一种新型异步支架的制作方法

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1.本实用新型涉及安装支架技术领域，尤其涉及一种新型异步支架。

背景技术：

2.支架是起支撑作用的构架，异步电机支架是支架的其中一类。支架被广泛应用于医疗、建筑施工等领域，工作生活中随处可以遇见。
3.现有技术中由于异步电机在运转的过程中会导致机体产生高温从而出现损坏，该支架具有水冷降温的作用，但是在对支架进行搬运移动的过程中，接口处水管可能会出现脱离连接，导致无法对异步电机进行降温处理。
4.为了解决接口处水管可能会出现脱离连接的问题，现有技术是采用弹性卡扣对水管夹持进行处理，但是弹性卡扣在长时间的使用后会有老化，仍会导致水管脱离连接的情况出现，无法长期有效的对水管进行夹持固定，进而导致无法对电机进行降温，造成电机损坏的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法长期有效的对水管进行夹持固定的缺点，而提出的一种新型异步支架。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型异步支架，包括固定箱，所述固定箱的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有固定架，所述固定箱的侧壁固定连接两个安装块，两个所述安装块的内部均放置有水管，所述水管远离固定箱的一端固定连接有冷却循环水箱，两个所述安装块的表面设有夹持装置，所述夹持装置包括有两个转动柱，两个所述转动柱的侧壁均与安装块的表面滑动连接，两个所述转动柱的内壁固定连接有两个橡胶垫，两个所述转动柱的内部均转动连接有固定杆，所述固定杆的端面与固定箱的表面固定连接，所述固定杆远离固定箱的一端固定连接有限位板，两个所述转动柱的表面滑动连接有限位框，所述限位框的侧壁固定连接有连接块，所述连接块的侧壁与固定箱的侧壁固定连接，两个所述转动柱的侧壁固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的表面均与限位框的内部滑动连接，两个所述支撑杆的端面分别固定连接有第一限位架和第二限位架，所述第一限位架的上下表面与第二限位架的内壁滑动连接，所述第一限位架和第二限位架的表面均开设有槽孔，所述第一限位架和第二限位架上槽孔的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的上表面固定连接有圆板。
7.上述部件所达到的效果为：按压第一限位架和第二限位架彼此靠近，推动第一限位架进入到第二限位架的内壁，将限位杆与第一限位架和第二限位架对齐，推动圆板，圆板会带动限位杆进入到第一限位架和第二限位架上槽孔的内壁，提高了第一限位架和第二限位架之间的稳定性，方便了工作人员对支架的搬运工作，第一限位架和第二限位架也会推动支撑杆对转动柱进行挤压，从而推动转动柱彼此靠近，方便了对水管进行夹持固定，提高了水管与安装块之间的稳定性，转动柱上橡胶垫增大了转动柱与水管之在摩擦力，尽可能
的避免了水管脱离安装块的情况出现。
8.优选的，两个所述转动柱的上表面固定连接有两个固定板，两个所述固定板彼此靠近的一侧固定连接有第一弹簧。
9.上述部件所达到的效果为：反向转动挡板，再拉动圆板，圆板会带动限位杆远离第一限位架和第二限位架上槽孔的内壁，两个固定板会受到来自第一弹簧的弹力作用彼此远离，固定板会带动转动杆做相对运动，方便了工作人员对水管进行更换拆卸，尽可能的避免了工作人员亲自动手操作的情况出现。
10.优选的，所述第二限位架的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面转动连接有挡板。
11.上述部件所达到的效果为：转动挡板对圆板进行限位，尽可能的避免了圆板带动限位杆脱离第一限位架和第二限位架上槽孔的内壁，提高了限位杆与第一限位架和第二限位架上槽孔之间的稳定性。
12.优选的，所述固定箱的表面开设有预留槽，所述固定箱上预留槽的内壁设有固定装置，所述固定装置包括有隔音框，所述隔音框的表面与固定箱上预留槽内壁滑动连接，所述固定箱的表面开设有限位槽，所述固定箱上限位槽的内壁滑动连接有支撑架，所述支撑架的侧壁固定连接有矩形板，所述隔音框的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁固定连接有防滑垫，所述防滑垫的下表面滑动连接有隔音板，所述隔音板的下表面与隔音框的上表面滑动连接。
13.上述部件所达到的效果为：将隔音框放置在固定箱上预留槽的内部，再推动隔音板沿着隔音框上滑轨的内壁移动，隔音板上的防滑垫提高了滑轨与隔音板之间的摩擦力，提高了隔音板与滑轨之间的稳定性，固定箱上限位槽避免了支撑架随着螺杆转动发生扭转的情况出现，提高了支撑架与固定箱之间的稳定性，支撑架受到来自螺杆的驱动会对隔音板进行阻挡，支撑架对隔音板具有一定的限位作用，方便了工作人员对隔音板的定位工作，也避免了隔音框和隔音板因第二弹簧弹力作用远离固定框上预留槽的内壁，支撑架侧壁上的矩形板避免了隔音板出现晃动的情况出现，提高了隔音板与固定箱之间的稳定性。
14.优选的，所述隔音框上预留槽的内壁均匀固定连接有若干个第二弹簧，所述第二弹簧远离固定箱上预留槽内壁的一端固定连接有矩形条。
15.上述部件所达到的效果为：将隔音板直接从滑轨中抽离，对隔音板进行更换，再反向转动螺杆，螺杆会推动支撑架远离隔音板，失去支撑架限位，第二弹簧会推动矩形条向上移动，矩形条会推动限位框远离固定箱上预留槽的内壁，方便了工作人员对隔音框的更换工作。
16.优选的，所述支撑架的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的表面开设有外螺纹，所述螺杆的一端与固定箱上限位槽的内壁固定连接。
17.上述部件所达到的效果为：转动螺杆，螺杆方便了工作人员对支撑架进行驱动。
18.综上所述：
19.本实用新型中，通过设置夹持装置，一定程度上避免了工作人员在对支架进行搬运时因意外导致水管脱离安装块的情况出现，降低了因水管脱离安装块造成的经济损失提高了水管与固定箱之间的稳定性，方便呢工作人员对之间的搬运工作，提高了工作人员的工作效率，提高了支架的实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型中图1的局部结构示意图；
22.图3为本实用新型中图2的a处放大图；
23.图4为本实用新型中图1的b处放大图；
24.图5为本实用新型中图1的c处放大图；
25.图6为本实用新型中图1的d处放大图。
26.图例说明：1、固定箱；2、固定架；3、冷却循环水箱；4、夹持装置；401、连接块；402、限位框；403、支撑杆；404、第一限位架；405、固定板；406、第一弹簧；407、转动柱；408、橡胶垫；409、固定杆；410、限位板；411、第二限位架；412、圆板；413、限位杆；414、挡板；415、连接杆；5、安装块；6、固定装置；61、第二弹簧；62、矩形条；63、隔音框；64、滑轨；65、防滑垫；66、隔音板；67、支撑架；68、螺杆；69、矩形板；7、水管；8、滑块。
具体实施方式
27.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型异步支架，包括固定箱1，固定箱1的内壁滑动连接有滑块8，滑块8的侧壁固定连接有固定架2，固定箱1的侧壁固定连接两个安装块5，两个安装块5的内部均放置有水管7，水管7远离固定箱1的一端固定连接有冷却循环水箱3，两个安装块5的表面设有夹持装置4，固定箱1的表面开设有预留槽，固定箱1上预留槽的内壁设有固定装置6。
28.下面具体说一下其夹持装置4和固定装置6的具体设置和作用。
29.参照图1、图2和图3所示，本实施方案中：两个安装块5的表面设有夹持装置4，夹持装置4包括有两个转动柱407，两个转动柱407的侧壁均与安装块5的表面滑动连接，两个转动柱407的内壁固定连接有两个橡胶垫408，两个转动柱407的内部均转动连接有固定杆409，固定杆409的端面与固定箱1的表面固定连接，固定杆409远离固定箱1的一端固定连接有限位板410，两个转动柱407的表面滑动连接有限位框402，限位框402的侧壁固定连接有连接块401，连接块401的侧壁与固定箱1的侧壁固定连接，两个转动柱407的侧壁固定连接有两个支撑杆403，两个支撑杆403的表面均与限位框402的内部滑动连接，两个支撑杆403的端面分别固定连接有第一限位架404和第二限位架411，第一限位架404的上下表面与第二限位架411的内壁滑动连接，第一限位架404和第二限位架411的表面均开设有槽孔，第一限位架404和第二限位架411上槽孔的内壁滑动连接有限位杆413，限位杆413的上表面固定连接有圆板412，按压第一限位架404和第二限位架411彼此靠近，推动第一限位架404进入到第二限位架411的内壁，将限位杆413与第一限位架404和第二限位架411对齐，推动圆板412，圆板412会带动限位杆413进入到第一限位架404和第二限位架411上槽孔的内壁，提高了第一限位架404和第二限位架411之间的稳定性，方便了工作人员对支架的搬运工作，第一限位架404和第二限位架411也会推动支撑杆403对转动柱407进行挤压，从而推动转动柱407彼此靠近，方便了对水管7进行夹持固定，提高了水管7与安装块5之间的稳定性，转动柱407上橡胶垫408增大了转动柱407与水管7之在摩擦力，尽可能的避免了水管7脱离安装块5的情况出现。
30.两个转动柱407的上表面固定连接有两个固定板405，两个固定板405彼此靠近的
一侧固定连接有第一弹簧406，反向转动挡板414，再拉动圆板412，圆板412会带动限位杆413远离第一限位架404和第二限位架411上槽孔的内壁，两个固定板405会受到来自第一弹簧406的弹力作用彼此远离，固定板405会带动转动杆做相对运动，方便了工作人员对水管7进行更换拆卸，尽可能的避免了工作人员亲自动手操作的情况出现，第二限位架411的上表面固定连接有连接杆415，连接杆415的上表面转动连接有挡板414，转动挡板414对圆板412进行限位，尽可能的避免了圆板412带动限位杆413脱离第一限位架404和第二限位架411上槽孔的内壁，提高了限位杆413与第一限位架404和第二限位架411上槽孔之间的稳定性。
31.参照图1、图4、图5和图6所示，具体的，固定箱1的表面开设有预留槽，固定箱1上预留槽的内壁设有固定装置6，固定装置6包括有隔音框63，隔音框63的表面与固定箱1上预留槽内壁滑动连接，固定箱1的表面开设有限位槽，固定箱1上限位槽的内壁滑动连接有支撑架67，支撑架67的侧壁固定连接有矩形板69，隔音框63的上表面固定连接有滑轨64，滑轨64的内壁固定连接有防滑垫65，防滑垫65的下表面滑动连接有隔音板66，隔音板66的下表面与隔音框63的上表面滑动连接，将隔音框63放置在固定箱1上预留槽的内部，再推动隔音板66沿着隔音框63上滑轨64的内壁移动，隔音板66上的防滑垫65提高了滑轨64与隔音板66之间的摩擦力，提高了隔音板66与滑轨64之间的稳定性，固定箱1上限位槽避免了支撑架67随着螺杆68转动发生扭转的情况出现，提高了支撑架67与固定箱1之间的稳定性，支撑架67受到来自螺杆68的驱动会对隔音板66进行阻挡，支撑架67对隔音板66具有一定的限位作用，方便了工作人员对隔音板66的定位工作，也避免了隔音框63和隔音板66因第二弹簧61弹力作用远离固定框上预留槽的内壁，支撑架67侧壁上的矩形板69避免了隔音板66出现晃动的情况出现，提高了隔音板66与固定箱1之间的稳定性，隔音框63上预留槽的内壁均匀固定连接有若干个第二弹簧61，第二弹簧61远离固定箱1上预留槽内壁的一端固定连接有矩形条62，将隔音板66直接从滑轨64中抽离，对隔音板66进行更换，再反向转动螺杆68，螺杆68会推动支撑架67远离隔音板66，失去支撑架67限位，第二弹簧61会推动矩形条62向上移动，矩形条62会推动限位框402远离固定箱1上预留槽的内壁，方便了工作人员对隔音框63的更换工作，支撑架67的内部螺纹连接有螺杆68，螺杆68的表面开设有外螺纹，螺杆68的一端与固定箱1上限位槽的内壁固定连接，转动螺杆68，螺杆68方便了工作人员对支撑架67进行驱动。
32.工作原理：
33.异步支架是在固定箱1内放置有水源，通过冷却循环水箱3防止固定箱1内的水在长期使用后，导致水温上升，方便了工作人员对电机进行降温，提高了电机的使用效率，为了防止工作人员在对支架进行移动时导致水管7与安装块5发生脱离，只需要按压第一限位架404和第二限位架411彼此靠近，推动第一限位架404进入到第二限位架411的内壁，将限位杆413与第一限位架404和第二限位架411对齐，推动圆板412，圆板412会带动限位杆413进入到第一限位架404和第二限位架411上槽孔的内壁，提高了第一限位架404和第二限位架411之间的稳定性，方便了工作人员对支架的搬运工作，为了防止限位杆413从第一限位架404和第二限位架411上槽孔的内壁脱离导致无法对水管7进行夹持导致水管7脱离安装块5，只需要转动挡板414对圆板412进行限位，尽可能的避免了圆板412带动限位杆413脱离第一限位架404和第二限位架411上槽孔的内壁，提高了限位杆413与第一限位架404和第二限位架411上槽孔之间的稳定性，第一限位架404和第二限位架411也会推动支撑杆403对转
动柱407进行挤压，从而推动转动柱407彼此靠近，方便了对水管7进行夹持固定，提高了水管7与安装块5之间的稳定性，转动柱407上橡胶垫408增大了转动柱407与水管7之在摩擦力，尽可能的避免了水管7脱离安装块5的情况出现，当需要对水管7进行更换或拆卸时，只需要反向转动挡板414，再拉动圆板412，圆板412会带动限位杆413远离第一限位架404和第二限位架411上槽孔的内壁，两个固定板405会受到来自第一弹簧406的弹力作用彼此远离，固定板405会带动转动杆做相对运动，方便了工作人员对水管7进行更换拆卸，尽可能的避免了工作人员亲自动手操作的情况出现，通过设置夹持装置4，一定程度上避免了工作人员在对支架进行搬运时因意外导致水管7脱离安装块5的情况出现，降低了因水管7脱离安装块5造成的经济损失提高了水管7与固定箱1之间的稳定性，方便呢工作人员对之间的搬运工作，提高了工作人员的工作效率，提高了支架的实用性。
34.为了防止电机在工作时噪音过大产生噪音污染，只需要将隔音框63放置在固定箱1上预留槽的内部，再推动隔音板66沿着隔音框63上滑轨64的内壁移动，隔音板66上的防滑垫65提高了滑轨64与隔音板66之间的摩擦力，提高了隔音板66与滑轨64之间的稳定性，转动螺杆68，螺杆68方便了工作人员对支撑架67进行驱动，固定箱1上限位槽避免了支撑架67随着螺杆68转动发生扭转的情况出现，提高了支撑架67与固定箱1之间的稳定性，支撑架67受到来自螺杆68的驱动会对隔音板66进行阻挡，支撑架67对隔音板66具有一定的限位作用，方便了工作人员对隔音板66的定位工作，也避免了隔音框63和隔音板66因第二弹簧61弹力作用远离固定框上预留槽的内壁，支撑架67侧壁上的矩形板69避免了隔音板66出现晃动的情况出现，提高了隔音板66与固定箱1之间的稳定性，由于隔音板66和隔音框63在长期使用的过程中，隔音效果会降低，为了方便对隔音板66和隔音框63进行更换，工作人员可以将隔音板66直接从滑轨64中抽离，对隔音板66进行更换，再反向转动螺杆68，螺杆68会推动支撑架67远离隔音板66，失去支撑架67限位，第二弹簧61会推动矩形条62向上移动，矩形条62会推动限位框402远离固定箱1上预留槽的内壁，方便了工作人员对隔音框63的更换工作，通过设置固定装置6，方便了工作人员对隔音板66和隔音框63的更换工作，降低了电机工作时产生的噪音污染，保证了工作人员的工作环境。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：

1.一种新型异步支架，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的内壁滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的侧壁固定连接有固定架(2)，所述固定箱(1)的侧壁固定连接两个安装块(5)，两个所述安装块(5)的内部均放置有水管(7)，所述水管(7)远离固定箱(1)的一端固定连接有冷却循环水箱(3)，两个所述安装块(5)的表面设有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)包括有两个转动柱(407)，两个所述转动柱(407)的侧壁均与安装块(5)的表面滑动连接，两个所述转动柱(407)的内壁固定连接有两个橡胶垫(408)，两个所述转动柱(407)的内部均转动连接有固定杆(409)，所述固定杆(409)的端面与固定箱(1)的表面固定连接，所述固定杆(409)远离固定箱(1)的一端固定连接有限位板(410)，两个所述转动柱(407)的表面滑动连接有限位框(402)，所述限位框(402)的侧壁固定连接有连接块(401)，所述连接块(401)的侧壁与固定箱(1)的侧壁固定连接，两个所述转动柱(407)的侧壁固定连接有两个支撑杆(403)，两个所述支撑杆(403)的表面均与限位框(402)的内部滑动连接，两个所述支撑杆(403)的端面分别固定连接有第一限位架(404)和第二限位架(411)，所述第一限位架(404)的上下表面与第二限位架(411)的内壁滑动连接，所述第一限位架(404)和第二限位架(411)的表面均开设有槽孔，所述第一限位架(404)和第二限位架(411)上槽孔的内壁滑动连接有限位杆(413)，所述限位杆(413)的上表面固定连接有圆板(412)。2.根据权利要求1所述的一种新型异步支架，其特征在于：两个所述转动柱(407)的上表面固定连接有两个固定板(405)，两个所述固定板(405)彼此靠近的一侧固定连接有第一弹簧(406)。3.根据权利要求1所述的一种新型异步支架，其特征在于：所述第二限位架(411)的上表面固定连接有连接杆(415)，所述连接杆(415)的上表面转动连接有挡板(414)。4.根据权利要求1所述的一种新型异步支架，其特征在于：所述固定箱(1)的表面开设有预留槽，所述固定箱(1)上预留槽的内壁设有固定装置(6)，所述固定装置(6)包括有隔音框(63)，所述隔音框(63)的表面与固定箱(1)上预留槽内壁滑动连接，所述固定箱(1)的表面开设有限位槽，所述固定箱(1)上限位槽的内壁滑动连接有支撑架(67)，所述支撑架(67)的侧壁固定连接有矩形板(69)，所述隔音框(63)的上表面固定连接有滑轨(64)，所述滑轨(64)的内壁固定连接有防滑垫(65)，所述防滑垫(65)的下表面滑动连接有隔音板(66)，所述隔音板(66)的下表面与隔音框(63)的上表面滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种新型异步支架，其特征在于：所述隔音框(63)上预留槽的内壁均匀固定连接有若干个第二弹簧(61)，所述第二弹簧(61)远离固定箱(1)上预留槽内壁的一端固定连接有矩形条(62)。6.根据权利要求4所述的一种新型异步支架，其特征在于：所述支撑架(67)的内部螺纹连接有螺杆(68)，所述螺杆(68)的表面开设有外螺纹，所述螺杆(68)的一端与固定箱(1)上限位槽的内壁固定连接。

技术总结

本实用新型涉及安装支架技术领域，具体为一种新型异步支架。本实用新型，包括固定箱，所述固定箱的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有固定架，所述固定箱的侧壁固定连接两个安装块，两个所述安装块的内部均放置有水管，所述水管远离固定箱的一端固定连接有冷却循环水箱，两个所述安装块的表面设有夹持装置，所述夹持装置包括有两个转动柱，两个所述转动柱的侧壁均与安装块的表面滑动连接，两个所述转动柱的内壁固定连接有两个橡胶垫，两个所述转动柱的内部均转动连接有固定杆，所述固定杆的端面与固定箱的表面固定连接，所述固定杆远离固定箱的一端固定连接有限位板。解决了无法长期有效的对水管进行夹持固定的问题。无法长期有效的对水管进行夹持固定的问题。无法长期有效的对水管进行夹持固定的问题。