’继续顺时针转动，直至常用侧翻转杠杆a01接触支架1上设置的翻转杠杆限位凸起102’。常用侧主弹簧4的另一端带动连接销轴一b02从下连杆b05上的下连杆限位凸起b0502’向下连杆滑槽b0501旋转并滑入下连杆滑槽b0501直至到达下连杆滑槽b0501底部后，连接销轴一b02带动上连杆b01和下连杆b05向下翻转直至上连杆b01接触支架1上设置的限位部109，此时操作装置处于常用侧合闸位置状态。
68.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种双分位置锁定解锁机构，其特征在于：所述双分位置锁定解锁机构(c)包括止挡板(c01)，止挡板(c01)可转动的套装在主轴(b07)上，常用侧和备用侧相应的连接销轴三(b06,b06’)穿过所述止挡板(c01)上相应的止挡板联动腰形孔(c0101,c0101’)装在相应的下连杆(b05,b05’)上的下连杆销孔(b0504,b0504’)和相应的支臂(b0701,b0701’)上的支臂孔(b0701a,b0701a’)中，所述止挡板(c01)上设有双分位锁定凸起(c0102)，解锁电磁铁(c02)上装有双分位锁定轴(c03)，所述止挡板(c01)被相应的连接销轴三(b06,b06’)驱动转动过程中，所述双分位锁定轴(c03)能够接触或离开所述双分位锁定凸起(c0102)从而实现对开关装置双分位的锁定或解锁。2.如权利要求1所述的一种双分位置锁定解锁机构，其特征在于：支架(1)常用侧和备用侧设置有相应的解锁杠杆(c04,c04’)，所述相应的解锁杠杆(c04,c04’)一端通过其上相应的解锁杠杆连接弧形槽孔一(c0401,c0401’)装在所述相应的翻转杠杆(a01,a01’)上的解锁杠杆联动轴(a0102,a0102’)上，另一端通过解锁杠杆连接弧形槽孔二(c0402,c0402’)装在解锁滑板(c05)上相应的解锁杠杆滑动轴(c0501,c0501’)上，解锁滑板(c05)装在所述支架(1)上的解锁滑板安装轴(105)上能够在所述解锁滑板安装轴(105)上来回滑动，所述双分位锁定轴(c03)穿过所述支架(1)上的过孔(106)伸入所述解锁滑板(c05)上的双分位联动弧形孔(c0502)与所述解锁滑板(c05)联动，所述解锁滑板(c05)的常用侧和备用侧相应的设置有复位弹簧(c06,c06’)，所述相应的复位弹簧(c06,c06’)一端装在所述解锁滑板(c05)相应侧的连接脚(c0503,c0503’)上，另一端装在所述支架(1)上相应的解锁滑板安装轴(105)上，所述支架(1)常用侧和备用侧设有相应的解锁联动弹簧(c07,c07’)，所述相应的解锁联动弹簧(c07,c07’)一端装在相应的解锁杠杆(c04,c04’)上的解锁弹簧安装轴(c0403,c0403’)上，另一端装在所述支架(1)上相应的解锁滑板安装轴(105)上。

技术总结

一种双分位置锁定解锁机构，其特征在于：所述双分位置锁定解锁机构(C)包括止挡板(C01)，止挡板(C01)可转动的套装在所述主轴(B07)上，所述止挡板(C01)上设有双分位锁定凸起(C0102)，解锁电磁铁(C02)上装有双分位锁定轴(C03)，所述止挡板(C01)被相应的连接销轴三(B06,B06’)驱动转动过程中，所述双分位锁定轴(C03)能够接触或离开所述双分位凸起(C0102)从而实现对开关装置双分位的锁定或解锁。本操作装置通过对现有双电源自动转换开关操作系统双分位置锁定解锁机构的重新设计，提高双电源自动转换开关操作装置的可靠性。源自动转换开关操作装置的可靠性。源自动转换开关操作装置的可靠性。